经编间隔织物的抗压回弹性研究

介绍经编间隔织物的用途、特点及研究其抗压回弹性的目的，通过具体的力学模型分析影响经编间隔织物抗压回弹性的一些主要因素。     

拉舍尔经编间隔织物

(一)拉舍尔经编间隔织物的结构 利用中间的间隔纱线C将两个作表面的经编针织物(A与B)保持一定间隔的织物(图1)。它好像一片未剖开的双层毛绒织物。上下两表面织物可以都采用密实的平素结构,也可以都是网孔结构,或一面密实一面网孔,也可一面具有花纹。     

经编间隔织物在隔尿垫中的应用及性能测试

文章将3D隔尿垫和两层隔尿垫的透气性、透湿性、硬挺度和压缩性能进行比较。结果表明3D隔尿垫透气透湿性能、硬挺度、抗压性和压缩弹性均优于两层隔尿垫。     

经编闪避垫纱提花织物的计算机仿真

为满足经编闪避垫纱提花织物开发设计阶段预测花纹形状的仿真需求,在研究经编闪避垫纱提花织物的提花原理及外观特征基础上,根据花梳的组织结构对其进行分类;同时,为该经编提花织物建立了通用的穿经、垫纱数码、梳栉意匠图及织物意匠图等数学模型,并对不同类型的经编闪避垫纱提花织物分别进行了数学描述和类型判断,分析了平布类和起绒类经编闪避垫纱提花织物的意匠图矩阵赋值方法。利用VC++．NET程序语言作为软件开发工具,结合仿真原理,实现了经编闪避垫纱提花织物的仿真,并以经编闪避垫纱提花绒织物的仿真为例进行验证,结果表明该仿真方法有效。     

经编间隔织物的性能和应用

介绍了经编间隔织物的结构特点，分析了经编间隔织物的各种特殊性能；总结了经编间隔织物在各个领域中的具体应用；指出经编间隔织物由于其具有特殊的结构和性能已被广泛应用于各个领域，并有着非常广泛的发展前景。     

医用护理垫用经编间隔织物力学性能研究

选取7种结构参数不同的经编间隔织物,分别测试其耐磨性能、起毛起球性能、压缩性能,并分析经编间隔织物的厚度、克质量、密度、间隔丝性能等基本参数与其上述力学性能的关系。结果表明,厚度为7～10 mm、克质量为700 g/m2左右的间隔织物的耐磨性较好,而且随着间隔织物厚度和克质量的增大,其压缩率增大。该研究可为经编间隔织物用于医用护理垫时的参数设定和应用等提供一定的理论参考。     

新一代技术用织物——经编间隔织物

经编间隔织物以其特有的性能在技术用织物领域得到越来越多的应用。本概述了其其生产设备、应用、发展与前景。     

间隔织物三梳绒梳纱新工艺

介绍了在双针床七梳机上使用3把绒梳,在前后针床上同时垫纱,编织双针床间隔织物的过程。设计开发了两面平布和两面花型织物的编织工艺,包括机器参数、原料选择、穿纱方式,以及详细的垫纱组织工艺,同时对比分析了毛坯布与成品布的面料参数和技术指标。实践表明,该织物穿用时具有点状凹凸的感觉,表面光滑细腻,且透气性良好,可用于开发功能性鞋垫等产品。     

功能性经编间隔织物

1　引　言　　经编间隔织物的使用已有约 1 5年的历史了。在此时期 ,世界上越来越多的用户为这种极其复杂的织物开拓了广泛的用途。可以肯定 ,这种新型结构确实具有丰富的潜力。当然 ,这种三维织物的发展仍处于起步阶段。而这种“起步艰难”或多或少归结于该三维结构非常广阔的功能性。经编间隔织物结构包含两块分别编织的织物 ,这两块织物的背面互相连接。两面可采用不同的原料编织并可形成许多不同的结构。连接两面的纱线既可将两表面固着在一起 ,也可将它们间隔分开。该间隔层就是间隔织物与众不同的特征。间隔织物的厚度在 1 mm～ 1 2 m…     

双梳经编织物垫纱方式的分析与设计

探讨了同向、反向、对称垫纱方式的分析方法,分析认为:从布面外观看,同向垫纱线圈倾斜,反向垫纱线圈直立,判断两梭垫纱方式可通过观察两梭同一横列的针前横移或针背横移,方向相同则为同向;一般起绒织物采用同向垫纱,交织点少,便于起绒。     

经编间隔织物的特性及在床垫中的应用

1 经编间隔织物的特性 随着环保意识的增强以及人们对舒适性要求的提高,海绵制品日渐显示出其劣势,使其应用受到了一些高性能新型材料的挑战.经编间隔织物就是其中一种.     

经编面料的时装化设计

经编织物有其与机织物和纬编织物不同的个性特征,这些特性决定了运用经编织物进行时装设计的关键要点.将时装设计与经编面料的特性尽可能完美结合,可突出经编面料在应用中较机织和纬编织物的优势.     

经编毛巾织物涂料印花要旨

介绍经编织物涂料印花的工艺要点。分析了经编织物平方米克重、毛效和纬斜问题的控制方法;讨论了印花糊料和手感牢度调节剂的选用以及印花浆的组成。     

经编弹力织物送经量的确定

确定适宜的前梳锦纶丝(涤纶丝)送经量是提高经编弹力织物品组织(2-3/1-0)、氨纶丝经平组织(1-0/1-2)生产的经编弹力布主体产品为例,详细阐述了前梳锦纶丝送经量的计算过程,它采用了将线圈假设为简单的平面几何图形并加修正的方法.运用该方法对E32经编机前梳编织4.4tex锦纶丝、5.5tex涤纶丝,E36经编机前梳编织3.3 tex、4.4tex锦纶丝的送经量计算进行了汇总,同时该方法也可用在除主体产品外的其他产品中,计算出的送经量数值与上机实用数值十分接近.     

经编间隔织物的应用与开发前景

介绍了经编间隔织物的生产方法和我国双针床经编机的产品发展,以及经编间隔织物在国内的应用现状.结合我国经编间隔织物的开发前景,对其在服装、汽车用纺织品和褥垫类产品领域内的优势和应用前景作了阐述.     

多轴向经编织物的防刺性能

 为了研究多轴向经编织物的防刺性能,实验选用了不同规格的多轴向经编织物进行准静态防刺性能测试,通过对实验结果的分析研究了多轴向经编织物的结构参数对防刺性能的影响,以及多轴向经编织物的防刺特性;并且通过SEM观察多轴向经编织物在穿刺时织物断裂口纤维的截面形貌,分析了多轴向经编织物在防刺过程中的能量吸收机理。结果表明织物的体积质量与最大穿刺力存在正相关关系,体积质量增加,织物的最大穿刺力增大;而且提高经编多轴向织物的表面紧密度,有利于提高织物的防刺性能。在多轴向经编织物中使用较细的纱线编织而成的四轴向织物的防刺性能最佳,能够很好地吸收穿刺能量,抵抗刀刃切割。     

经编起绒织物的计算机仿真

为了提高经编起绒织物的设计效率及准确性,增强其计算机辅助设计时的仿真效果,在对经编起绒织物的不同组织结构的起绒方式及外观特点进行了深入研究和归纳总结的基础上,建立经编起绒织物设计的数学模型,包括穿经数学模型、垫纱数码数学模型、绒梳意匠图数学模型及经编起绒织物意匠图数学模型,对经编起绒织物的计算机仿真模型进行数学描述和相应赋值。并利用 VC + +. NET 程序语言作为软件开发工具得到经编起绒织物的仿真图,实现经编起绒织物的计算机仿真。     

经编毛巾织物的计算机仿真

 本文介绍了经编毛巾织物的编织原理和设计方法,以毛圈建模数据分析和毛圈形态影响因素分析为基础重点提出了一种经编毛巾织物仿真的新方法——毛圈模型填充法。通过研究单个毛圈建模数据中各要素与组织结构、原料之间的关系,建立了理想状态下的基础毛圈模型,接着分析了影响毛圈实际形态的各因素之间的关系,并在此基础上研究了如何生成形态各异的仿真用毛圈模型以及毛圈模型数据库的建立方法,最后运用计算机技术实现了经编毛巾织物的仿真。     

衬垫用经编间隔织物振动特性探讨

为更好地了解用于汽车座椅衬垫材料的经编间隔织物的力学特性,针对间隔织物的三维结构特征分析其在静态和动态压力下的黏弹性。建立动力学模型后,采用振动传递率来表征间隔织物振动特性,提出固有频率和黏滞系数2个振动参数,同时定性分析影响这2个重要振动参数的织物结构因素。结果表明,间隔层的结构和材料是影响经编间隔织物振动特性的主要因素,合理配置和设计经编间隔织物的结构参数,可以达到预设间隔织物的固有频率和黏滞系数的目的,以此对间隔织物振动特性进行优化获取乘坐舒适性