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在AB—96沸石催化剂上苯与乙烯气相烷基化反应工艺条件的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
针对苯与乙烯气相烷基化生产乙苯的反应过程,对上海石油化工研究院研究生产的AB-96沸石催化剂用于该反应过程的工艺条件在实验室进行了研究,结果表明:以ZSM-5沸石为活性组元的AB-96催化剂,在反应温度380-430度,在反应压力1.0-1.8MPa,乙烯质量空速2.0-4.5h^-1,苯烯摩尔比6-9的条件下,乙烯转化率在99%以上,乙苯选择性可达93%,具有良好的反烃化性能,当原料苯中混有13%-17%的乙苯,二乙苯,甲本和二甲苯等对乙烯转化率和乙苯选择性几乎没有影响,在原料苯的含水量为180-650ug/g时对乙烯的转化率和乙苯的选择性无明显影响,具有较强的抗水能力,其活性稳定性较好,是一种良好 分子筛催化剂。 相似文献
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在FX—02沸石催化剂上苯与乙烯烷基化反应的工艺条件研究 总被引:4,自引:1,他引:3
采用一种新的制备乙苯的烷基化反应工艺条件,在气-液-固三相的反应状态下考察反应温度、压力、苯/乙烯摩尔比和苯质量空速对以改性β沸石为主要活性组分的FX-02催化剂性能的影响。在初步试验的基础上,应用均匀设计方法找出FX-02催化剂上苯与乙烯烷基化反应的最适宜工艺条件,在FX-02催化剂上,当反应温度为150~175℃,反应压力为0.8~1.2MPa,苯的质量空速为4h-1,苯与乙烯摩尔比为6~8时,苯与乙烯可顺利地进行烷基化反应,乙烯的转化率达到100%,乙苯的选择性超过95%。 相似文献
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苯与乙烯气相烷基化制乙苯用分子筛催化剂的研制 总被引:7,自引:0,他引:7
考察了ZSM-5沸石的硅铝比、晶粒尺寸和改性方法对催化剂活性和稳定性的影响。结果表明,以较高硅铝比和较小晶粒的ZSM-5分子筛为活性组元,再进行适当的水蒸汽改性,可制得具有高活性、高选择性和高稳定性的烷基化催化剂。 相似文献
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用半连续式无梯度反应器在130 ̄210℃范围内研究了苯与乙烯在FX-02沸石催化剂上烷基化反应的本征动力学。应用改进的Gauss-Newton法对常微分形式的动力学模型进行了参数估值,得到了双曲函数形式的本征动力学方程,经模型检验证明是适宜的,可以用于工业反应过程模拟。 相似文献
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催化裂化干气中乙烯与苯液相烷基化反应的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了以β沸石为酸性成分的YEB催化剂在低温条件下催化裂化干气中乙烯与苯的烷基化制取乙苯过程。在YEB催化剂的作用下,苯与催化裂化干气中局烯态床反应器内可在较温和的条件下进行烷基化反应。在温度150-180℃、压力0.8-1.3MPAa、催化裂化干气中乙烯的重量空速为0.05-0.2h^-1及苯/烯摩尔比=3-6的反应条件下,可以达到干气中乙烯的转化率≥90%、丙烯的转化率≥99%的反应结果,显示良好的工业应用前景。 相似文献
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制备了Pt/ZSM-5催化剂并将其应用于苯与合成气的烷基化反应中。通过研究反应温度、反应压力与进料空速等工艺条件对苯与合成气烷基化反应的工艺条件进行了优化。同时采用XRD、N2吸附-脱附、TEM、NH3-TPD、H2-TPR及XPS等分析手段对Pt/ZSM-5催化剂进行了表征。当反应温度为500 ℃、反应压力为3 MPa、苯质量空速3 h-1、合成气空速12 000 cm3/(g?h)时,将2% Pt/ZSM-5催化剂用于苯与合成气的烷基化反应,苯的转化率达到9.04%,甲苯、二甲苯的总选择性达到82.85%(其中对二甲苯选择性9.18%)。 相似文献
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苯与稀乙烯在FX-02催化剂上的烷基化 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了以β沸石为酸性成份的FX-02催化剂上苯与稀乙烯的烷基化反应过程。在FX-02催化剂上,苯与稀乙烯可在较温和的条件下顺利进行烷基化反应。适宜的反应条件为:反应温度150~180℃,反应压力08~1.3MPa,苯的质量空速1h-1,n苯/n乙烯=6~8。并进行了催化剂的寿命试验,经过1062h反应后,催化剂的活性和选择性没有发生变化,乙烯的吸收利用率>95%。IR、XRD及酸性测定等方法对寿命试验前后催化剂结构和酸性变化的表征表明,催化剂的结构及酸性质无明显改变,预示该催化剂具有良好的工业应用前景。 相似文献
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采用水蒸气辅助晶化法合成ZSM-5、ZSM-11和多级孔ZSM-11分子筛,运用XRD、SEM、NH3-TPD、N2吸附-脱附和TG方法对合成的分子筛进行表征。结果表明:所合成的ZSM-5和ZSM-11分子筛的比表面积、微孔体积、晶粒大小和酸性等物化性质相似;多级孔ZSM-11分子筛引入了大量介孔,微孔体积得以保留。合成的分子筛催化苯与甲醇烷基化反应结果表明,ZSM-11相对于ZSM-5表现出更高的反应活性和稳定性,这是因为C7、C8等芳烃分子在ZSM-11孔道内扩散更快;多级孔ZSM-11相对于微孔ZSM-11反应活性进一步提升,在反应温度460℃、压力0.2 MPa、质量空速3 h-1的条件下,苯转化率达到54.3%,甲苯和二甲苯总选择性达到91.9%,其中二甲苯选择性为37.9%,该催化剂在反应240 h内保持良好的稳定性,相对于微孔ZSM-11,寿命显著提升。 相似文献
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介绍一种将苯和乙烯液相烷基化部分反应液直接循环到反应器作为反应原料的循环反应新工艺。在 40 0t/a乙苯中试装置上经过 3 10 0h运转 ,结果表明 ,AEB型烷基化催化剂的活性、稳定性良好。循环反应工艺具有调节容易、操作平稳等优点。与现有烷基化工艺相比工艺流程简单 ,能耗低。 相似文献
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苯与乙烯烷基化FX-02催化剂的失活机理 总被引:5,自引:0,他引:5
通过分析失活催化剂上的杂质组成 ,表征失活催化剂的酸性质、晶体结构及孔结构的变化 ,发现催化剂失活是由于无机小分子硫化物在催化剂晶内表面的吸附 ,导致催化剂的活性中心被覆盖。硫化物对催化剂不同酸位的影响不同 ,对中强酸位的影响比弱酸位和强酸位要更为明显 相似文献