气相法白炭黑表面处理的新方法

在辅助处理剂的存在下，六甲基二硅氮烷（HMDZ）可以很好地对气相法白炭黑进行表面处理。处理后的气相法白炭黑适合于制作双组分室温硫化（RTV-2）硅橡胶；讨论了气相法白炭黑与HMDZ的配比，反应温度，反应时间等对RTV-2硅橡胶性能的影响。最佳反应条件为：100份气相法白炭黑用17份HMDZ处理。反应温度120℃，反应时间60min以上，采用处理后的白炭黑填充的RTV硅橡胶具有优良的机械性能和操作性能。     

气相白炭黑的发展及其在硅橡胶中的应用

简述了气相白炭黑的发展及国内生产情况，同时介绍了气相白炭黑在高温硫化硅橡胶和室温硫化硅橡胶中的应用。     

气相法白炭黑的生产及在硅橡胶中的应用

介绍了气相法白炭黑的生产工艺、特性及在硅橡胶制品中的应用     

硅烷偶联剂在填充白炭黑斜交轮胎胎面胶中的应用

研究了硅烷偶联剂在填充白炭黑斜交轮胎胎面胶中的应用,试验结果表明,在填充白炭黑的胎面胶中加入偶联剂Si69,可以降低胶料的粘度,缩短焦烧时间和正硫化时间,增大硫化胶的邵尔A型硬度和300%定伸应力;采用三段混炼可以改善胶料的挤出工艺性能和胎面挤出尺寸稳定性。     

表面改性气相法白炭黑的物化性质及其在热硫化硅橡胶中的应用

研究了改性后的气相法白炭黑的物化性质及其对热硫化硅橡胶力学性能的影响．实验结果表明：经表面改性后，气相法白炭黑的分数性及其与硅橡胶的相容性明显得到改善，硫化胶力学性能也得到较大幅度的提高。     

气相法白炭黑的制法,特性和硅橡胶制品中的应用

本文叙述了气相法白炭黑的制法和它的粒径、比表面积、结构等对硅橡胶的补强性的影响，其表面化学性质对补强性的影响，ｐＨ值对胶料性能的影响。并且列举三个实例详细说明气相法白炭黑在硅橡胶制品中的应用情况。     

乙烯基硅烷偶联剂改性白炭黑

以乙烯基硅烷偶联剂为改性剂,选择合适的温度水解后,对沉淀白炭黑表面进行改性。探讨了改性剂用量、温度、时间等因素对改性效果的影响。通过正交实验,得出最优化条件为:用乙烯基三乙氧基作改性剂时,每10.00 g白炭黑改性剂用量为4.00 g,时间30 min,温度70℃,在此条件下改性产物活化度可达到95%以上。通过红外光谱分析可知,乙烯基硅烷偶联剂水解后与白炭黑表面发生了化学键合。     

气相法白炭黑的表面改性

综述了近年来气相法白炭黑表面改性的研究成果和工业化技术。     

Reinforcement of Styrene-Butadiene Rubber with Silica Modified by Silane Coupling Agents Experimental and Theoretical Chemistry Study

The properties of styrene-butadiene rubber （SBR） reinforced by modified silica was investigated according to national standards. Silica was modified by silane coupling agents KH-570, KH-590, and KH-792. The optimized geometries of molecular modified silica reinforced SBR were obtained by using B3LYP calculation of density functional theory with the 6-31＋G basis sets. The natural bond orbital analyses were carried out. The Si-O bond length of silica modified by KH-792 was the shortest and the electronegative of O was the highest. It indicated that the connection between silica and KH-792 was the tightest. Higher tensile strength and elongation of reinforced SBR was obtained by silica modified with the KH-792. It was caused by large delocalization of lone pair electrons of the two N atoms in KH-792. The S-C bond length in silica modified by KH-590 was longer than the ordinary S-C bond length. Then the sulfur free radical （·S·） was produced more easily in vulcanization. The degree of crosslink was increased by the cross-linkage of the rubber molecule and the sulfur free radical. That was why the highest stress and tear strength of reinforced SBR was produced when silane coupling agent KH-590 was used. The calculation results was in accord with experimental data.     

氟硅橡胶的硅烷偶联剂与粘接性能

根据氟硅橡胶的固化机理,选择具有增粘作用的水解型硅烷A151及过氧化物型硅烷VTPS作为氟硅橡胶的偶联剂;研究了A151及VTPS对氟硅橡胶粘接性能的影响,揭示了偶联机理,确定VTPS为氟硅橡胶的硅烷偶联剂;探讨了VTPS用量对氟硅橡胶粘接性能的影响。     

气相二氧化硅的表面改性

简要介绍了气相二氧化硅的表面改性、改性原理、改性工艺、常用改性剂以及改性气相二氧化硅的应用。概述了我国气相二氧化硅工业的发展现状。     

硅烷偶联剂改性二氧化硅用于制备单组分聚氨酯密封胶

用不同硅烷偶联剂改性二氧化硅用于制备单组分聚氨酯密封胶,并考察了改性后密封胶的100%模量、断裂伸长率、储存性能、与玻璃粘接性能及触变性能。结果表明:KH-570改性二氧化硅所制备的单组分聚氨酯密封胶具有最佳的综合性能。添加2.5%的KH-570改性二氧化硅,聚氨酯密封胶的100%模量为0.67MPa,拉伸强度为1.53MPa,断裂伸长率为610%,与玻璃100%内聚破坏粘接,储存性能及触变性能良好。     

环保型硅烷金属表面处理剂及工艺方法

介绍了环保型硅烷金属表面处理剂的国内外研究现状和工作原理,与传统的磷化处理剂相比,具有更好的经济效益和社会效益。     

硅烷偶联剂在橡胶复合材料中的研究进展

介绍了国内外硅烷偶联剂在橡胶复合材料中的研究进展;简述了硅烷偶联剂的作用机理,指出了硅烷偶联剂未来的发展趋势和应用前景。     

表面处理对硅橡胶胶粘剂胶接性能的影响

本文着重研究了不同表面处理条件下硅橡胶胶粘剂的粘接性能。有机硅烷偶联剂对提高硅橡胶胶粘剂的粘接性能有显著效果,其中以GPJ－43的处理效果为最佳。铝合金试样机械打磨后采用不同溶剂清洗对粘接性能也有影响,其中以三氯乙烯的效果为最好。磷酸阳极化是很有效的表现处理方法。对铝－铝粘接界面的分析发现,硅橡胶胶粘剂粘接接头的破坏一般为胶粘剂的内聚破坏或胶粘剂与偶联剂界面的粘附破坏。     

硅烷偶联剂对白炭黑胶料性能的影响

研究硅烷偶联剂Si75和NXT对白炭黑胶料性能的影响。结果表明,与偶联剂Si75胶料相比,偶联剂NXT胶料的门尼粘度较低,硫化时间较长,定伸应力和拉伸强度较小,拉断伸长率较大,动态性能差别不大。