甘蔗渣酶法制备低聚木糖的研究

对甘蔗渣酶法制备低聚木糖进行了研究,得到酶法制备低聚木糖的优化酶解条件为:在50℃的静止恒温水浴中pH为5.4的最适反应条件下,底物浓度为1.47%,加酶量为1000IU/g底物,酶解时间为60min,低聚木糖的得率占可溶性总糖的30%(二糖到七糖的和)。利用活性炭柱层析分离低聚木糖的洗脱条件为:用10%的乙醇水溶液可以洗脱单糖;15%的乙醇水溶液可以洗脱二糖;20%的乙醇水溶液可以洗脱二糖和三糖;25%的乙醇水溶液可以洗脱三糖、四糖和五糖;30%的乙醇水溶液可以洗脱三糖到七糖的混合糖。     

利用甘蔗渣制取乙醇和低聚木糖

鉴于能源、环境、再生资源利用等问题,对甘蔗渣进行开发利用具有很好前景.本文介绍了甘蔗渣成分及总结介绍了最新利用蔗渣的方法,制备乙醇和功能性低聚木糖的研究情况.     

功能性食品添加剂——低聚木糖

介绍低聚木糖的组成，产品的特性，生产技术及作为食品添加剂的应用背景。     

功能性低聚木糖豆浆饮品的开发

介绍了低聚木糖和豆浆的功效及几种低聚木糖豆浆类饮品的制作方法,并展望了低聚木糖豆浆的开发前景。     

低聚木糖的制取及应用

从棉壳、甘蔗渣、玉米皮蕊等天然食物纤维中，采用木聚糖酶糖化精制工艺，可以得到低聚木糖。由于低聚木糖具有肠内乳酸菌选择增殖活性，耐酸、耐热、稳定性好等特点，因而低聚木糖在对棉花等资源的综合利用，以及在开发健康食品方面都显示出良好的前景。     

低聚木糖炼乳的研制

通过对低聚木糖炼乳生产工艺过程中浓缩温度、低聚木糖添加量及添加位置的研究,结合测定该炼乳产品中的水分含量、脂肪含量、蛋白质含量、可溶性固形物含量、糖度等指标,并对其进行感官评定,找出最佳生产工艺.结果显示低聚木糖炼乳的最佳生产工艺为:低聚木糖添加量为1.0%、浓缩温度为55℃、在鲜乳浓缩前加入.     

低聚木糖的研究与进展

低聚木糖是功能性低聚糖类中功能比较显著的一种，应用范围广泛。本文论述了低聚木糖的结构、理化特性、生理学特性以及应用。重点讨论了加工制备过程，最后对低聚木糖的发展前景作了简要概述。     

保健型甜味剂——低聚果糖

<正> 近年来,随着消费者健康意识的日益加强,市场上不断推出各款使用混合甜味剂的食品与饮料产品,最普遍的是添加天冬甜素和双氧(口恶)噻嗪钾混合物。事实上,混合甜味剂确实为最终产品带来许多特点,如能有效地掩盖产品的后味,使食品风味更加完美;相对于单一甜味剂,混合甜味剂具有更相似于蔗糖的特征,并能进一步增强产品的     

低聚木糖的制备与分离

以自制桦木木聚糖为原料,采用稀硫酸水解,活性炭柱分离,冷冻干燥结晶的方式制备低聚木糖单一组分标准品。稀硫酸浓度为0.25mol/L,水解温度100℃,水解时间15min。水解液上活性炭柱流速50mL/h,洗脱液为30%乙醇,梯度淋洗,洗脱速率100mL/h。冷冻干燥条件-50℃,真空度5.33Pa。酸解产物以木二糖、木三糖、木四糖、木五糖、木六糖为主。     

利用蔗渣制备低聚木糖的工艺

从蔗渣中提取木聚糖后,采用酶法水解制备低聚木糖.碱法提取工艺为:NaOH浓度4%,料液比1:15(g/mL),30.0℃提取24.0 h;在此条件下,木聚糖产率达20.67%.提取液采用分子量为3000 u的中空纤维超滤膜进行浓缩,浓缩液用清水洗反复超滤除去残余碱,获得浓度为60.17g/L的木聚糖,采用木聚糖酶进行酶解.正交试验结果表明,当酶量5.0 g/L、pH=6.0,在40.O℃下酶解4.0h后,可获得产量达31.13g/L,平均聚合度为2.64的低聚木糖.该技术的优点是:碱液可回收再利用,并可分离碱解液中的阿魏酸和香豆酸.     

酶法降解蔗渣制备低聚木糖酶解特性的研究

响应面优化酶解条件:加酶量0.82%,粗木聚糖浓度8.4%,温度46℃,水解时间4.5h;低聚木糖得率43.55%;薄层分析初步确定有木二糖、木三塘、木糖;红外光谱分析产物具有低聚木糖结构特征;液相色谱确定产物以木二糖为主,含量达85%。     

功能性甜味剂在食品中的应用

作为食用糖的替代品，功能性甜味剂具有优越的功能性质和生理活性，其发展前景非常广阔，本文着重介绍了多元糖醇和功能性低聚糖的生理活性、食品加工特性、安全性及在食品中的应用。     

低聚木糖的生产和应用

由木糖苷组成的低聚糖称为低聚木糖，该糖具有很多功能特性。本文综述了采用化学和酶法等方法由木质纤维材料制取低聚木糖，低聚木糖的精制纯化，以及低聚木糖在食品添加剂方面的应用，其中特别介绍了低聚木糖的保健效果。     

三氯蔗糖的安全性研究进展

三氯蔗糖是一种非营养合成甜味剂,目前已广泛应用于饮料、食品、医药等行业,为评价其使用的安全性,国内外相关学者对其急性和慢性毒性、致癌性、生殖毒性等方面进行了大量研究,就三氯蔗糖在体内的吸收代谢、毒性以及国内外批准使用情况等方面进行了综述。      

微波处理玉米芯制备低聚木糖的研究

研究了微波处理玉米芯制备低聚木糖的影响因素。分别考察了浸泡碱液NaOH的浓度、固液比、微波处理压力、微波处理时间、木聚糖酶用量以及酶解时间对制备玉米芯低聚木糖的影响。结果表明：微波处理压力、微波处理时间、木聚糖酶用量以及酶解时间对制备玉米芯低聚木糖的影响显著；浸泡碱液NaOH的浓度和固液比对制备玉米芯低聚木糖的影响较小。     

无糖山楂饮料的研制

本试验以山楂为原料，对果汁的关键工艺技术及最适甜味剂配比进行了研究。结果表明，山楂饮料浸提的最佳工艺为：山楂水为1：6，加热温度85～90℃，时间30min、浸渍3h；最适甜味剂配比为：木糖醇5％，蛋白糖0．6‰，甜蜜素0．0‰，安赛蜜0．12%。其制品糖酸适口、风味浓郁、营养丰富。而总糖含量仅为2％，对糖尿病人的血糖几乎无影响。     

絮凝脱色在低聚木糖分离纯化中的应用

研究了 5种絮凝剂对低聚木糖水解液絮凝脱色效果的影响。结果表明 ,微生物絮凝剂NOC 1在用量为 2 0mg/L ,pH 6 5 ,温度 80℃及 5 0mmolAl3+ /L存在时 ,可除去约 86%的色素。利用絮凝结合活性炭脱色比单纯用活性炭脱色低聚木糖的损失减少约 83 9% ,活性炭用量减少 90 %。利用絮凝脱色生产的产品外观达到日本同类产品的水平 ,且产品中低聚木糖含量高于日本同类产品。     

猕猴桃含片生产工艺研究

研究了以猕猴桃果汁和葡萄糖为主要原料,添加一定量的异麦芽低聚糖、木糖醇、淀粉、柠檬酸等辅料,经浓缩、混合、造粒、干燥、压片等工序生产猕猴桃含片的具体工艺,探讨了影响其品质的主要因素和最佳生产工艺参数。     

复合甜味剂的开发与安全使用

介绍了单体甜味剂代替蔗糖从而引出复合甜味剂,以及复合甜味剂的开发及安全使用。