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以高极性热塑性树脂为中层,通过三层共挤工艺,将其添加到双层共挤木塑型材中,制备出三层共挤木塑型材。结果表明三层共挤木塑型材的表-芯层结合力增加了37.29%,高极热性树脂适宜用量为1~1.5 phr。将改性后的石墨烯添加到表层材料中,会使型材表层磨损量迅速减少,石墨烯最佳用量为0.04 phr,此时型材磨损量为31.27 mg。将改性后的玻璃纤维加入到芯层材料中,可使三层共挤型材的力学性能显著增强,玻璃纤维的适宜用量为12 phr。该三层共挤木塑型材有高强度、耐磨、抗撕裂的优异性能。 相似文献
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近年来,多层共挤薄膜在塑料包装市场中所占的比重越来越大。凭借独特的性能优势,多层共挤薄膜在食品包装、医药、化学物品、工业以及农业等多个领域得到了越来越广泛的运用,这使得多层共挤吹膜技术也得到了长足发展。从最初的三层共挤发展到五层共挤再发展到十一层以上,多层共挤吹膜设备已有几十年的发展历史,所生产的产品结构非常丰富。 相似文献
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<正> 流延膜是塑料原料经过挤出机塑化后,通过T型模头流延到冷却辊上冷却而形成的塑料薄膜。五层共挤流延膜是用三台或四台挤出机共挤的方法生产的一种具有多层结构的流延膜。七十年代初,日本首先开发出三层共挤流延膜,八十年代末,西德在日本的基础上由三层发展到五层,现在发展到十几层。由于多层共挤流延膜各层性能不同,因此综合起来具有多种特性,如高阻渗性、高强度、较好的透明度和印刷 相似文献
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随着我国经济的发展和消费模式的不断改变,包装行业需要各种不同类型的高功能、专用化的包装薄膜,例如,目前市场上已出现了可提高食品的保鲜功能,延长物品货架寿命的高阻隔性包装薄膜。这些高功能性的薄膜制品是多层共挤薄膜技术发展的结果,而多层共挤技术包括多层共挤薄膜设备、各种树脂材料以及多层共挤工艺这三方面的技术。因此,我们就这三方面技术展开讨论,就显得尤为必要了。 相似文献
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聚烯烃三层共挤热收缩膜 总被引:1,自引:0,他引:1
顾卫星 《现代塑料加工应用》2000,12(2):43-45
简要介绍了国内外以聚乙烯和聚丙烯为原料的三层共挤热收缩膜的性能特点、生产工艺、设备生产厂家、应用领域、发展前景及市场概况 ,并提出了我国加快发展聚烯烃共挤热收缩膜的建议 相似文献
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近几年来农膜生产厂家先后引进国内外三层共挤宽幅薄膜生产设备,竟相开发多功能三层共挤农膜,使农用棚膜的性能指标有了较大幅度的提高,促进了农膜领域的技术革命,带动了农业技术的发展。在这几年引进国外的三层共挤设备中,大多数厂家选用的是意大利道尔奇公司生产的设軠,其它厂商有意大利邦德拉公司、美国戴维标准公司、日本普拉克公司等外国公司的设备。国产三 相似文献