胶印重影故障排除一例

胶印过程中,印迹重影是一种常见故障,而故障原因是多方面的.如刚开始合压时印件出现重影,合压后正常印刷重影即消失,有可能是橡皮滚筒的橡皮布绷得不够紧,使印版与橡皮布产生相对位移造成的,首先绷紧橡皮布.而橡皮布对纸张或印版对橡皮布的压力过大,也容易引起橡皮布与纸张或印版与橡皮布之间的压印线滑移,这时需测量一下压力,调到适中,开机印刷即可.     

平版印刷故障排除（十二）

6.条痕 条痕在印纹地方以横行方式出现。原因1：如果印版和橡皮滚筒衬垫不平衡时,则松弛的橡皮布可能在滚筒上滑动,则沾上油墨的橡皮布在印压的间隙之前会先触沾印版,向滚筒滚动方向滑动,印版对橡皮布的压力越高则滑动越多。处理：按照指定拉力拉紧橡皮布,用衬垫计量测印版和橡皮布的高度,再决定它们之间的压力,把多余的衬垫拿掉。原因2：在压力下当滚筒的间隙平行时,印刷机有震动。处理1：检查衬垫后的橡皮布高度,有必要就除去多余衬垫。     

重影故障与排除两例

1．压印滚筒叼牙叼纸力偏小,造成印张全面重影 一次,J2205型胶印机在印刷双色产品时,出现了印刷品全面重影故障。经检查,发现是压印滚筒叼牙叼纸力过小造成。印刷时,压印滚筒叼牙叼着纸张,由于橡皮滚筒的压印力,使叼牙发生了吐纸故障（叼不住纸）,这就使整张纸发生了错动,造成印品全面重影。     

走滚枕与三圈轴承

胶印机在正常工作的时候必须保持版滚筒与橡皮滚筒、橡皮滚筒与压印滚筒之间具有合适的压力胶印机不工作时这些滚筒之间应脱离以便于印版和橡皮布的拆装与清洗;并可延长橡皮布及机件的使用寿命。为了调节滚筒之间的压力或实现滚筒的离合胶印机滚筒的支承部件一直沿用偏心...     

J2203型胶印机重影现象的排除

我厂的一台J2203型胶印机,在前几个月的印件上发现下色滚筒印出的网点有轻微的纵向重影,直至不久前印13时,此重影现象越来越严重,影响了印品质量,需停机修理。首先,我们对橡皮布的松紧、印版的拉紧度、压印滚筒的叼牙力及滚筒间的压力等逐一检查,未发现异常。随后?..     

海德堡胶印机重影故障分析

胶印机的重影故障实际上是一种套印故障,轻者出现网点变形、线条变粗、印品颜色不稳定,重者线条出现双线和字迹模糊。 在单色印刷时,若印版滚筒与橡皮滚筒之间出现轴向或周向位移,使得印版滚筒每次转移到橡皮滚筒上的印迹发生变化,形成单色重影。 在用多色机进行多色印刷时,由     

胶印机重影故障排除一例

我厂一台J4103型胶印机,在一次用80g/m~2铜版纸印刷商标时,在纸张中间部位出现了无规则的重影现象。我们首先分析可能是橡皮滚筒包衬或橡皮布安装上出现了问题,可是经过重新调整后仍无法消除重影故障。于是我们把印品拿     

论倍径压印、传纸滚筒胶印机的AB重影

<正> 重影是胶印印刷时常见的故障,它直接影响印刷产品的阶调与色彩的再现,降低图像的分辨率,使图像失去层次,文字模糊不清,严重的重影会造成产品报废。产生重影的原因很多,如印版、橡皮滚筒的轴向窜动、印刷压力及包衬不当、橡皮布未校紧、滚筒齿轮精度差、齿侧隙过大等都会引起印迹径向重影或轴向重影。本文论述普拉内塔四色胶印机中普遍存在的,使印刷工人较伤脑筋而又较难解决的AB重影问题。     

08、05胶印机故障排除一例

我厂多台J2108、J2205胶印机滚筒叼纸牙上的小弹簧经常发生不同程度的断裂。在机器高速运转时,断裂后的小弹簧进入滚筒,会损坏印版与橡皮布,使正常的印刷和生产受到影响。     

单张纸胶印机印刷压力的确定与调整

正单张纸胶印机的印刷压力指的是滚筒间的压力,即压印滚筒与橡皮滚筒间和橡皮滚筒与印版滚筒间的压力。它是指大于两个滚筒分度圆半径之和的部分,又称挤压量,一般用滚筒衬垫受压产生的压缩量作为标准,单位为nm。印刷压力过大,会引起网点增大、变形严重,甚至有损滚筒和齿轮精度;印刷压力过小,会造成印品不实、发花;滚筒两边印刷压力不一致,会导致套印不准、重影等印刷故障。印刷压力的大小取决于纸张厚     

重影的排除

我们在印黑白活件时,发现拖梢部位的文字（左右）重影。检查印版没有问题。查看橡皮布也未松动,其中的包衬也看不出毛病。估计是印版滚筒轴头外的固定螺丝松动,用扳手紧固。果然有所见效。可是印了一会儿,仔细看拖梢处的文字,还有轻度重影,且字速发虚如同排版、将印版更换、印着印着还是不行,看来还得从橡皮包衬方面入手。继续查找原因,先用手在橡皮滚筒上轻摸一遍,凭手感果然感觉出橡皮布的拖梢处有压痕。将橡皮布和呢子衬布倒头．并加衬垫纸一张,重影消除,且不再发虚。重影的排除@苗因葆$山东人民印刷厂     

套印不准故障一例

一台2000年9月出厂的J4104D型胶印机,出现一些故障,现象为：开始时套印准确,经过一段时间的超负荷运行后,出现线上线下套印不准,后来出现双线套印不准,数量也由少到多;感觉橡皮滚筒与压印滚筒之间靠外端压力不足,橡皮滚筒与印版滚筒之间压力正常。     

对滚筒包衬的认识

所谓滚筒包衬是指滚筒壳体以外包裹在滚筒表面的各种包覆物.胶印机印版滚筒与橡皮布滚筒表面都有包衬,除了印版和橡皮布以外,常用的包衬材料还有绝缘纸、牛皮纸、橡皮垫、毡呢以及其它纸张等.     

调试J2101型对开单色胶印机三滚筒之间压力的简易方法

胶印机滚筒之间的压力影响到产品质量。下面介绍一种简易的调试三滚筒之间压力的方法：第一步,装上一块旧版,衬垫为７０ｇ／ｍ２书写纸３张。第二步,卸下旧橡皮,换上新橡皮、呢子,衬垫为７０ｇ／ｍ２书写纸５张。第三步,把印版滚筒与橡皮滚筒、像皮滚筒与压印滚筒两边的调节螺母松开,分别适度地把压力减轻,然后把螺母锁紧。第四步,使水胶辊离版,墨胶辊靠版,墨量与平时印刷一样且两边墨量一致,使印版达到满版后停机。第五步,用手动合压的方法,使印版滚筒与橡皮滚筒合压,看其墨杠的宽窄。反复加减压力、合压、离压,使墨杠的宽…     

胶印重影故障分析与排除

在印刷过程中,印刷品上的印迹常常出现双重轮廊．也就是重影问题。重影将严重影响印刷品的质量,很有可能导致整个画面模糊不清、层次失真。造成重影故障的根本原因是滚筒体（印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒）之间产生了瞬时相对位移．或者是印版、橡皮布、纸张之间产生了瞬时相对位移,从而使得橡皮布上前后几次的图文印迹不能准确重叠,转移到纸张上时出现重影。本文就此故障的一些常见现象进行原因分析并提出相应的解决方法,以供同行参考。     

由墨辊引起的重影

我厂在使用J2205机上机组印刷书报时,发现字迹有重影现象。该重影与以往的重影有所不同。其重影与图文字迹相差1cm左右,并且有横向位移,但其重影并不是整个版面都有,只是某一部分版面带有重影。面对此现象,我们检查橡皮布及印版的松紧情况都没问题,滚筒也没有轴向串动。即使这些不正常,其重影也并非如此。     

J4102型胶印机掉版故障的检修

用J4102胶印机印刷报纸,当印到10000印左右时开始出现局部掉版,位置在传动面从叼口到拖梢无规则出现,停机进行检修。 首先排除PS版质量和制版工艺的因素。 检测滚筒压力使其达到适印范围,橡皮滚筒与印版滚筒为3.70mm,橡皮包衬为3.25mm,印版包衬为     

装夹滚筒衬纸注意事项

胶印印刷过程中,一般情况下在印版滚筒、橡皮滚筒内部都要加入衬纸,其目的就是增加印版、橡皮滚筒的厚度,也就是两滚筒间的印刷压力.为了获得比较理想的压印力,就必须要求橡皮布以及衬垫物(毛毡、精纺毛料、衬纸等)具备一定的硬度、光洁度和平整度.     

滚筒齿轮重叠系数与离压量的关系

目前,8开小胶印机常采用直齿轮传动,4开以上的胶印机采用斜齿轮传动。 滚筒离压量就是指滚筒离压后之间的间隙,一般用△Apb表示橡皮滚筒与印版滚筒的离压量,用△Abi表示橡皮滚筒与压印滚筒的离压量。由于离压后滚筒也可以转动,齿轮中心距增大,齿侧间隙增大,齿轮传动的平稳性大大降低。所以,对离压量必须有所限制。若设H     

滚筒对角线调节误差对印刷压力的影响分析

为了提高胶印机印刷压力的调节精度,针对实际印刷过程中印版滚筒对角线套准误差的调节对印刷压力的影响,分析了橡皮滚筒与印版滚筒间印刷压力分布变化规律。建立印刷滚筒的三维模型,对印刷滚筒的结构进行了有限元仿真分析,分析了橡皮布接触区域的变形情况。研究结果表明:印版滚筒对角线方向的偏斜量越大,对印版滚筒和橡皮滚筒间的印刷压力影响越大,且滚筒的两端都有偏移量时的影响比滚筒一端偏斜时的影响大。在实际印刷中可根据所需的印刷压力大小来调节印版滚筒对角线的方向,使印品质量达到最佳。