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相似文献
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1.
干气密封在循环氢压缩机上的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍了干气密封在连续重整循环氢压缩机上的使用情况,分析了干气密封的技术特点,指出了干气密封在日常运行维护过程中应注意的问题.  相似文献   

2.
干气密封在循环氢压缩机上应用   总被引:2,自引:0,他引:2  
介绍了国际密封领域较为先进的T2 8型干气密封的结构、工作原理、使用及维护情况 ,为离心式压缩机轴封的改进提供了参考。  相似文献   

3.
介绍了先进的T28型干气密封的工作原理及干气密封技术在循环氢压缩机中的使用及维护情况,为循环氢压缩机长周期运行和离心式压缩机的轴封改进提供了依据。  相似文献   

4.
介绍了干气密封在循环氢压缩机中的应用,通过实际应用总结了使用中出了现的问题并提出解决方案。  相似文献   

5.
介绍了国产首套高压串联式干气密封的改造和运行情况 ,分析了运行经济性 ,并对存在的问题提出了改进意见  相似文献   

6.
分析了干气密封的工作原理及TM0 2D型串联式干气密封的结构特点 ,介绍了该套密封的工艺控制过程及其在重整装置循环氢气压缩机上的应用情况 ,提出了应用中应注意的问题  相似文献   

7.
串联式干气密封在循环氢压缩机上的应用   总被引:2,自引:0,他引:2  
文中简要分析了干气密封的工作原理及TM02D型串联式干气密封的结构特点。详细介绍了工艺控制过程及在延安炼油厂重整装置循环氢压缩机上的实际运行情况,并指出了应用过程中应该注意的一些问题。  相似文献   

8.
9.
介绍了干气密封的原理及其在燕化1300kt/a中压加氢裂化装置的使用情况,分析了干气密封故障产生的原因,通过改造密封供气系统、放空系统、迷宫密封及优化开机方案,大大降低了干气密封故障,保障了加氢裂化装置的安稳运行。  相似文献   

10.
根据干气密封的基本结构和工艺流程,某公司结合循环氢压缩机非驱动端干气密封泄漏故障的实际案例,统计分析非驱动端主密封泄漏气流量的变化趋势和相关参数的变化规律,排查泄漏可能的原因,从设备和工艺两方面分别制定应对措施来延长干气密封的使用寿命。运行10个月后干气密封泄漏失效,装置停车更换。后来公司对干气密封本体进行拆解,分析了失效的直接原因和间接原因,并提出整改建议。  相似文献   

11.
文章介绍了约翰克兰串联式干气密封在中油塔里木石化分公司合成气压缩机的成功应用经验,通过对干气密封的工作原理、密封典型布置方式、密封端面槽形结构特点,以及一级密封气系统、二级密封气系统、隔离密封气系统、放空气控制系统、增压系统流程及工作特点的描述,提出了干气密封日常操作与维护的注意事项,对干气密封出现的问题进行了分析及处理。  相似文献   

12.
介绍压缩机浮环密封与干气密封的结构及工作原理,比较其优缺点,提出干气密封改造方案,改造后达到了预期的目的,指出干气密封在维护操作中应注意的事项。  相似文献   

13.
简单阐述了循环氢压缩机组K-201的干气密封改造及应用情况,对原浮环密封实际应用中存在的问题作了分析,并对干气密封的原理、结构及系统工艺流程作了简单介绍。  相似文献   

14.
文章主要从机组现状、改造的必要性、技术准备情况、密封结构、控制系统、安装空间、主轴轴套去除必要性、经济效益估算与社会效益分析等几个方面针对该压缩机干气密封改造进行了可行性分析。  相似文献   

15.
蜂窝密封具有良好的封严特性和阻尼特性,应用于石化行业叶轮机械能明显改善机组性能。分别对轴流压缩机、轻催烟气轮机及50MW发电汽轮机进行蜂窝密封技术改造,有效地解决了轴端泄漏、带粉尘的烟气泄漏、润滑油含水及低压缸湿度大、动叶片严重水蚀等问题。良好的改造效果表明,蜂窝密封有利于提高机组运行效率和安全稳定性,在石化行业有广阔的应用前景。  相似文献   

16.
介绍了干气密封的结构及工作原理。针对柴油加氢装置循环氢压缩机运行过程中干气密封出现的泄漏问题,进行了原因分析,并提出了改进措施,使干气密封寿命由3个半月延长至15个月以上。  相似文献   

17.
2000年5月,洛阳石油化工总厂炼油厂建造了一台公称容积20000m3的卷帘型干式气柜,用于储存炼油厂的过剩瓦斯.与常用的湿式气柜和稀油式干式气柜相比,卷帘式干式气柜具有安装精度要求低、运行费用低、升降速度快、使用寿命长、安全可靠度高和维护简便等优点.该气柜投用一年多来,运行状况良好.  相似文献   

18.
介绍Flowserve公司的干气密封工作原理、结构及其在齐鲁分公司胜利炼油厂2.60 M t/a柴油加氢装置循环氢压缩机上的应用情况,针对应用中存在的问题提出相应措施。  相似文献   

19.
文章根据干气密封的工作原理、基本结构、应用特点及操作条件,分析了焦化富气压缩机干气密封系统在运行过程中出现的故障,并针对故障的原因采取了相应的措施进行维修保养,保证了干气密封系统连续稳定运转34个月以上,保障了机组的安全、稳定、长期、满负荷的优质运行。  相似文献   

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