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高效铝熔体综合处理技术及其效果 总被引:42,自引:0,他引:42
探讨了铝熔体高效净化、富铁杂质相变质和晶粒细化处理技术的效果及其相互关系。提出净化是铝熔体处理的关键,是细化和变质的基础;据此研究了高效铝熔体综合处理技术,其效果显著。对压力罐用铝材的除杂率和针孔降低率分别达82.0%和87.0%,铸态晶粒平均尺寸减小了18.6倍,杂质相也由较粗大长针(片)状变成弥散细小的圆球状或短棒状,从而使材料的力学性能,尤其是塑性得到了较大幅度的提高。 相似文献
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铝熔体双级除气和过滤系统(DDF)的开发 总被引:8,自引:4,他引:4
铝熔体净化的好坏直接关系到高性能铝材的质量水平。西南铝加工厂为满足市场对3004铝合金罐材、箔材、航空铝材的质量要求,自行设计、开发双级在线式净化设备(DDF)。设备最大处理铝熔体能力为400kg/min。结合生产2803815t铸锭的实践和熔体净化理论以及国内外的有关文献,论证了DDF系统技术指标的先进性、工艺的稳定性和经济的合理性。 相似文献
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通过高温拉伸试验,并结合OM、DTA、SEM、EDAX和TEM等分析手段,探讨了经不同熔体处理的压力罐用铝材(简称“铝原块”)的高温拉伸性能和微观组织的变化规律.结果表明,冶金缺陷的存在是铝原块高温塑性难以充分发挥的主要限制因素,并直接影响到铝材断裂破坏的微观过程,是主要的裂纹源;与未处理和常规处理比较,高效熔体处理技术有效地改善和提高了铝原块的冶金质量,使得材料的高温变形较均匀,其高温断裂方式为穿晶微孔聚集型,断口韧窝较深且分布较均匀,显著提高了其高温塑性;经高效熔体处理的铝原块的变形温度应低于500 ℃,否则会由于晶粒粗大并易产生低熔点共晶物富Fe(Si)杂质相的溶解而显著降低材料的高温塑性变形性能,其合适的变形温度为400~450 ℃;采用较低品位工业纯铝经高效熔体处理而获得的铝原块,其主要塑性变形性能不低于现产品性能,其用料低品化是可行的. 相似文献
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联合移动式高效熔剂喷射旋转搅拌处理系统 总被引:4,自引:0,他引:4
移动式高效熔剂旋转喷射搅拌处理系统(HeprojectMobileRotaryFluxFeeder)是近些年来工业发达国家广为使用的净化铝合金熔体的先进技术。它集净化处理,变质处理,晶粒细化处理等于一体,且对环境无不利影响。经此法处理的铝熔体铸造的零部件,特别是汽车零件的各项性能均能满足标准与规范的要求,当前全世界有近一百个著名的铝合金铸造企业采用此法处理铝熔体。 相似文献
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电工铝杆用高效排杂净化熔剂及其处理效果 总被引:3,自引:0,他引:3
探讨了电工铝杆用高效排杂净化熔剂及其处理效果。结果表明:熔剂组成对其净化效果具有重要影响;DJ-1熔剂是电工铝杆的一种高效排杂净化熔剂,当其与特定的过滤工艺配合时,净化效果显著,除杂率及气孔降低率分别可达83.6%和91.2%,并有效改善了杂、气存在形态,从而直接影响到材料的微观断裂过程,显著提高了铝材的力学性能,尤其是塑性。采用该熔剂净化后进行晶粒细化处理,可充分发挥细化处理效果,明显提高了电工铝杆性能,尤其在σb>120 MPa时,伸长率仍达12.2%(与常规处理相比,提高幅度达62.7%),电阻率也降低了0.93%。 相似文献
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论述了CAD技术中参数化设计的三种建模方法,重点介绍了基于特征的参数化建模原理。在此基础上,分析机械设计中的机构结构,归纳出其零件的几何特征构成。设计了机构CAD图形库,并提出了该图形库生成步骤和人机交互界面。 相似文献
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采用激光辐照对FeCrAlW电弧喷涂层的组织进行致密化处理,借助扫描电镜和X衍射对涂层的组织进行了分析.测试了涂层的显微硬度.结果表明:涂层组织致密度提高,孔隙率明显降低.随着激光扫描速度的增加,涂层的显微硬度降低.在较低的扫描速度下,涂层与基体之间形成互熔区,涂层与基体之间产生良好的冶金结合. 相似文献
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扫描电镜观察显示胫骨是一种由羟基磷灰石和胶原蛋白组成的自然生物陶瓷复合材料.羟基磷灰石具有层状的微结构并且平行于骨的表面排列.观察也显示这些羟基磷灰石层又是由许多羟基磷灰石片所组成,这些羟基磷灰石片具有长而薄的形状,也以平行的方式整齐排列.基于在胫骨中观察到的羟基磷灰石片的微结构特征,通过微结构模型分析及实验,研究了羟基磷灰石片平行排列微结构的最大拔出能.结果表明,羟基磷灰石片长而薄的形状以及平行排列方式增加了其最大拔出能,进而提高了骨的断裂韧性. 相似文献
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高等教育国际化与中国高等教育施化力培育 总被引:5,自引:2,他引:5
本文从化层、化型、化向与化力等方面考察高等教育国际化的应然本质属性 ,描述与分析中国高等教育在国际化潮流中表现出的发展态势 ,针对种种态势提出中国高等教育核心施化力培育战略 ,以使中国高等教育乃至世界高等教育真正地走向国际化 相似文献
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V. N. Tsurkin A. V. Ivanov S. S. Cherepovskii N. A. Vasyanovich 《Surface Engineering and Applied Electrochemistry》2016,52(2):181-185
This paper describes the general features of the functional methods of electrohydropulse, pulse electrocurrent, and magnetic pulse treatment processes of the melt in order to positively vary its crystallizaton ability. 相似文献
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Conclusion In alloy Fe-42% W atomized with a cooling rate during solidification within the limits from 5·103 to 1·105°C/sec with the maximum cooling rate (not less than 105°C/sec) precipitation of -phase (Fe7W6) from the liquid melt is suppressed. In granules of alloy obtained with a high solidification rate it is possible to achieve total dissolution of tungsten in solid solution (42%). Subsequent heating causes precipitation of -phase in dispersed form.I. P. Bardin Central Scientific-Research Institute of Ferrous Metallurgy (TsNIIChERMET) Moscow. Translated from Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 9, pp. 34–36, September, 1990. 相似文献