循环流化床锅炉J形返料阀的试验研究

对循环流化床锅炉J形返料阀以充气口高度、J阀管径和J阀管转弯处圆弧段所包围的角度这3个因素作为影响J阀调节性能的结构因素 ,以物料流量和J阀充气量之间的线性相关系数、回归直线斜率和流量调节范围为优化试验指标 ,通过正交试验获得了J阀的最优结构     

循环流化床锅炉回料阀改造与应用

介绍循环流化床锅炉运行中返料中断,蒸汽负荷急剧降低被迫停炉的情况.通过回料阀配风型式由风管改造为风帽,回料阀返料风由独立罗茨风机供给后解决锅炉返料中断故障,使锅炉的运行稳定、操作控制简化.     

循环流化床返料阀结构对循环流率动态响应特性的影响

循环流化床锅炉燃烧技术是一种洁净煤燃烧技术,其应对负荷变化的灵活性未来会得到更多的关注。但目前对于负荷变化的研究集中于调峰策略优化,缺乏提升CFB本身变负荷速率的影响因素研究。在CFB锅炉负荷变化时,循环流率也随之变化,并达到新的平衡态,而返料阀的结构是循环流率的重要影响因素。因此,为了研究CFB锅炉变负荷响应速率的影响因素,基于CPFD方法对某75 t/h循环流化床锅炉立管及返料阀内在循环流率变化时的流动行为进行模拟,研究不同返料阀结构对循环流率变化的响应速度。结果表明,在立管远离回料阀侧及回料阀水平横段底部存在一定的流动死区,返料阀及立管内物料仅在较小的区域内有较大的移动速度。当循环流率增加时,较小的颗粒移动区域限制了其达到更大流量平衡的时间,减弱了系统变负荷的响应速率。在松动风、流化风分别为0. 14和0. 30 m/s,循环流率从50 kg/(m~2·s)提升到60 kg/(m~2·s)时,随着水平横段长度的增加,系统响应时间先急剧减小后缓慢上升;返料阀水平横段长度与立管直径之比为3. 5时,最短响应时间为67 s。保持流化风量不变并改变松动风大小,系统响应时间随松动风量的增加而减小,但不同返料阀结构下系统响应时间的规律相似。返料阀对循环流率变化的响应速度与返料阀内的流动死区大小密切相关。     

有侧吹风环流料封阀水平孔口流动阻力特性

引　言循环流化床锅炉由于具有诸多优点 ,使其在国内外得以迅速发展 .然而在已投运的循环流化床锅炉中也暴露出一些亟待完善解决的问题 .环流料封阀是目前在循环流化床锅炉上应用最多的一种固体颗粒回送控制装置 .实际运行表明 ,这种返料装置结构简单、运行可靠 ,能够很好地满足稳定返料和密封的要求 ,是一种很有发展前途的返料器 .但它缺乏对循环物料的调节和控制能力 ,返料室有时会出现局部流化不良从而导致结焦 .试验研究表明[1～ 3],只要环流料封阀在结构上设计合理 ,它就能像Ｌ阀一样 ,对固体颗粒循环量具有调节和控制作用 ,且可在较宽…     

循环流化床锅炉返料系统改造及应用

河南龙宇煤化工有限公司50万t/a甲醇装置一期配套3台130t/h的高温高压循环流化床锅炉。针对循环流化床锅炉管式返料组件多次出现配风管弯曲、变形、风管盲板脱落而引起锅炉停炉和结焦等问题,实施了锅炉返料系统的技术改造,由原来的管式配风改造为布风板加风帽配风。改造后的试运行效果表明:1返料系统运行稳定,再未出现锅炉停炉问题;2每年可节省更换返料风管的费用7.2万元、系统再次启动的费用800万元。     

75t/h循环流化床锅炉返料系统存在问题及改造措施

阐述了75 t/h循环流化床锅炉返料系统堵塞的现象及成因分析,在此基础上,提出了改造措施。     

CFB锅炉返料腿堵塞问题分析及优化措施

针对洛阳石化CFB锅炉返料腿多次堵塞的难题,本文就返料腿物料分布规律、低温结焦等方面进行了细致分析,提出了优化运行和检修技术等方面的措施,有效地避免了返料腿堵塞所造成的锅炉停工。     

流化床返料器控制与调节

非机械阀已经广泛应用于循环流化床锅炉完成固体颗粒从低压区向高压区的传输且具有压力密封作用。本文详细介绍了一种新型流化床返料器,通过试验结果分析表明,该流化床返烊器具有良好的物料循环量的控制与调节性能。     

浅淡循环流化床锅炉返料装置的运行与调节

根据氯碱生产企业对热负荷调节的特点及要求,分析循环流化床锅炉返料系统的原理及在锅炉运行中的常见故障,并提出相应的解决方法。     

循环流化床锅炉Loop Seal型返料装置的试验研究

通过大量的冷态试验,系统地研究了循环流化床锅炉ＬｏｏｐＳｅａｌ型返料装置的外部充气、结构因素对其运行特性的影响,由试验数据回归得到了不同运行条件下外部充气量、固体颗粒循环量以及结构尺寸间的经验关系式,与试验数据比较,吻合较好     

M型富勒泵返风返煤问题的解决方法

１引言呼和浩特水泥厂２号窑从原来的干法中空窑带余热锅炉改为流态化预分解窑带余热锅炉,分解炉型式类似于ＭＦＣ型。从１９９４年底技改竣工后的调试到１９９８年初,从窑头向分解炉供煤的Ｍ型富勒泵（Ｍ１５０型）一直返风返煤严重,其间曾多次采取措施,均未得到彻底...     

循环流化床锅炉返料量减少的问题处理及对策

循环流化床锅炉系统改造后，出现返料风压突然降低以及返料器中基本没有返料的现象，经反复调整仍无效果。停车检修后，对返料风机选型、物料分离系统和返料装置进行了细致排查，发现是由于返料器风帽用错及脱落过多而引起。最后，对循环流化床锅炉分离返料常见的故障进行了简单分析。     

某公司MTO装置离心式压缩机喘振原因分析及优化

离心式产品气压缩机是MTO装置的核心机组，2018年9月13日，该机组在降负荷过程中发生连续喘振情况，之后通过“三返一”防喘振阀及“四返四”防喘振阀的打开及流量调节，最终将机组运行平稳。波动影响了装置的平稳运行之外，还导致分离塔顶部放火炬阀打开，造成物料损失。对此，就喘振的发生原因及改进建议进行探究。分析认为工艺参数调整、防喘振阀不能及时打开是主要原因，建议重新测算喘振和防喘振曲线，调整防喘振阀投用时机。     

磷酸二铵装置返料除尘系统改造

针对安徽六国化工股份有限公司磷酸二铵装置扩能改造后返料系统扬尘现象严重的问题,对返料除尘系统进行了升级改造,将返料皮带更换为封闭的返料管,在一次筛上方增设收尘罩,将二次筛由振网筛更换为滚筒筛,消除了装置现场扬尘现象,尾气中粉尘质量浓度由140 mg/m3下降为70 mg/m3。     

轻灰3~#蒸汽煅烧炉系统设备改进

我公司对轻灰3~#蒸汽煅烧炉主要设备进行技术改进,热碱液塔材质更换更新、分离器扩径更新、返碱刮板运输机加宽更新、主传动结构更新、大齿圈更换、冷凝水系统更新、增设出料阀等,改造后提高了轻灰3~#蒸汽煅烧炉生产能力,稳定了生产,效果显著。     

油页岩循环床锅炉中温分离回输系统Loop Seal工作特性的研究

在目前世界上投入商业运行最大容量的 65t/h油页岩循环流化床锅炉上 ,进行了全尺寸的中温分离系统中LoopSeal型返料装置的工作特性热态试验 ,得到了油页岩循环流化床燃烧中温分离回输系统中LoopSeal型返料装置的运行参数、温度特性及其循环物料的颗粒特性和含碳量分布 ,试验结果对油页岩循环流化床锅炉的放大设计与运行调节具有一定的参考价值     

循环流化床锅炉密封返料装置输送特性及故障分析

探讨了流化风量，松动风量和狭缝高度对流化密封返料器工作性能的影响，分析返料器常见故障的原因，并以广西某化肥厂25t/h循环流化床锅炉为例，提出了相应的解决措施。     

内分级内返料喷浆造粒干燥机螺旋返料量研究

阐明了内分级内返料喷浆造粒干燥机中返料螺旋的返料机理，并对螺旋返料量的理论计算公式进行了修正。通过实验确定操作参数、结构参数对有效返料系数的影响。该研究对于内分级内返料喷浆造粒干燥机的设计有一定的指导作用     

乙酸装置返料混合槽搅拌器改造可行性分析

针对400 kt/a乙酸装置在生产过程中返料混合槽搅拌器出现泄漏的问题,通过各方论证并结合实际运行情况对返料管线的管口进行改造。改造后,返料混合槽内物料实现自搅拌,完全可以取消搅拌器,不仅减少了动设备的检修和维护费用,而且消除了安全隐患。     

提高余热锅炉经济性和稳定性的方法

通过对锅炉底部积灰的清理及增加槽钢支撑,对沉降室顶部去杂并增加保温岩棉和不锈钢板,对旁路阀重新选型等改造,减少了热量损失,提高了锅炉运行的稳定性,降低了工人的劳动强度,取得了较好的改造效果。