海拉尔油田苏301区块单井罐并组优化

伴随苏301区块的不断开发,部分单井产量低,油气比低,导致密闭储油罐无天然气进行燃烧,单井罐无法装车的问题。综合区块内现有生产井的天然气产量情况,将低产气井与产气高井进行联组,解决低产气井的加热问题,减少高产气井的天然气外派浪费。     

滴西14井区高含水气井地面集输工艺优化研究

克拉美丽气田滴西14井区采用单井注乙二醇、初级节流、气液混输至集气站的集气工艺。由于试采气井的出水量超出了地质预测值,造成单井管道冻堵、后续的集输及处理装置运行不正常,使得系统能耗急剧上升。本文针对出现的问题,提出了高含水气井的地面集输工艺进行了优化调整措施,以期达到节能环保的目的,为气田的后续开发奠定良好的基础。     

石油天然气角式计量装置的改造及应用

中原油田天然气产销厂采气集气站,大部分单井天然气计量装置,还是角式计量装置;由于该厂,采气已经进入到了开发后期,单井采气出液较多,一到冬季单井计量装置就频繁产生冻堵现象,给单井调配气量、气田的高效开发带来了难度,本文笔者对该问题出现的领域、改造的理由、现状调查等八个方面进行探讨和分析,以期探讨出石油天然气气井单井角式计量装置冬季频繁冻堵的问题;此次对石油天然气的角式计量装置的改造,对石油系统中的气田开发、地质分析等工作具有十分重要的意义。     

浅7631区块水井调剖效果分析

浅7631区块Iv油层组水淹水窜现象严重,高含水现象普遍存在,堵水封窜形势严峻,加上单井层数少,导致提液难度大。为了实现控水稳油的目标,更好的开发浅7631区块,在多次封堵效果欠佳的基础上,开展了水井整体调剖控水实验,在一定程度上遏制了含水上升、产量递减的趋势,有效提高了该区块的整体开发水平。     

A区块低温集油技术应用及效果分析

本文针对A区块油田开发进入高含水采油阶段,油井采出液的气液分离和流动特性发生了较大的变化,利用高含水采油的有利条件,推广适用于A区块油田所属油井、计量间、中转站的低温集油技术。转油站为掺水、热洗分开流程的首次采用低温集油管理,进行集中热洗、全站停炉掺常温水工艺,从而降低了单位产量运行成本。     

PIPESIM软件在大牛地气田注醇优化中的应用

大牛地气田为低压低产含水气田,单井管线在天然气采输过程中,容易因局部节流,形成天然气水合物。目前大牛地气田采取的是注甲醇防堵,而PIPESIM软件可以通过模拟不同气井在不同生产阶段的水合物生成条件,从而指导最优化注醇量,即实现了防堵的目的,又可以节约成本。通过本论文的验证,得出了PIPESIM软件模拟调整注醇量适用于大牛地气田的气井。     

肇261西块水井调剖效果分析

肇261西块葡萄花油层单井层数少(平均为3个),产量接替能力差,主力油层水淹后,油井产油量下降、含水上升速度较快,进一步控制含水上升速度提高采出程度难度大。因此在肇261区块开展了水井整体调剖控水试验研究,一定程度上控制了区块产量递减,有效改善了区块开发效果。     

苏75区块泡沫排水采气技术研究与应用

目前,苏里格气田苏75区块产水气井逐渐增多。生产过程中如何排出井内积液,定期排液,良性循环,稳定产量,延长气井稳产期,提高天然气采收率,成为苏里格气田产水气井后期开发亟待解决的问题。本文针对苏75区块气井生产中出现的问题,通过研究,研制出适合该区块的泡排剂,并开展泡沫排水采气技术现场应用,形成一套适应苏75气田的泡沫排水采气工艺技术,有助于提高气田开发经济效益。     

自动加药装置在马北八气田的应用

2013年马北八气田投入开发,随着开发时间的增长,马北八气田呈现出含水上升和地层压力下降等问题,同时马北八区块年均气温较低,马北八气田在冬季生产过程中受冻堵和气井出水影响严重。通过近一年来自动加药装置的应用,能够实现该区块气井注醇和泡排工艺的同时应用,缓解了气井生产中冻堵和井筒积液难题,提高了马北八区块气井生产时率,是维持马北八气田稳产的一种有效工艺手段。     

徐深气田中浅层气井井下节流适应性分析

针对徐深气田外围中浅层气井单井产能低、开发效益差、产水且易出现冻堵情况的特点,进行了井下节流技术现场应用试验和适应性分析,通过分析和对比试验结果表明,该技术在降压控水,防治水合物,改善气井生产状况方面效果明显,并可降低地面工程投资成本,适合推广应用。     

单井计量技术在九7+8区计量站的研究与应用

油田开发到高含水阶段时,油田生产过程中传统的计量方式已经不能满足各单井产液量实现精确计量的要求。从新疆油田重油公司采油作业二区油井计量现状出发,对目前的单井计量技术进行了对比分析,为近远期单井计量技术的探索与应用指明了方向。     

川东北气藏控水稳产技术研究

针对气井生产过程中由于未充分考虑到产水的特点而出现的气井工作制度不合理导致气井过早水淹的问题,从气井地质基础情况出发,包括单井控制储量、气水分布、裂缝沟通等,分析气井产水可能性,优化气井试采工作制度,促进产水气井的稳定试采。     

普光气田地面流程堵塞分析

普光气田主体天然气中硫化氢含量为10%-18%。随着系统压力的不断降低,天然气中元素硫在天然气中的溶解度降低,在地面流程节流处形成沉积硫,导致节流前后出现压差,严重时形成硫堵,影响气井安全生产。因而,通过对地面流程堵塞问题进行深入分析,并选择合理的处理措施和解决方案,防止流程堵塞问题对气井正常生产造成不利的影响,对气田安全、平稳开采具有重要的意义。     

苏19区块高导流通道技术研究及现场应用实践

苏19区块属于典型的低压、高含水气藏,气井采用常规压裂工艺后见水快、稳产时间短。立足区块地质特征,为提高气井产量,本文开展了高导流裂缝通道压裂工艺技术评价和现场应用。通过优选高聚合物类复合纤维材料,配套0.35%低伤害瓜胶压裂液体系,优化纤维加注方式,并开展纤维对支撑剂沉降运移规律的影响分析,确定了纤维用量、脉冲时间等工艺参数,综合气井改造需求完成单井压裂工艺参数设计。该工艺现场试验,压后自然返排率提高了47.2%,试气效果好。高导流裂缝通道压裂技术为低压高含水致密砂岩气藏开发具有指导及借鉴意义。     

关于提高克深气田气井流量计量精度的探讨

气井流量计量是掌握气井日常生产动态、分析储层变化情况、科学合理地制定气田下步开发方案的重要依据之一。目前克深气田气井流量计量主要采用的方式是单井体积流量计量和速度流量计量,即在每口气井的气量出站前加装上体积流量计量仪表或者速度流量计量仪表来计量单井的流量。     

探索GLCC分离器在油气处理装置中的适应性

GLCC分离器多用于单井计量,在地面的油气处理装置中应用尚属首次,本文对GLCC在油气处理装置的适应性进行探索。     

低渗油田中高含水期控水增油技术

低孔、低渗油藏在开发后期油井含水上升,导致单井产能下降,甚至造成部分井水淹,严重影响了油田开发。以往常规酸化及压裂措施,针对此类油藏实施效果欠佳,无法起到控水增油的作用,因此推动了针对此类油藏中高含水油井控水增油工艺技术的研究。分析了研究区不同类型单井的见水类型,识别了不同见水类型的储层地质特征。在试验室进行了控水增油改进剂的堵水效果试验,验证了该药剂的可靠性和稳定性。通过优化堵水措施工艺,如改变相渗的压裂技术手段,采用定向射孔压裂堵水和裂缝型见水堵水措施工艺,进行了现场试验。室内试验及现场试验研究结果表明:所选用的措施工艺,对于中高含水井能有效的起到控水增油的作用,为研究区今后的堵水措施提供良好的指导,也为类似低渗油田开发提供参考。     

罗228区油藏含水上升特征浅析

本文主要通过分析罗228区油井含水上升类型,总结含水上升特征,判断见水方向,分析目前调配、堵水效果,总结罗228区含水上升规律,为下步开展更好的稳油控水措施提供一定依据。     

油井计量移动在线校对装置研究

国内油田为降低地面工程建设投资,对于布井分散、单井产液量低的边远或新开发区块,不再新建集中式计量站,逐步推广应用抽油机单井功图法量油技术,实现单井产液量的计量。为向地质分析、后续开发提供准确的油井产量数据,需定期核验功图法量油的准确性,掌握功图法量油误差。采取何种方法现场校对油井产量一直困扰着油田生产,在此对油田现有单井计量方式开展调查对比,将成熟的质量称重法应用于油井计量移动在线校对装置研究,通过静态试验和现场应用,该装置实现了油井采出液量、含水率的在线校对验证,计量误差较小,完全满足生产需求,并实现对伴生气计量。     

户部寨气田雾化排液采气技术的研究与应用

户部寨田主力开发区块地层压力系数均已降至0.35以下,平均单井产量不足3000方/天,产能5000方以上的气井仅占总井数的5%。结合雾化装置技术指标及使用条件等,研究分析户部寨气田所属气井措施适用情况。通过改变井筒流体的运动状态,降低滑脱损失,增强气井携液能力,从而达到提升排液效率,预防气井积液,延长气井稳产期的目的。