清蜡技术的研究与应用

油井结蜡一直是困扰油井生产的难题,原油中溶解的蜡以结晶体的形式析出,如胶结在近井地带,会降低渗透率,如吸附在油管壁、抽油杆等设备上,不仅影响油井正常生产,还会增加油井检泵。通过分析油井结蜡现象和规律,采用科学的管理方法,应用现代清蜡技术来保证油井正常生产,达到延长油井检泵周期的目的。     

常规油井的防蜡与清蜡技术

石油是由多种烃构成的混合液体,随着压力和温度的变化,石油中的烃将呈现出多种相态,其中固相物质为含碳原子数16~64的烷烃,也叫石蜡。在地层条件下,石蜡大多处于溶解状态,但在石油的开采过程中,随着温度、压力的变化,石油中的石蜡会逐渐析出并聚集沉积在管壁处,这就是所谓的油井结蜡现象。     

油井结蜡清洗及清蜡技术展望

首先结合我国原油的现状简要分析了含蜡情况,根据相关资料总结出了油品的结蜡机理及其影响危害,着重分析了下井筒结蜡的隐患,并介绍了各类化学清蜡剂(油基、水基、乳液型)的结构组成及作用机理,将其不足之处加以完善,并由此得出了清蜡荆的未来发展方向,是向着环保、高效、高针对性的多功能产品的趋势而发展。     

文昌油田海底输油管线在线清蜡技术研究

文昌油田产出原油蜡含量较高,含蜡原油在集输条件变化时易沉积结蜡。为了保证原油集输系统稳定运行,筛选出一种在线乳液型清蜡剂体系,并对其清蜡效果进行了评价。确定在线乳液型清蜡剂体系配方为:油相(V二甲苯∶V环己烷=1∶1)∶水相(1%JFC+0.5%SPAN60+0.5%AEO9+1%NaOH)=1∶1。在20mL乳液型清蜡剂体系中加入0.5g蜡样,在50℃下清蜡8h,清蜡效果较好,清蜡率达83%以上。对在线清蜡机理进行了初步探讨。     

含蜡原油管道结蜡机理及清蜡技术研究

在管道输送含蜡原油的过程中,由于原油的物性,即原油的内在因素,和外界环境因素的影响,输送过程中会产生操作上的问题,有时会严重影响生产的进行。针对目前我国原油输送管道所存在的含蜡问题,分析含蜡原油管线结蜡机理和影响因素,提出了常用于输油管道的清防蜡化学药剂。     

浅析油井化学清防蜡技术的应用

目前油井清蜡方式很多,主要有化学清蜡、机械清蜡、加热清防蜡、使用涂层材料清蜡、超声波清蜡、磁力清蜡、微生物清蜡等。油井在生产过程中,由于自身的生产特点和固有性质,随着时间的延长,产生结蜡现象,清防蜡做的不好,就会影响油井生产,严重时导致井卡,检泵。根据生产经验、油井含水率和含蜡量,选择适合该井的放蜡技术,从而达到满意的生产效果。本文重点探讨油井化学清防蜡技术。     

清蜡工艺在柯克亚凝析气田的应用

油气井在投产后,随着周边环境温度及地层油物性的变化,凝析油中析出的蜡就会在附着在生产管壁上,就会对油气井的正常生产造成影响.因此作为采油工程师就要根据油气井生产数据及现场具体情况及时判断分析,采取有效的、针对性的措施避免结蜡造成对管汇的破坏,甚至严重时造成管线更换.     

螺杆泵热洗清蜡方法研究

螺杆泵采油工艺中的清防蜡技术是提高油井产量延长检泵周期减低油井躺井率的一项重要措施。螺杆泵清防蜡方法有很多种,本文主要通过现场洗井实践,研究螺杆泵热洗清蜡方法,并收到了预期效果。     

油井结蜡机理与清防蜡技术的配套应用

纯梁采油厂准备大队所管理的博24块、梁108块、梁112块、纯62、纯107、纯111区块及外围的纯64-3和F158等9口偏远井都存在不同程度的结蜡情况。本文分析了影响油井结蜡的主要因素,油井结蜡过程。目前,油田常用的清防蜡技术,主要有机械清蜡技术、热力清防蜡技术、表面能防蜡技术(内衬和涂料油管)、化学药剂清防蜡技术、磁防蜡技术、微生物清防蜡技术。近年来,准备大队通过清防蜡工艺的配套实施,优化热洗方式,合理延长热洗周期,油井热洗井次逐年减少。同时避免了因洗井方式和周期选择不合理造成的油井不出油现象发生,大大延长了油井检泵周期,油井维护作业逐年减少节约了生产成本。     

清管技术在长输管道中的应用

原油管道输送过程中会发生结蜡现象,造成流通截面逐渐变小,输送能力下降,运行成本增大,因此对管道进行清管作业,合理确定清管周期,对保证管道安全平稳生产,降低生产成本非常有利.本文通过对长输管道运行现状的研究,给出了适合长输管道的清蜡方法和清管流程,以此指导现场实际运行有效的提高了管道输送能力,降低了运行压力,保障了管道的安全运行,节约了生产成本.     

清管技术在长输管道中的应用

原油管道输送过程中会发生结蜡现象,造成流通截面逐渐变小,输送能力下降,运行成本增大,因此对管道进行清管作业,合理确定清管周期,对保证管道安全平稳生产,降低生产成本非常有利。本文通过对长输管道运行现状的研究,给出了适合长输管道的清蜡方法和清管流程,以此指导现场实际运行有效的提高了管道输送能力,降低了运行压力,保障了管道的安全运行,节约了生产成本。     

含蜡原油蜡沉积特性与清蜡周期研究

管道清管作为减小含蜡原油管输安全隐患的主要措施,一直是工程安全研究的重要方面。对原油蜡沉积机理的分析,明确了蜡沉积过程中的主要影响因素,并对个因素的影响效果进行了评价,描述了几种不同清蜡方法的作用效果,研究了含蜡原油管道清蜡周期的影响因素,为管道清管周期的确定提供理论支持。     

新疆油田微生物清防蜡技术的应用研究

本研究通过对微生物清防蜡菌种的筛选评价,选出了能够用于清防蜡的菌种,对目的菌种作用能力、作用原油后原油粘度、油水界面张力、pH值以及原油特性的变化进行了研究,对矿场试验选井条件、注入工艺及矿场试验效果进行了探讨。     

延长螺杆泵井检泵周期的方法与应用

螺杆泵采油是油田开采过程中不可替代的一项技术,延长螺杆泵的检泵周期,不仅可以提高油井的产量,同时也提高了采油效率。因此,如何通过合理的手段和方法来延长检泵周期成为新的研究方向。目前来讲,把小排量螺杆泵的排量效率提高,同时也要降低螺杆泵井沉深度,并做好大排量螺杆泵的防偏磨工作可以延长检泵周期,只有把这些工作做好,才能使得螺杆泵在实际开采过程中平稳正常的工作,保持产量的持续增高,提高经济效益。     

浅谈油井清蜡防蜡工艺的应用

近年来,我国社会经济和科学技术的快速发展,带动了原油生产技术的提高。在油田开发中,如果发现含水量低、石蜡含量高的油井,很可能出现结蜡现象,时间久了,会导致油井电机烧坏,结蜡卡在里面井眼和井关停等,阻碍了油田的顺利生产,增加了清蜡量以及增加生产成本。本文主要概述了油井脱蜡、防腐、阻垢等几种常用方法,并根据实际情况制定了相应的脱蜡、防腐、阻垢策略。     

油井清蜡技术研究进展

主要概述了油井的结蜡机理及影响因素,重点阐述了机械清蜡技术、热力清蜡技术、微生物清蜡技术及化学清蜡技术等4种清蜡技术的研究现状及未来发展趋势。对比分析表明,化学清蜡技术清蜡效果好,成本低。对油基清蜡剂、水基清蜡剂和乳液型清蜡剂等3种化学清蜡剂进行了详细分析。其中,乳液型清蜡剂安全、环保,研究清蜡与防蜡相结合并起到降凝降黏作用的多功能清蜡剂是未来发展的方向。如未来能够实现多种清蜡技术结合运用(如化学清蜡技术与机械清蜡技术相结合),清蜡效果会更佳。     

延长油井检泵周期的技术及应用研究

随着社会经济的发展,对石油的需求量日益增大,这就要求各地的油田源源不断地供应原油。在油田的作业中,油井检泵周期的长短对日常生产有着重要的影响,同时也是考核采油队管理的重要指标之一。本研究在详细分析了影响油井检泵周期的基础上,对延长油井检泵周期的技术进行了探究,并用实例阐述了延长油井检泵周期技术的实际应用,希望对提高油田的综合效益,促进我国油田实业的发展提供一定的借鉴。     

吴旗油田内衬油管技术的应用与效果分析

随着油田开发时间延长及丛式井的增加,以及部分区块进入开发后期,油井高含水造成井筒腐蚀、偏磨问题日益突出。由于偏磨导致管、杆故障占检泵总数的19.3%,每年报废管、杆及修井作业成本数额巨大,严重制约着油田的效益开发。为了降低由于偏磨问题造成的油管、杆故障,降低油井上修频次,延长检泵周期,应用了内衬油管防偏磨技术。     

提高油井检泵周期技术研究综合实施及应用

在延长油田永宁采油厂双河东区采油四区队,综合实施及应用提高油井检泵周期的各项工艺,针对油井存在的实际问题,对症下药,从根本上提高油井检泵周期,给出适应全油田的提高检泵周期系列配套技术。     

清蜡车锅炉燃料改造与应用

为了降低清蜡作业成本,有效地降低排放污染,积极响应国家节能减排政策,开发一种天然气清蜡车。该设备采用全自动控制技术和天然气CNG减压处理系统,可实现锅炉自动点火、大小火转换及超温超压报警保护。现场使用情况表明,该设备自动化程度高、运行安全可靠、降本增效明显,是一种环保、节能的新产品,值得各油田大力推广应用。