晶体硅缺陷的腐蚀及表征

对太阳电池用晶硅片的缺陷表征,目前大都采用厚1mm～3mm的片子进行测试研究,为了与当前批量生产晶硅片相兼容,我们使用常规生产的硅片(厚度180μm～200um)进行分析测试。文章主要论述了对180μm～200um厚的常规生产晶硅片的化学抛光、化学腐蚀的实验方法及采用共聚焦显微镜方法进行观察和表征晶体硅缺陷的方法及内容。     

尿素合成塔腐蚀检查及常见腐蚀缺陷产生机理浅析

介绍了尿素合成塔腐蚀缺陷的种类、主要检验检测方法并对常见腐蚀缺陷的产生机理和影响因素进行了简要分析。     

谈谈尿素合成塔腐蚀、防腐及缺陷处理

对在用化工压力容器的典型代表:尿素合成塔工作过程中介质的腐蚀特点,在用检验的重点以及主要的防腐及缺陷处理进行了介绍.     

含组合腐蚀缺陷的输油管道应力分析

借助有限元软件,分析了椭圆形和矩形组合腐蚀缺陷管道在内压作用下等效应力状态,研究了组合腐蚀缺陷间距、长度、宽度和深度对管道等效应力的影响.结果表明最大等效应力与腐蚀缺陷间距、缺陷长度及深度呈正比,与宽度呈反比.当管道内组合腐蚀缺陷间距大于60 mm时,缺陷间距对应力影响可以忽略不计.腐蚀缺陷深度对等效应力影响最大,宽度...     

管线钢环焊缝缺陷对腐蚀的影响研究进展

近年来发生了多起后果严重的管道事故,使油气管道环焊缝的完整性和腐蚀问题越来越受到关注,焊缝缺陷是促进腐蚀发生的重要原因,故研究焊缝缺陷对腐蚀的影响具有重要意义。为此,综述了管线钢环焊缝缺陷处腐蚀研究进展,总结了目前管线钢环焊缝处缺陷的种类及导致缺陷形成的原因,归纳了当前缺陷的检测方法并对缝缺陷处腐蚀研究方法进行了总结,分析了管线钢环焊缝缺陷对应力腐蚀、氢脆腐蚀和微生物腐蚀的影响机制。针对不同腐蚀提出了相应的机理模型,认为目前对环焊缝缺陷处腐蚀的研究还不够深入,应加强焊缝缺陷在多种腐蚀环境中的腐蚀机理、不同缺陷与不同腐蚀类型协同作用等方面的研究。     

我厂1^#尿素合成塔壳体腐蚀缺陷的处理

我厂广尿素合成塔系东方锅炉厂1974年生产的产品,1978年正式投入生产运行,累计运行时间仅8年左右,该塔属m类压力容器。合成塔规格及参数如下：设计压力23MPa;工作压力22MPa;工作温度186～190'C;介质CO。、NH;、CO（NH。）;、H。O、NHZCOOHN4壳体内径D;一1400m;壳体材质18MnMoNb;壳体壁厚8一80。衬里材质316L;衬里厚度5mm;设备高度26000mm。1994年5月,发现该塔内衬第3、4筒节连接环焊缝处凹陷（从上往下数）,凹陷区域约1500X80mm',从塔外壁测厚发现该区域最小剩余壁厚为69．9mm;1995年12月测定该塔凹陷区域…     

双点腐蚀缺陷对管道剩余强度的影响

以含缺陷管道模型为例,应用有限元软件对其进行应力分析,探讨腐蚀缺陷几何参数对管道剩余强度的影响,定量给出了缺陷深度和纵横比(长、短轴之比)变化对管道局部应力的影响作用。     

二氧化碳吸收塔腐蚀缺陷的修复

0前言我厂合成车间二氧化碳吸收塔是川化股份公司第一化肥厂合成车间脱碳工段的重要设备,其主要作用是用苯菲尔溶液吸收变换气中的二氧化碳,以达到净化工艺气的目的。由于该塔的高度较高,内件较多,因此一旦塔壁受腐蚀而减薄或形成凹坑将带来严重后果。我厂于2006年8月在系统大修期间对其进行了一次针对塔壁受腐蚀而形成凹坑的修复,现将此次修复情况介绍如下。1设备简介1.1技术特性设计压力3.53MPa设计温度116.1℃工作压力3.056MPa工作温度116.1℃容器类别Ⅱ类容积155.8m3主体材质16MnR腐蚀裕量3mm(上塔)6mm(下塔)工作介质变换气、苯菲尔…     

油气管道长腐蚀缺陷的非线性有限元分析

利用有限元分析软件ANSYS对长腐蚀缺陷管道进行了非线性有限元分析,发现对于长度超过1 200 mm的长腐蚀缺陷,可以采用简化的二维模型代替三维模型来进行计算;腐蚀缺陷深度对腐蚀管道极限载荷的影响比较大;腐蚀缺陷宽度的影响不明显,可以忽略不计。     

含腐蚀缺陷高压储气井安全性能分析

腐蚀缺陷是储气井的重要损伤形式之一,基于缺陷的类型和分布情况对储气井的安全运行有着重要影响的前提,依次完成了储气井不同模型的建立,分析了具有单个、两个以及多个腐蚀缺陷条件下的储气井的情况.基于有限元的思路,获得了不同的缺陷的分布情况和数量情况下的应力分布,继而对此前提下储气井的安全性能影响程度进行了研究.结果表明:当存...     

油气管道机械损伤缺陷及其腐蚀原因分析

管道运输是石油运输的重要途径,油气管道机械损伤的产生不仅会产生凹坑、划痕等影响油气输送的稳定性,还会由于机械损伤而造成管道内外壁部分金属缺失,从而在其铺设环境下发生腐蚀等不良现象,严重影响油气管道的输送质量与使用寿命.因此,本文通过分析油气管道输送油气的重要性,明确油气管道机械损伤缺陷及其腐蚀原因,研究油气管道机械损伤...     

含全面积均匀腐蚀缺陷高强钢管道的剩余强度分析

为探求全面积均匀腐蚀缺陷对高强钢管道剩余强度的影响规律,根据X80管钢实测参数,利用ABAQUS软件建立不同腐蚀条件下的管道模型,对其剩余强度进行模拟分析,将结果与DNV RP-F101准则评估结果进行比较,验证其准确性并回归出一种根据腐蚀深度计算高强管钢剩余强度的公式.结果表明:腐蚀长度在一定范围内对高强钢管道的剩余...     

柴油加氢精制反应器堆焊层腐蚀缺陷的处理

热壁式加氢反应器在使用过程中,堆焊层出现氯离子点腐蚀,点腐蚀产生的主要原因是原料中氯离子超标以及存在堆焊层制造缺陷等。堆焊层腐蚀缺陷的处理方面有较高的技术要求,尤其是在现场处理方面更需要注重实际操作经验,本文详细介绍了缺陷部位清理、焊前消氢、补焊、焊后热处理等整个处理过程,以及相关的理论依据和预防措施。     

碳纤维复合材料修复储气井腐蚀缺陷的有效性分析

借鉴管道复合材料修复技术对储气井井筒进行修复设计,并采用有限元方法对修复前、后的井筒进行应力分析,确定了合理的修复层厚度,并讨论了修复后复合材料层对井筒缺陷部位应力分布的改善情况。结果表明:不能完全参照ASME PCC-2标准对储气井井筒进行修复设计,需结合其自身特性来确定修复层厚度;使用复合材料修复技术能有效的改善应力分布情况。     

高压甲铵冷凝器换热管腐蚀缺陷及其检测特征

分析和总结了在役尿素高压甲铵冷凝器服役期间换热管的腐蚀缺陷形式、检测特征以及涡流检测存在的不足之处,对设备的维护管理提出了一些建议.     

基于可靠度理论的腐蚀缺陷管道安全评估方法研究

介绍了ASME B31G—1984、ASME B31G—1991、DNV-RP-F101和C-Fer剩余强度评估方法,基于应力-强度干涉的可靠度理论,建立管道运行压力与承压能力之间的极限状态函数,并分析不同参数的敏感程度。结果表明,DNV-RP-F101准则预测的管道剩余强度结果均方根误差最小,决定系数最大,其结果更为准确;当管径大于273 mm,壁厚小于9 mm,腐蚀深度大于4 mm,腐蚀速率大于0.3 mm/a时,参数对管道可靠度的影响较大,而抗拉强度对管道可靠度的影响不大;该管道在中、高风险区域对应的剩余寿命分别为18a、8a。研究结果可为提高管道完整性管理水平提供实际参考。     

基于内检测数据的天然气管道腐蚀缺陷评价

以内检测数据为基础,对腐蚀缺陷的评价方法进行了梳理与应用。腐蚀缺陷评价流程包括数据采集、内检测数据统计与分析、腐蚀缺陷剩余强度评价及维修决策。基于工程实例,对某天然气管道进行腐蚀缺陷评价,分析了腐蚀缺陷数量、长度、深度沿检测里程的分布及腐蚀数量与管道高程的关系,掌握了需重点关注的管段。对此管道进行剩余强度评价及维修策略制定,结果为目前不需要立即维修,但在12年后,腐蚀缺陷不能满足管道安全运行,需进行计划维修。