千斤顶取套管悬挂器工艺在TK718井的应用

近年来,塔河油田套损井数量呈大幅上升趋势,其中部分套损井套损位置在井口附近,严重缩短了油气井开发寿命,且造成了很大的安全隐患。本文通过分析井口套管损坏原因,结合TK718井在取换套管过程中运用千斤顶取套管悬挂器工艺的介绍,浅谈了几点认识,对同类套损井治理具有一定的借鉴作用。     

大庆油田注水井套管保护配套技术研究

目前油田注入井套保封隔器均采用常规封隔器(即全井为统一的封隔器),一旦不密封,上部套管将长期承受高压,若存在套漏点,则易导致地层吸水,加大套损风险;同时,套保封隔器没有可靠验封手段,只能通过油、套压差来间接判断,存在误差。针对以上问题,本文首先从提高胶筒密封性和洗井滑套二次动作可靠性入手,研制新型双胶筒套管保护封隔器和套损井套管保护封隔器,提高套保封隔器密封性能,之后研制了地面套保验封装置,地面录取油、套压力,同时利用直读式验封仪器在井下测取压力,通过数据比对验证,判断套保封隔器是否密封。通过现场应用后发现,能够有效提高套保封隔器的可靠性,为套损治理提供了第一手资料,并为套管保护方案的制定提供了依据,保证油田开发效果。     

青海油田油水井套管损坏因素分析及预防措施

套损井的大量出现,给油田长期稳产带来了极大影响。通过分析青海油田套损井的分布区域、井型、形态等方面,研究套损现象发生的特征规律,分析青海油田套管损坏的主要影响因素,针对性的提出了预防套管损坏的有效措施,为今后的综合治理提供了建议。     

沈家铺油田套损规律及套管优化研究

通过对沈家铺油田63口套损井数据统计分析,得到沈家铺油田套管损坏类型、深度、层位、寿命等基本规律。沈家铺油田套损以套管缩径变形为主,枣Ⅳ,枣Ⅴ油组为套损的集中层位。对于套损位置对应岩性分析,建立沈家铺套损地质模型,发现有73.4%套损点发生在泥岩层和沙泥层界面处。应用力学分析软件,对泥岩层套管受力模拟分析,分析结论指出沈家铺油田套管钢级低,建议应用P110壁厚为9.17或10.54的套管。     

浅析悬挂小套管修复技术在青海油田的应用前景

随着青海油田的开发进入中后期,油水井的井身状况呈恶化趋势,套损井日益增多。近年来井下作业公司大修大队一直致力于套损井的修复治理技术的研究工作,主要开展了机械整形、取套换套、膨胀管补贴、水泥封堵等技术。针对常规修套技术无法修复的套损井,井下作业公司大修大队积极引进和推广新工艺新技术的应用。2014年我们的工作重点就是开展悬挂小套管修套技术的研究和实际应用,通过提高对套损井的修复技术水平,从而提高创效能力,在此浅谈一下悬挂小套管修复技术在青海油田的应用前景。     

塔河油田井口油层套管取换技术的应用

塔河油田为世界上最深的碳酸盐岩油藏,井深6500m,油田为典型的高H2S、高矿化度水腐蚀环境,近年来频频发生井口附近套管腐蚀断裂、悬挂器窜漏。目前只能通过取换方式处理井口段套管与悬挂器,取换作业难度大、要求高。本文针对套损井固井工艺,结合作业难度,提出了两套井口套管取换方案,推荐优先采用套管倒扣直接对扣回接的方案。     

套损检测技术在安塞油田的应用

随着油田开发时间的延长,在外力、化学腐蚀等因素作用下,油水井套管出现不同程度的变形、损坏,直接影响着油水井的使用寿命、油田的产量和注水效果。随着套损井数的逐年增加,套管损坏状况检查和治理已成为油田开发的一项重点工作。本文从原理和现场应用效果等方面评价了脉冲中子氧活化测井技术和MITMTT组合套管检查技术在套管损伤检查方面的适应性,为后期优选套损检测技术提供了依据。     

ECP完井管柱应用情况分析与发展方向探讨

套管外封隔器技术在油田的勘探开发中发挥了重要作用,得到钻完井技术人员的广泛关注。通过分析现有套管外封隔器技术特点,介绍了每种套管外封隔器的优势和不足,总结了套管外封隔器的主要应用范围,结合辽河油田和国内其他油田的基于套管外封隔器完井管柱的应用实际,分析了每种工艺管柱施工的关键点,总结了套管外封隔器施工的主要注意事项,为根据工程需要合理设计完井管柱结构提供了依据,最后在总结分析的基础上,探讨了套管外封隔器完井技术的发展方向,可为套管外封隔器技应用技术的深入研究提供参考。     

安塞油田王窑区套损井治理技术研究

安塞油田王窑区套损井治理工艺主要有常规机械隔采,随着近年来油田含水上升,同时受井筒结垢、套管外腐蚀加剧等因素影响,常规套损机械隔采治理工艺存在隔采有效期短、起钻成功率低等问题。为此,结合不同类型套损井,开展套损井治理工艺研究与应用,并对几种治理工艺进行了分析评价,为套损井综合治理提供了技术借鉴。     

浅析小套管二次固井、采油技术

注水开发的油藏,由于不同的地质、工程和管理条件,油、气、水井套管将不可避免地出现不同程度的损坏,使油水井不能正常生产,甚至停产,以致影响油田稳产。采用小套管二次固井修复技术对套损井进行修复,是针对不同油藏类型、不同套损类型,近年来发展起来得新型工艺技术,该工艺技术已逐渐成为套损井治理的主要手段之一。     

裸眼段取换套技术实践与认识

由于储层改造等工程措施实施不当,加之套管本身质量问题,造成油层套管损坏现象日趋严重。套损井严重影响油气生产及注水调配,目前套损井修复主要有机械整形、挤水泥封堵、膨胀管补贴、悬挂小套管、取套换套等技术方法,但最为有效、彻底根治套损,保证油水井后期开采及各项工艺措施不受影响的还是取换套技术。     

套损井修井工艺探讨

随着油田开发的不断深化,地层流体场和压力场发生了显著的变化,各种因素导致套管的技术状况逐渐劣化,造成变形、破裂、穿孔、错断等套管破坏问题。而套管损坏会引起注采井网失调、剩余储量难以采出等问题,影响油田的开发效果。为此本文对引起套管损坏的原因进行了分析,对套损井的修井工艺技术进行了总结,并展望套损井修复技术的发展方向。     

喇嘛甸油田北北块套管损坏治理方法研究

本文从喇嘛甸油田北北块套管损坏状况及分布特征入手,深入分析油水井套损原因,通过对油水井套管损坏区域实行确定注采比、套损区停注控注、抓好日常管理等综合治理方法,有效控制了套管损坏的增长趋势,改善油水井的开发效果,为今后治理套管损坏提供思路。     

江苏油田套损原因及综合防治技术

本文系统分析了江苏油田套损原因,从提高钻井、固井工程质量,加强射孔、增产措施作业管理、加强油水井管理等方面给出详细的套管预防保护措施,提出针对性的套管修复技术,分析目前存在的问题,并提出今后综合治理的建议。     

高含水后期套损井综合治理配套技术

油田开发进入到中后期阶段,面临高含水的油井越来越多,面临的一个重要问题就是套损严重。高含水套损井损坏程度严重,会使得油田注采失衡,对套损井的剩余资源的开采条件也会形成限制,会严重影响油田的生产效率和效益。本文结合实际研究,阐明套损井的特点和整体分布规律,然后对导致套损井出现的套管进行详细研究,分析套管损坏原因、更坏原因和有效预防措施,最后阐明套损井综合治理的四项主要技术,可供生产实践参考借鉴。     

套管损坏防治技术

针对油田套管损坏情况日益严重的现状,进行了套管损坏类型、特点及套损机理研究,形成了配套完善的套损防治技术体系。完善了从钻井、完井、固井及开发生产全过程的套损预防与保护系列技术,形成了以修胀套、爆炸整形、打通道、套管加固、取换套、侧钻为主的系列套管修复技术以及以工程测井为主的套管状况检测系列技术。并由实践认识到:只有坚持预防为主,研、防、治并举,建立适合不同油藏类型、不同开发阶段、不同开发方式的套损综合防治模式,才能解决油田套管损坏问题。     

葡北一断块套损原因及防治措施探讨

本文通过对葡萄花油田北部一断块地区套损井的分类分析,研究了套管损坏井在纵向、横向及套损类型上的分布规律,重点探讨了油水井套管损坏形成机理,并对历年来发现的套损井进行了机理研究,并提出了相应的防治对策,为今后套损防护工作提供了理论依据。     

陇东区块套损井预防及治理技术探讨

通过对套损井治理情况分析得出套损井特点及规律,针对不同隔水采油工具应用情况及优缺点进行对比分析。提出目前常规隔采封隔器存在的问题,包括隔采有效期短,水层倒灌易污染,Y221-114型封隔器易卡钻等。结合该区套损井特点从应用及发展的角度,提出预防套管损坏措施,以及针对性、实用性的治理对策。     

套变井分采系列技术研究应用

油田进入开发中后期,受地质因素和工程因素等多方面影响,部分油水井套管出现了不同程度的损坏,套损、套变井逐年增多,由于常规堵水工艺无法满足现场需求,严重制约了油田分层开采.针对这些套管变形和套管补贴井,研究形成了高膨胀比封隔器封堵技术和小套管井分采技术,研制设计了系列化的小直径堵水工具,满足了不同类型井的分层措施需求,实...     

小套管固井技术在吐哈油田套损井中应用

吐哈油田分公司丘陵油田地层复杂,并且普遍采用高压注水、压裂、酸化等增产措施进行开采,导致套管变形较严重,并且部分套损井变形点较多、变形段较长,严重影响了油田的开发。吐哈油田采用小套管悬挂固井技术成功解决了对深井长变段、多点变形无法修复的难题,现场应用较好,为油田套损井治理探索出一套新工艺。