孤岛工作面矿压显现预测及应用

山东某煤矿12209工作面为孤岛工作面,两侧均为采空区。为尽量提高煤炭采出量,延长矿井服务年限,计划对12209孤岛工作面进行开采。采用FLAC3D进行数值模拟,通过对孤岛工作面开采过程中的矿压分析,对孤岛工作面工作面来压时间和步距及侧向支承压力进行预测,指导孤岛工作面进行安全可靠回采。     

顶板压力及顶板动态监测传感器的研究

１前言我国煤矿发生的各类事故所造成的死亡总人数中,因冒顶而死亡者约占４０％以上,超过瓦斯事故死亡人数而居首位。同时顶板动态、顶板压力的变化又与瓦斯,煤突出相关联,是影响我国煤矿生产安全的重要因素。因此,加强矿压的实时监测,降低矿压监测成本,以较少的投...     

复合型顶板综放工作面矿压显现规律及顶板控制技术

通过对复合型顶板工作面生产过程的矿压显现规律和支架受力特点进行全面观测、分析,摸清和掌握复合顶板条件下巷道围岩压力分布及其变化规律,掌握采动对巷道的影响程度、确定合理巷道布置方式、终采线位置,为今后类似条件工作面选择和设计合理的支护材料、支护形式,优化巷道布置、工作面及上下巷超前支护参数提供科学可靠的依据.     

浅析固定支承压力影响区内回采的矿压显现及顶板管理

文章以高阳煤矿 4 30 6工作面为例 ,对固定支承压力影响区内回采的矿压显现及顶板管理 ,进行了比较详细的理论分析     

三巷道工作面巷道矿压特征分析

对小峪煤矿4801长壁工作面巷道在不同开采阶段,帮部支承压力分布特征进行了研究.研究结果表明:三巷道掘成后,中间巷道两帮围岩破坏深度大,且应力集中系数较高;两边巷道靠近中间巷的帮部围岩破坏深度比靠近外边的帮部围岩破坏深度要大,相应的应力集中程度也较高,但都小于中间巷道的两帮.上区段工作面采过后,由于巷道上覆破断块体的旋转下沉,靠近上区段采空区的煤柱压力增大,煤柱的塑性破坏区域加深,应力集中向岩体深部转移,在所有巷道和煤柱帮部中,靠近上区段采空区的破坏区域大,相应的应力集中程度也高;下区段工作面采过后,由于巷道上覆破断块体的旋转下沉,靠近下区段采空区的煤柱压力增大,煤柱的塑性破坏区域加深,应力集中向岩体深部转移.     

孤岛工作面矿压显现规律研究

结合某矿孤岛工作面工程实例,通过支架阻力监测等方法,对工作面超前支承压力的影响范围、巷道变形和上覆岩层的移动变形进行分析。结果表明:工作面超前支承压力为动态应力,集中范围6~15 m;巷道变形量较小,岩层具有分层垮落的特点,基本顶周期来压不明显。     

双大综采工作面矿压显现规律及顶板管理问题探讨

应用“采场顶板控制设计专家系统”进行咨询。结合现场矿压观测，揭示了双大综采工作面矿压显现一般规律，简要阐述了顶板管理的方法与措施。     

坚硬顶板工作面矿压显现规律实测研究

该文通过矿压实测,掌握了15301坚硬顶板工作面来压步距、来压强度、动载系数等采场矿压变化规律。对回采过程中支架载荷进行分析,可得工作面载荷分布呈现两端小、中间大的近似正态分布,工作阻力主要分布在2500~7000kN,约占统计循环数的72.5%,支架适应性较好。回采过程中,尤其是来压期间,煤壁片帮现象较明显,针对该问题给出了合理的防煤壁片帮措施。     

松软顶板大采高工作面矿压显现规律及支架适应性研究

松软顶板大采高工作面因其采高加大煤壁易片帮,松软顶板更会增大冒顶几率,若支护不当,将会严重影响工作面的安全回采,针对此问题,通过实验室岩石力学实验,初步确定各岩层岩石力学参数,明确顶板类型;通过FLAC3D数值模拟,得到了松软顶板大采高工作面回采过程中超前支承压力分布特征;在获得以上研究结果的基础上,结合矿压理论建立顶板控制力学模型,分析松软顶板下支架工作阻力;最后对工作面支架的适应性进行监测,实测来压期间支架平均工作阻力与计算结果基本吻合,实践表明研究结果可以在类似条件下推广应用。     

普采工作面坚硬顶板矿压显现规律研究

坚硬顶板控制是普采工作面支护的重要研究内容,以某矿1211工作面为背景,对坚硬顶板采场的力学模型进行分析,采用岩板模型计算公式进行理论计算,表明1211工作面初次垮落步距和周期来压步距均较大,工作面支护困难;采用端部拉槽强制放顶减小初次垮落步距,循环放顶减小周期来压步距,保证初撑力,加强端头和特殊地段支护,提高普采工作面支柱支护质量,保障煤矿的安全生产。     

三软超长工作面矿压显现规律研究

以某矿3110三软超长炮采工作面为分析对象,从工作面顶板来压特征、支架工作阻力状况和超前支护工作阻力等方面对该工作面矿压显现规律进行研究,为类似地质条件的三软超长炮采工作面的高产、高效、安全生产提供技术条件和理论支持。     

坚硬顶板综采工作面矿压显现规律研究

坚硬顶板综采工作面因在煤层掘进后易形成较长空顶距离,不利于工作面的开采及支护结构的维护。本文以四台矿81220工作面地质和开采条件为背景,通过数值模拟的方法,分别对坚硬顶板综采工作面覆岩应力分布规律、覆岩沉降及破坏规律进行分析,对初次来压和周期来压期间支架工作阻力进行现场监测,研究结果具有一定的理论和应用价值。     

孤岛短壁煤柱综放工作面矿压显现规律

为了揭示孤岛短壁煤柱工作面矿压显现规律,以王庄煤矿43M1煤柱工作面为例,采用理论分析、数值模拟与现场实测相结合的方法,研究了工作面的来压特征、顶板破断形式、侧向及超前支承压力分布规律,运用数值模拟软件分析了"孤岛"、"短壁"2个因素在矿山压力显现中的影响;现场实测与理论分析及数值模拟结果相吻合。     

韩家洼矿坚硬顶板综放工作面矿压监测结果与分析

文章以韩家洼矿特厚煤层坚硬顶板赋存的22203综放工作面作为工程背景,采用现场矿压监测研究方法,分析得出了综放工作面顶板矿压显现规律,并分析评价了综放工作面液压支架适应性,研究成果可为该矿特厚煤层坚硬顶板条件下综放工作面的安全高效生产提供理论依据。     

坚硬顶板弱化条件下首采工作面矿压显现规律

以某煤矿11#煤组首采工作面为研究对象,分析了综采工作面在实施顶板弱化处理后矿山压力显现特征、顶板活动规律和工作面超前支承压力分布规律,并对初次来压期间和周期来压期间支架载荷特征进行了较为系统的分析,为该矿后续工作面回采及相近条件下煤层的回采提供了经验。     

顶板动态监测系统在工作面中的应用

近几年,随着国家对安全生产的要求越来越高。生产安全状况有了很大的提高和改善,但是作为煤矿五大自然灾害之一的顶板事故仍然时有发生,给国家财产和人民的生命安全造成了巨大的损失和威胁。据国家有关部门统计,我国煤矿发生顶板死亡事故占煤矿死亡事故的40％-50％,其中80％发生在采场,工作面来压期间发生顶板事故的机率占顶板事故77.4％,正常推采阶段占22.6％。由此可见,工作面来压期间加强顶板监控,预防项板事故,对煤矿安全生产具有重要的现实意义。为了减少顶板事故的发生,做到预防为主,     

上提工作面矿压显现规律研究及顶板管理实践

顾北煤矿1242(3)工作面作为提高回采上限的试采工作面,顶板破碎,矿压显现明显。为了顺利安全完成回采任务,制定了科学有效的矿压观测方案,分析出上提工作面矿压显现规律,并将之应用于生产。有针对性地采取了一系列措施加强顶板管理确保工作面较快推进,该上提工作面的开采经验,对类似地质条件的工作面回采有一定参考价值。     

"三软"煤层掘进工作面顶板管理技术

根据巷道围岩和矿压特点,通过采取针对性的措施,成功地解决了"三软"煤层孤岛综放工作面掘进顶板管理问题,充分改善了巷道状况和工作环境,实现了安全生产.