轻烃泵机械密封失效分析及解决措施

目前，国内石化企业用于轻烃泵轴的机械密封使用效果虽不尽相同，但其寿命及可靠性远不能令人满意。即使是同一台泵采用同样型号的密封构件，其使用寿命也相差较大，有3个月以上、1个月甚至几天，还有的泵一启动轴封便出现异常泄漏。轻烃泵轴封的失效形式很多，泵抽空时机械密封失效便是其中之一。文中结合多年从事机泵维修工     

离心泵的新型填料密封结构

本文在理论分析和实验研究的基础上,介绍了新型组合填料密封结构的性能及其使用效果。在同时配合泵轴的表面处理后,解决了离心泵输送含固体颗粒介质时的轴封泄漏问题。     

离心泵轴封结构探讨

探讨离心泵轴封结构型式，诸如弹簧式油封加石棉盘根轴封结构和端面机械密封轴封结构的密封原理；分析两种轴封结构对不同性质介质的密封效果、可靠性及使用寿命的差异性；提出泵送含固相颗粒性介质的离心泵轴封结构宜采用端面机械密封。对摩擦热和固相颗粒沉积的存在及其解决方法，文中提出了实践措施和具体结构。关于这种结构，要求维护保养不严格，密封寿命可达两年之久。     

浆液离心泵机械密封失效原因分析及改进措施

浆液离心泵作为脱单塔的关键设备,其输送介质为含有颗粒的粘着聚合物悬浊液,机泵轴封采用常规双端面机械密封,常因颗粒物料窜入机械密封动静环端面、动环与轴套间及弹簧里面,造成浆液离心泵机械密封失效。通过分析浆液离心泵机械密封失效原因,采取合理的改进措施,有效的解决密封失效问题。     

组合密封在砂泵中的应用

针对在用砂泵普遍存在轴封泄露和盘根磨损快的缺点，提出了一种新型砂泵密封方式，即组合密封。它是在衬套和填料箱内分别安装辅助叶片和柔性石墨盘根，共同完成砂泵在动、静2种状态时的密封。现场试验证明，组合密封具有性能可靠、使用寿命长、维修方便等优点。     

PVC浆料离心泵轴封系统技术改造

针对聚氯乙烯车间输送PVC浆料离心泵用机械密封存在的问题 ,研究开发出适用于间歇操作的零泄漏非接触式机械密封 ,应用结果表明 ,新型机械密封可用作PVC浆料输送离心泵轴封 ,不仅能够实现PVC浆料的零泄漏 ,且具有启动性能好、使用寿命长、运行费用大大降低等优点     

试谈离心泵支承结构对机械密封性能的影响

对轴承安装结构及支承条件对离心泵轴封产生的影响进行了分析，指出为保证密封运行的可靠性和稳定性，应采取轴承密封组合设计方案，可以提高机械密封的密封能力和使用寿命，对密封设计和离心泵设计有参考作用。     

机械密封迷宫改造

为了防止离心泵内液体漏出泵外或空气漏入泵内 ,需要使用轴封装置 ,近年多采用机械密封。我公司使用的油泵均为离心油泵 ,经过生产实践发现 :1当泵输送的油品温度过高时 ,机械密封的密封腔及动静环端面温度升高 ,动静环端面间的液膜受热被破坏 ,端面产生强烈磨损 ,致使密封失效。 2在机械密封运行过程中 ,密封介质中含有的悬浮颗粒杂质进入动静环密封面 ,使其磨损 ,造成密封失效。为解决上述问题 ,采取了水冷却和添加外冲洗辅助系统等措施 ,虽然在一定程度上解决了机械密封失效泄漏问题 ,但在机泵运行过程中还是出现了泵抽空等现象 ,为此对…     

双列反向动压槽型零泄漏机械密封的研究及应用

分析了双列反向流体动压槽型上游泵送机械密封的工作原理,针对现用普通接触式机械密封存在的问题,研究开发出适用于现场间歇操作汽油泵的零泄漏上游泵送机械密封。应用结果表明,研制的双列反向流体动压槽型上游泵送机械密封可适用于频繁开、停泵轴封,具有实现密封介质零泄漏、启动性能好、使用寿命长、运行费用低等优点。     

砂泵轴封的改进

钻井使用的各种砂泵，其轴封无论是填料密封、机械密封还是副叶轮密封，轴封寿命最长几个月，最短只有几个小时，因此砂系的维修工作量和维修费用都很大。针对这种情况，对现有副叶轮密封进行了改造，即适当增大背叶片和副叶轮产生的密封压头，使封堵输送介质泄漏的压头达44．4m，比砂泵叶轮出口压头高26．8％；将停车密封改为骨架密封和填料密封的混合密封。经改进轴封的两台砂泵，在江汉石油管理局两个井队连续使用，轴封可靠，不泄漏钻井液，深受井队欢迎。     

传动设备大修期连续运行的关键部件——国际先进第三代集装机械密封的应用

1　概述一般来说 ,设备传动轴的轴封要求使用方便 ,运行期长 ,密封可靠。目前可供选择的轴封有填料密封、唇形、迷宫密封及机械密封等形式。填料密封、油封虽然结构简单 ,更换方便 ,但因密封性能差 ,寿命较短 ,而很少使用 ;迷宫密封要求设备精度高 ,且受设备使用条件限制 ;集装式机械密封则具有安装方便、密封性能可靠、使用寿命长等优点。艾志机械工业技术有限公司作为专利产品的318型集装式机械密封完全可以满足用户需要。2　 318型集装式机械密封专利技术持有者 :艾志 (南京 )机械工业技术有限公司专利号 :ＺＬ 992 2 80 91.5318型机械密…     

循环热水泵轴封技术改造

在石油化工生产装置中 ,物料的输送和提升多半由离心泵完成。轴封失效已经成为离心泵的主要故障。我厂催化裂化装置的循环热水泵曾因轴封失效 ,使装置停工 ,给工厂造成严重经济损失。故此 ,对该泵的轴封由填料密封改为机械密封 ,并且调整了机封的性能参数 ,同时设置了外冲洗 ,密封效果显著。1　改造前催化裂化装置的 150ＹⅡ 75型循环热水泵将汽液分离器中温度 198～ 2 10℃、压力 1 0～ 1.1ＭＰａ的热水 ,输送到再生器取热器盘管内 ,带走催化剂再生时的热量 ,保持系统的热量平衡。同时不断向汽液分离器内加入除氧水 ( 4 0～ 50℃ ,压力 1 …     

柔性石墨材料及其在动密封中的应用

<正> 一、前言在石油化工行业中,机泵釜所采用的轴封往往是机械密封和填料密封。由于填料密封具有结构简单、价格便宜、容易制造、维修方便、使用范围广等优点,所以尽管与机械密封相比可靠性略差,但它仍然有着较大的生命力。填料密封的材料通常采用无机纤维(石棉纤维等)和有机纤维(麻、木棉纤维、聚四氟乙烯等)。另外在高温高压时采用半金属和金属填料等。     

络合铁天然气脱硫装置贫液循环泵轴封失效分析与优化设计

某天然气脱硫装置采用络合铁脱硫工艺,在天然气脱硫装置投产过程中,贫液循环泵(离心泵)轴封故障频发,导致脱硫剂贫液泄漏,严重影响了脱硫装置的正常生产运行。贫液循环泵轴封采用机械密封型式,导致脱硫剂泄漏的根本原因是贫液循环泵输送的络合铁贫液中含有单质硫固体颗粒,单质硫加剧了机械密封面的磨损,阻止了机械密封滑动补偿机构移动。为此,从机械密封冲洗方案和机械密封结构两方面对机械密封进行优化设计。在密封结构优化中,为避免单质硫进入机械密封面,在机械密封弹性元件外加装了隔离套,并将密封面材质硬-软组合改为硬-硬组合。经现场应用验证,优化设计后的机械密封运行可靠,有效解决了贫液循环泵机械密封频繁泄漏的问题,大大延长了使用寿命。该种密封结构型式可在今后类似装置贫液循环泵上推广应用。     

醋酸装置离心泵机械密封方式的改进

介绍了醋酸装置离心泵密封的改造。通过对醋酸装置中所选用的5台PHP型、9台PLA型、2台THD型及9台ZA型单级卧式脚支撑化工离心泵,在不改变泵壳、叶轮、轴、轴承箱等主要部件的基础上,将原来的单端面机械密封改造为双端面机械密封或串联式机械密封,以此来防止所输送的易燃、易爆、有毒、有害高危介质(如醋酸、碘甲烷、碘化氢、丙酸等)外漏。通过改造,提高了工厂安全性,防止了冲洗液对醋酸产品质量的影响且大大延长了密封的使用寿命。     

反应进料泵机械密封系统的技术改进

机械密封是离心泵中重要的易损部件,是决定离心泵能否长周期运行的关键因素,本文在实际运行的工况下,不断的对该泵的机械密封系统进行摸索研究,最终优选了一套性能好、使用寿命长、运转可靠的机械密封,该密封的使用不仅实现了装置的长周期生产,还大大节约了设备的维修成本,对于减少环境污染、节约能源也具有重大意义。     

机械密封在我厂的应用

工艺改革的发展,对设备也就提出了更高的要求。近几年来,炼油工艺装置越来越多地采用离心泵,为了使离心泵的轴封能满足不同的生产条件的需要,达到泄漏少、寿命长、运行安全。我们从69年开始,在离心泵上大力推广机械密封新技术,取得了一些效果。目前,全厂已有82.3％的离心泵(凡输送油品的泵)装上了自制的机械密封,其中热油泵达到100％。炼油装置的离心泵采用机械密封一般运转周期为8～12个月,有的超     

基于鱼骨图-层次分析法对离心泵泄漏事故致因的研究

离心泵是油库原油输送的主要设备,一旦发生泄漏将造成一定的危害。为了避免事故发生,从近几年发生的离心泵泄漏事故以及相关文献出发,对离心泵泄漏事故进行了定性和定量分析,得出相关结论:在离心泵泄漏事故中,机械密封失效是其主要原因,动、静环失效和固定环转动是导致机械密封失效的主要因素;其次是填料密封失效,填料老化与填料松散是导致填料密封失效的主要因素。依据离心泵泄漏事故安全评价的结果,提出改进建议:对离心泵的进口压力和输送介质的温度进行控制,避免发生汽蚀;加强对泵壳以及轴承等原件的定期检查和及时更换等工作;提高工作人员的专业素养,在操作时充分考虑各种因素的影响。     

灌注泵轴封失效机理分析及改进设计

分析了现用离心式灌注泵难以解决泥浆泄漏的原因，指出了泵轴旋转中心线与轴封内孔中心线不重合和泥浆内含有磨砺性固相硬颗粒是引起径向接触式软填料密封失效的主要原因。解决上述问题的方法可以采用浮动密封。进一步提出了轴封不接触泥浆灌注泵的设计思想。     

机械密封及冲洗系统在原油输送离心泵中的应用

机械密封在石油化工行业中占有重要地位,正确合理地选用机械密封,可确保机泵安全、稳定、长效地工作,确保生产的正常运行.而机械密封的冲洗系统是改善机械密封运行环境,延长机械密封使用寿命,保证机械密封质量的关键设施.文中通过对泵用机械密封和冲洗系统的分析,为其在原油输送离心泵中的应用提出了合理的技术方案.