着色原料对铬锡紫红色料色度指标的影响

本文采取正交实验方法,试验了着色原料以不同形式组合和不同量的引入对铬锡红色料呈色的影响,分析和讨论了它们对铬锡红色料色度指标的影响。结果表明,着色原料以氯化铬７－８％和硼酸铅３－４％为组合引入效果良好;采取一定组合形式引入的着色原料,对色料的色度指标影响存在一定规律。     

低温快烧熔块釉粒度分布对铬锡红系列色料发色的影响

研究了低温快烧透明熔块釉的粒度分布对铬锡红系列色料发色的影响。考察了适合铬锡红系列色料发色的粒度范围，研究了影响铬锡红系列色料在低温快烧熔块釉中发色的因素。     

不同原料的引入对溶胶-凝胶法合成铬锡红色料的影响

采用柠檬酸溶胶-凝胶法合成工艺,通过引入不同的Sn离子Cr离子和Ca离子探讨不同的原料对铬锡红色料的影响。实验表明:通过不同原料组合,柠檬酸溶胶-凝胶法合成铬锡红色料的最佳组合是:SnCl2.2H2O、CaCO3和Cr(NO33).9H2O。     

釉组成对锆铁红色料呈色的影响

本文在试验的基础上,探讨釉组分足ZrO2,ZnO,SiO2及Al2O3对锆铁红色料呈色的影响。在低于1300℃温度下,锆乳浊釉有利于色料的稳定呈色。     

卫生瓷基釉组成对铬锡红色料呈色的影响

本文采用三角座标设计法和分光光度法研究了卫生瓷钙系生料釉中的ＺｎＯ,ＭｇＯ和ＢａＯ对铬锡红色料呈色的影响,采用ＸＲＤ研究了铬锡红釉中的主晶相及其对呈色的影响,并通过上述研究对如何提高铬锡红釉的呈色品位和呈色稳定性指出了具体途径。     

锆铁红色料合成机理的研究

通过对实验试样的XRD,XPS和Moessbauer谱的测试和分析,再次确认了锆铁红色料是一种典型的包裹色料,在此基础上提出了该色料的包裹模型和包裹机理,分析了锆铁红色料合成的关键,提出了提高锆铁红色料呈色强度的具体途径。     

工艺因素对钒锆蓝颜料呈色的影响

探讨了工艺因素对钒－硅酸锆蓝色颜料合成的影响,用XRD和UV－V光谱对样品进行了表征,得到一些有益的结论。     

铬锡红釉呈色机理的研究

采用 Ｘ Ｒ Ｄ 可见光分光光度法和电子探针（ Ｅ Ｐ Ｍ Ａ） ,研究了铬锡红釉的呈色机理,讨论了基础釉的组成和烧成制度对铬锡红釉的呈色品位和呈色稳定性的影响。     

锆基色料的研究与发展

本对锆石英石（锆基）色料的研究与发展历史作了简单回顾,并对锆基色料的特性、分类及其典型配方、合成工艺、形成机理等进行了综述。     

铬锡红色剂中铬的价态研究

Ｃｒ－Ｃａ－Ｓｎ－Ｓｉ系玛瑙红颜料是一种稳定的高温陶瓷色剂,它具有稳定的锡榍石晶体结构,本研究采用电子自旋共振,光电子能谱、Ｘ射线衍射分析及分光光度法研究了玛瑙红色剂的呈色机理,结果表明,由于铬的掺杂,Ｃｒ＾４＋置换了锡榍石晶格中的Ｓｎ＾４＋,使「ＳｎＯ６」八面为形,结果导致色剂在反射光谱的可见光５２０ｎｍ周围形成一条宽的吸收带,从而使釉呈玛瑙红色。     

亚硫酸盐对彩色成像过程的影响

研究了彩色显影液中亚硫酸钠对含内偶青成色剂的卤化银单层片的彩色成像过程的各化学反应、青染料影像的有害吸收以及染料云形态的影响,结果表明亚硫酸钠能(1)提高银影像的形成速度;(2)降低成色剂的表观偶合效率;(3)增加青染料影像的有害吸收;(4)使染料云缩小并且使染料云的分布变窄。     

制备锆铁红色料影响因素的探讨

采用工业用二氧化锆和二氧化硅为主要原料，通过固相合成方法制备了锆铁红色料。研究了不同铁化合物及用量、球磨时间、合成温度、矿化剂的种类及用量对锆铁色料呈色的影响。通过试验制备出适应釉烧温度在1200℃以上的锆铁红陶瓷色料。     

基料和颜料对乳胶漆光泽的影响

研究了建筑涂料中常用的相同基料、不同颜料,及相同颜料、不同基料时,漆膜光泽随颜料体积浓度（ＰＶＣ）变化的关系。随着ＰＶＣ的增加,漆膜光泽逐渐减弱,但不同的基料及颜料对漆膜光泽的变化影响程度不同。主要探讨了漆膜光泽与基料颜料的折射率、密度、粒径的关系。漆膜的光泽随着基料和颜料折射率的增大、粒径的减小而增大;随着颜料密度增加、颜料分散性降低而减弱。     

工艺参数与铬铁矿系无钴黑颜料呈色性能关系的研究

介绍了铬铁矿系高温黑颜料的合成工艺，研究了氧化物化物的不同配比、球磨时间、合成温度、保温时间对颜料呈色和晶相结构的影响，从而确定了此系颜料的最佳工艺条件。     

轧制工艺对柔性石墨力学性能的影响

研究了柔性石墨生产过程中初压力、轧制方向、轧制咬入角和轧制辊径等因素对其宏观力学性能的影响,结合对不同密度的柔性石墨取向度的分析,对柔性石墨的强度机制作了进一步的探讨。     

尼龙6切片质量对纺丝的影响

对国产技术和引进技术生产的两种尼龙 6切片分析表明 :其粘度、含水量、可萃取物含量以及相对分子质量和相对分子质量分布、结晶度等质量指标基本相同 ,但差热分析图谱存在较大的区别 ,国内技术切片只有一个吸热峰 ,而引进技术切片却有两个吸热峰和一个放热峰。两种切片均能高速纺丝 ,但后者在加工性能方面优于前者     

干压成型对坭兴陶烧制过程的影响研究

采用干压成型的方法制备坭兴陶制品,对其烧制过程作了系统的试验研究。结果表明,在相同的成型与烧成条件下,紫红泥比例为60%的制品的吸水率比40%的制品相对增大1.0%,体积密度相对减小0.2g/cm3,且抗折强度相对较低。在坭兴陶的烧制过程中,成型压力靠近临界压力点40Mpa、升温速率小于临界速率点12℃/min、保温时间接近临界时间点4h,可以得到抗折强度较高的制品。     

煤中矿物质与气化工艺的选择

考察了煤中矿物质对气化工艺选择的影响关系,介绍了国内外有关的研究进展。研究表明,煤灰的熔融特性及粘－温特性是气化工艺排渣方式选择的决定因素。煤的灰熔点及灰粘度不但与煤灰的化学组成有关,而且与煤灰的矿物形态有关,且与相平衡性质有较好的相关性。这为研究控制煤灰熔点、扩大气化工艺选择提供了较好的理论基础。     

制备工艺对氧化铝包裹铝复合材料性能的影响

采用非匀相沉淀法和常压烧结的方法制备出了Al2O3包裹Al复合陶瓷。研究了起始Al(NO3)3浓度、氨水滴定速度、反应体系pH值以及煅烧温度等工艺条件对包裹粉体性能的影响，同时对Al2O3／Al复合陶瓷的微观结构和性能进行了研究。结果表明，Al(NO3)3溶液浓度控制在0．2mol／L，滴定速度为25ml／min，反应体系pH值为8-9时可以获得团聚少、分散性好的re(OH)3包裹Al粉体，α-Al2O3的转变温度降至1000℃左右。Al2O3／Al复合陶瓷结构致密，包裹层中的Al2O3为500nm左右．复合材料的断裂韧性有显著提高。