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相似文献
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1.
在伟大领袖毛主席“备战,备荒,为人民”的战略方针指引下,我国工程塑料在各个工矿部门中的应用,得到了迅速发展,取得了一定的成效。应用工程塑料,不但可以大量节约铜、镍、铬等贵重金属,而且是少、无切削加工的一项有效的技术措施,在某些方面塑料还是解决技术关键不可缺少的材料。同时我国石油工业的高速度发展和对工农业副产品的综合利用等,又为生产塑料提供了丰富的资源。目前,一个应用工程塑料的群众运动正在全国各地蓬勃开展。 工程塑料有很多优良的技术性能,例如重量轻、耐磨、抗震、耐腐蚀,有的还有自润滑性等。可用于制造各种机械零部件和管道,以代替钢材和有色金属。如塑料管道、塑料法兰、  相似文献   

2.
工程塑料是指可作为工程材料代替金属结构部件使用的塑料,分为通用工程塑料和特种工程塑料。热塑性聚酯(TPPE)通用工程塑料包括PET等很多品种,PET是TPPE中产量最大,价格最低廉的品种。我国PET产量居世界首位,但PET在工程塑料中的应用却很少。介绍了PET工程塑料的发展过程、改性及应用。讨论了我国聚酯企业进入热塑性聚酯材料领域的可行性。  相似文献   

3.
尼龙作为最古老的工程塑料大品种之一,在和其他工程塑料激烈竞争中仍能保持领先的地位,这不仅因为尼龙本身具有高强度、耐磨、耐油、耐腐蚀等优点而广泛应用于精密机械、航空、电器、汽车等领域,另一个重要的原因是近年来应用了高科技的共聚、共混、接枝、嵌段、互穿网络、填充、阻燃等手段及采用了新的加工方法而不断赋予尼龙品种的新功能、从而提高和拓宽了其应用的深度  相似文献   

4.
玻璃纤维增强塑料,在国际上又称为玻璃增强塑料或玻璃塑料。由于近年来,除玻璃纤维外,又发展应用玻璃薄膜作为塑料的增强材料,已越出了玻璃纤维的范围。因此,后者的名称似较前者包含更为广泛的意义。我国俗称为玻璃钢,表示这种材料的机械性能,可与钢铁相抗衡。玻璃纤维增强塑料具有不生锈、耐腐蚀、热传导低、耐气候性和电性能优越以及很高的机械强度。尤其是它的此强度(强度/比重)远远超过一般的建筑钢材。因此使它成为一种极有用的轻质高强度材料。又因为在  相似文献   

5.
近年来,由于工程塑料具有优异的自润滑性、耐磨、低摩擦和特殊的抗咬合性等特点,即使在润滑条件不良的情况下也能正常工作,因而其用作轴承材料十分理想。目前,国外的塑料轴承发展非常快,应用范围较厂泛。而塑料轴承在我国尚处于起步阶段,在原料生产、产品应用方面都比较欠缺。  相似文献   

6.
介绍世界主要塑料生产国和地区的塑料和工程塑料发展概况,较详细地叙述了通用工程塑料、特种工程塑料、聚合物合金的材料研究应用研究进展及市场动态等。  相似文献   

7.
《化工文摘》2001,(5):37-37
近年来,由于石油、化工、医药、食品等工业大量使用抗腐蚀性、耐高温的强化塑料,汽车、建筑及公共设施等工程采用高强度的塑料材料以及电子、电机、航空、太空国防工业相继应用重量轻、强度高的复合材料,因此世界各国均在积极开发高性能的可塑性工程塑料。由于聚苯硫醚(PPS)具有优异的耐腐蚀性、耐高温性、难燃性、抗电弧性、尺寸稳定性、机械性能等优点,因此成为各国竞相开发的重点材料,目前它已成为特种工程塑料的第一大品种,在工程塑料中产量排行第六位。  相似文献   

8.
鞍山君利工程塑料有限公司是股份制企业,生产以工程塑料为主的改性材料。由教授级高工、中国塑协专家委员会专家负责生产技术。可为用户提供增强、增韧、复合、阻燃、环保阻燃、抗静电、耐磨、塑料合金类系列改性工程塑料。公司竭诚为用户“量身订做个性化需求的产品,为客户创造价值”。公司通过ISO9001:2000国际质量管理体系认证。公司宗旨:信誉第一;质量第一。  相似文献   

9.
《塑料工业》2006,34(10):14-14
中国将重点发展农用塑料、包装塑料、建筑塑料和工业及工程塑料等四大类塑料产品,以配合相关行业的发展。发展重心是提升重点大类制品的产能,例如管材、型材、压延制品、薄膜等,以取得经济规模。在农用塑料制品方面,重点发展栽培农作物所需的各种功能性棚膜、地膜、饲草用膜等;以及发展节水灌溉器材、渠道防渗管材、防渗膜、各类型微灌器材等。在包装塑料制品方面,重点发展各种食品、饮品、药品等塑料包装材料,例如高阻隔包装材料、热灌装包装材料、保鲜材料、防霉防虫材料等。建筑型塑料制品,主要发展的是各类型管材、管件和型材,包括热水管、燃气管、保温材料、防水材料等等。至于工业及工程塑料制品,重点发展的是电子、电器、甚至国防工业应用的各种通用型塑料及工程塑料配件。  相似文献   

10.
国外建筑所采用的地面材料,除天然石材和其它传统材料外,近十多年来塑料地面材料得到大量应用。一、各国发展简况塑料地面材料具有成本低、减轻地面重量、耐磨、耐腐蚀、防火、隔音、弹性好等  相似文献   

11.
鞍山君利工程塑料有限公司是股份制企业,生产以工程塑料为主的改性材料。由教授级高工、中国塑协专家委员会专家负责生产技术。可为用户提供增强、增韧、复合、阻燃、环保阻燃、抗静电、耐磨、塑料合金类系列改性工程塑料。公司竭诚为用户“量身订做个性化需求的产品,为客户创造价值”。公司通过ISO9001:2000国际质量管理体系认证。公司宗旨:信誉第一;质量第一。  相似文献   

12.
由于工程塑料轴承具有优异的自润滑性、耐磨、低摩擦和特殊的抗咬合性等特点,即使在润滑条件不良的情况下也能正常工作,是一个理想的轴承材料。目前,国我的塑料轴承发展非常快。而在我国塑料轴承尚处于起步阶段。 据有关方面不完全统计,近五年来,国内通用的聚碳酸脂、聚甲醛、聚酰胺、热塑性树脂、改性聚苯醚等五大工程塑料和市场需求量一直保持 3 0 . 3 % 和高速增长,而我国塑料轴承用工程塑料主要依赖进口。对有关塑料企业而言,市场前景十分看好。 塑料轴承发展潜力大  相似文献   

13.
介绍了IHP型耐磨耐腐蚀稀酸泵过流部件材料的选择,结构及水力设计,轴封设计等,经工业应用表明,该泵的耐磨、耐腐蚀性能良好,运转平稳、高效区宽,轴封可靠,使用寿命长。  相似文献   

14.
随着我国塑料行业发展得愈发迅速,塑料加工业已经从综合资料迈向了生产资料,迈向了高技术产品的开发和生产。根据当代塑料加工业的发展趋势,“十二五”发展规划指导意见明确提出“功能化、轻量化”为成型的要求。
  功能化既是产品的属性,又是产品结构调整的重要方向。塑料作为21世纪的新材料,是节能环保型能源高端装备制造业、新能源汽车等领域不可缺少的配套材料。各种高阻隔膜、电池隔膜、光合膜、太阳能电池分装膜等功能性薄膜,以及超滤微滤等过滤膜,各种高强、高韧、耐高温、耐磨、耐腐蚀、导电、导热绝缘、纳米核心等工程塑料,在未来市场中的需求将会越来越大。技术进步的加快将赋予塑料材料和塑料制品更多新功能,以满足国民经济的需求。塑料制品的功能化、智能化在未来将会得到更广泛的发展。  相似文献   

15.
投产鉴定     
复合型热塑性工程塑料通过验收 上海杰事杰新材料股份有限公司承担的国家产学研高技术产业化项目“复合型热塑性工程塑料及制品”最近通过鉴定验收。 这种材料具有开发和产业化周期短、投入产出比高、性能价格比高、加工性能优良等特点,是工程塑料发展的方向。目前我国每年需花费外汇几十亿美元,进口 150万吨这种材料。 承担此项目的该公司与中国科学院化学所密切配合,通过几年的产学研联合攻关,开拓市场,目前,塑料合金、填充类工程塑料、纤维增强塑料和高性能工程塑料制品(包括高效低噪贯流风叶、高性能轴承支柱、洗碗机内胆等)…  相似文献   

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<正>近日,迄今为止强度最大的塑料面世了!由美国杜邦公司的工程技术人员研制,名为"戴尔瑞ST"的新塑料经过测试后,证实是现今强度最大的塑料,将有效用于工程行业。这种工程塑料能代替玻璃和金属的耐高温和高强度耐磨,是一种把硫基单位结合进塑料聚合体长链中的一种新型材料,有着惊人的耐高温特性和抗酸石腐刨性。高强度耐磨工程塑料与金属材料相比有许多优点:容易加工;具有突出耐磨、耐腐蚀性;质量轻,  相似文献   

17.
名词解释     
玻璃钢 又称玻璃纤维增强塑料,是一种复合材料,是用玻璃纤维及其制品作增强材料来增强树脂基体的增强塑料。由于基体的不同,分成热固性玻璃钢和热塑性玻璃钢。其强度和刚度性能比塑料基体优越。其最大拉伸极限强度可相当于合金钢,而最大弹性模量约为铝的70%,其密度仅为钢的四分之一。它还具有电绝缘、透微波、高介电、耐腐蚀、隔热和裂纹扩展缓慢等特点。自第二次世界大战中首用于航空雷达罩以来,在宇航、航空、船舶、车辆、化工、机电、建筑等工业中已广泛应用。  相似文献   

18.
1、所谓耐腐蚀纤维增强塑料因为铁和钢必生锈,为了防止生锈,要进行涂漆,或电镀,可是过些日子,锈又出来了,这是常识。塑料的最大特征是不生锈,即耐腐蚀性强,对以前难解决的这一问题给予了解决。可是十全十美的事是没有的,遗憾的是塑料的强度只是钢的几分之一。因此,仅用塑料  相似文献   

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一、工程塑料的分类和用途 1、什么叫做塑料和工程塑料塑料是一种可以塑制成型的高分子材料,这里说的是以合成树脂为基础的塑料。有些塑料是单一种的合成树脂,有一些塑料除合成树脂外还加入了一些必要的添加剂和填料。工程塑料是指机械性能比较好的,可以代替金属用作工程材料的一类塑料。例如聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、酚醛(电木)和氨基(电玉)等塑料。该类塑料产量大,成本低,应用范围广,一般称其为通用塑料。而尼龙有优  相似文献   

20.
一、引言自从一九三九年德国首先把硬聚氯乙烯应用于化工设备以来,迄今已有四十余年,国外日益广泛地在化工设备中应用了塑料和增强塑料。由于塑料具有比重轻、加工所需能源少、耐腐蚀、易于加工成型等优点,这些都是其它材料所不能代替的。国外氟塑料是从三十年代末,四十年代初为适应  相似文献   

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