微细加工技术

微细加工原指加工尺度约在微米级范围的加工方法。在微机械研究领域中,微细加工是微米级精细加工、亚微米级微细加工、纳米级微细加工的通称。广义上的微细加工,其方式十分丰富,几乎涉及现代特种加工、高能束加工等方式。而微机械制造过程又往往是多种加工方式的组合。 从基本加工类型看,微细加工可大致分四类：分离加工;接合加工;变形加工;材料处理或改性和热处理或表面改性等。微细加工技术曾广泛用于大规模集成电路的加工制作,正是借助于微细加工技术才使得众多的微电子器件及相关技术和产业蓬勃兴起。目前微细加工技术已逐渐被…     

基于UGCAM的叶轮数控加工工艺分析

叶轮是一种将机械能转换成气体动能的主要零件,叶轮零件形状复杂,主要由曲面组成,强度和表面质量要求高,加工难度大,因此选择合理的加工工艺非常重要。通过采用传统叶轮加工工艺和分块铣削加工工艺分别进行加工,并对加工结果进行对比分析,根据加工效果选择合理的工艺为分块铣削加工工艺。加工时采用UGCAM模块,分别选择平行线加工方式和跟随周边加工方式进行加工,对加工结果进行对比分析,选择较好的加工方式为平行线加工方式。拓展了叶轮加工工艺,为提高叶轮加工质量提供了实践参考和依据。     

微小深孔加工综述

微小深孔加工一直是制造业所关注的问题之一。传统加工方法中最为有效的是机械钻削加工,但随着材料科学的发展,微小深孔钻削过程中出现了瓶颈,如刀具难以冷却、排屑困难等问题,致使微小深孔加工的深径比小,加工质量差,在钻削过程中常出现断刀的现象,而对于一些难加工材料,采用传统刀具加工效率低或者根本无法加工。针对传统加工方法所存在的不足,开发了各类特种加工方法,如电火花加工、电解加工、超声加工、激光加工以及电子束加工等,对其加工原理、加工特点以及所存在的不足进行了综述,在此基础上,分析了各类复合加工技术的特点,在加工技术上取长补短,弥补各自所存在的不足。复合加工技术将在未来制造业中得到广泛应用。     

特种加工技术在航天工业中的应用

特种加工包括化学加工、电化学加工、电化学机械加工、电火花成形加工、电火花线切割加工、电接触加工、超声波加工、激光束加工、离子束加工、电子束加工、液体喷射加工及各类复合加工等。 航天工业由于涉及到众多特殊材料,如难切削加工的材料、隔热材料、耐幅射材料、高强度材料、各种加强纤维材料、复合材料和精密陶瓷材料,其加工难度用常规制造技术难以胜任。因此,特种加工已广     

高速铣削在某铝合金支架类零件加工中的应用

高速铣削加工具有加工效率高、表面精度好以及生产效率高等特点,因此,近年来逐步得到广泛应用。而高速铣削往往受待加工毛料的限制,导致断续切削,降低加工质量。通过对某铝合金支架类模锻件分别采用常规铣削加工和高速铣削加工,对比分析了两种加工方式对加工零件质量和加工效率的影响,论证了高速铣加工在铝合金模锻件类零件加工中良好的适用性,通过高速铣削加工,零件的加工效率提高了40%。本文的加工思路为铝合金类似零件的加工提供参考经验。     

机械密封流体动压槽加工工艺技术研究进展

综述流体动压槽加工工艺技术的研究进展,并评述各种加工技术在加工流体动压槽时存在的优缺点,包括光刻加工、电火花加工、电解加工、超声波加工、激光加工等;指出:光刻加工技术、电火花加工技术和激光加工技术加工流体动压槽是切实可行的,并已有成功案例,其中以激光加工技术应用得最为广泛,但其加工机制仍未得到深入研究;电解加工技术和超声波加工技术也具有加工流体动压槽的可行性;复合加工技术具有各种加工技术的优点,在流体动压槽加工方面具有更大的优势,是未来的一个发展方向;随着精密加工技术的不断发展,流体动压槽加工技术会朝着精确化、复杂化、高效化方向发展。     

碳纤维复合材料力学性能试样的加工研究

为提高碳纤维复合材料力学性能试样的加工质量和效率,降低加工成本,采用磨削加工工艺,并研发了相关装备。分析了所采用的磨削加工工艺原理,介绍了加工装备的结构,并给出了工艺路线、加工工具及加工参数。通过加工试验确认,与铣削加工相比,磨削加工碳纤维复合材料力学性能试样在加工精度、表面质量等方面均具有优势,一次性投入降低90%,刀具成本降低2/3。可见,磨削加工是一种经济高效的加工工艺,适用于碳纤维复合材料力学性能试样加工。     

电火花加工的最新发展（中）

五、电火花加工的复合加工 除了电火花加工、超声加工、电子束加工之外,还包括电解加工。这些加工方法若跟切削加工、磨削加工相比,历史还较短,理论上尚有许多问题未弄清楚,因此,还潜藏着许多新的可能性。今后,如果将这些加工方法予以复合（混合）将会以崭新的面貌登上舞台。例如,近年来,电火花加工与激光兼用的复合微细精密加工法的研制工作已取得了较大进展;激光与水射复合加工深／径比较大的微孔也取得了一定进步;线电极切割法与水射流加工法相组合的高速加工以及高速铣削与电火花成形加工所构成的复合加工机已经商品化了。可以预测,今后还会不断地产生新的复合加工法。     

基于PowerMill实现高效编程加工

主要阐述基于PowerMill数控加工编程软件实现圆弧倒角面零件的高效编程与加工的方法。对圆弧面倒角零件的加工程序进行优化。建立了加工零件的三维模型,以及加工零件的毛胚模型。根据加工图纸的要求,结合数控自动编程软件的特点,进行加工切削三要素的定义、加工策略的选择、加工程序步距的定义等相关的工作。利用PowerMill数控加工编程软件进行加工程序的自动编制,以提高加工效率和加工质量。并对数控加工机床的联机通讯方式等进行相应阐述。     

加工误差产生的原因及分析

在机械加工过程中,由于各种因素的影响,加工出来的零件不可能与理想的要求完全符合,总会产生一些偏差,这种偏差就是加工误差。加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。加工误差和加工精度是从不同角度来评定零件的几何参数的。在实际生产中,都是用控制加工误差来保证加工精度,加工误差越小,加工精度越高,反之亦然。通过对影响加工误差的各种因素的分析,利用单因素分析法和统计分析法探索分析加工误差,找出减小加工误差的途径。     

中小企业协同制造伙伴的AHP群决策优选方法

本文分析中小企业协同制造伙伴选择的关键影响因素和评价体系,分析AHP(层次分析法)和群决策技术,并在此基础上提出了AHP和群决策相结合的AHP群决策法,建立了其数学模型,给出了该方法的基本步骤,并通过实例验证了其正确性。     

食品中防腐剂丙酸钠、丙酸钙检测方法的研究

本文采用高效液相色谱仪(配紫外检测器),摸索出对食品中的防腐剂丙酸钠(钙)的测定的色谱条件和月饼、蛋糕、豆腐干、酱油、面条等食品的前处理方法,并能同时检测双乙酸钠等2种防腐剂,进行准确的定性和定量测定的研究。标准曲线有较好的线性关系,方法回收率达90%以上;RSD < 3.0%,精密度高;方法最低检出限为0.03g/kg,方法定量限为0.1 0g/kg     

煤气管网输配调度系统总体设计

对企业煤气管网调度系统进行了需求分析,提出了系统开发的目标,进行了系统设计,包括总体架构、系统数据流、设计模式及技术路线;重点研究了数据采集方案,详细设计了系统运行功能.最后探讨了系统实施可能产生的经济效益.     

一种空中定位新方法分析

新方法与其它定位方法进行了比较;对其采用的原理及公式作了说明;就此对该方法进行了详细论述.最后指出该定位方法的近期和远期应用前景.     

基于Matlab的制导火箭弹控制系统稳定性分析

控制系统的稳定性是控制系统运行的重要条件。为了研究某型制导火箭弹控制系统的稳定性,在分析控制系统数学模型的基础上,在Matlab中建立了控制系统的仿真模型,并进行了仿真。结合仿真结果,利用代数稳定判据和频域分析法对控制系统的稳定性进行了分析。通过仿真结果可以看出,控制系统具有良好的稳定性,可以满足制导火箭弹控制的稳定性要求,为下一步研究奠定了良好的基础。     

用于无轴传动系统的同步力矩示波器的设计

上海德光电子将无轴传动技术应用于机组式柔版印刷机的设计过程中,产生了对各版辊同步性能与力矩实时观测、分析同步波动与力矩波动关系、减少现场调试等需求。文章结合实际工况,提出利用市面上现有的硬件设备———人机界面进行编程,采用Modbus RS-232通信获得实时数据的方式实现此需求。经过需求分析、波形显示界面设计、通信计算模块设计,并经过现场实测验证,满足实际使用需求。     

基于ANSYS的数控落地镗床滑枕变形分析

利用ANSYS有限元软件对数控落地镗床滑枕的弯曲变形误差进行分析,并在此基础上介绍一种经济有效的弯曲变形补偿机构,对机床的加工精度和加工质量都有很大的提高。     

A comparison study of support vector machines and hidden Markov models in machinery condition monitoring

Condition classification is an important step in machinery fault detection, which is a problem of pattern recognition. Currently, there are a lot of techniques in this area and the purpose of this paper is to investigate two popular recognition techniques, namely hidden Markov model and support vector machine. At the beginning, we briefly introduced the procedure of feature extraction and the theoretical background of this paper. The comparison experiment was conducted for gearbox fault detection and the analysis results from this work showed that support vector machine has better classification performance in this area.     

三菱重工冶金起重机疲劳寿命设计技术跟踪研究

以三菱重工为代表的日本大型起重机结构设计技术在全球技术市场具有鲜明的技术特色和领先优势,其核心技术之一是基于应力幅法为基础的结构疲劳寿命设计与评估技术。我国最新的起重机设计规范提到了这一技术,但由于存在一些基础性技术数据和实践的空白,未能启动这一技术的应用。为破解这一技术的核心竞争力,通过关注和跟踪三菱重工起重机结构疲劳寿命设计技术,对其在中国应用的多台产品进行了结构疲劳计算和疲劳试验。本文以1台440t铸造起重机为例,分析了这项技术应用于冶金起重机领域的特色和实用性。     

基于遗传算法的斗轮堆取料机变幅机构的优化设计

四杆机构平衡系统是斗轮堆取料机变幅机构采用比较多的1种形式,针对斗轮堆取料机四杆机构平衡系统建立数学模型,采用遗传算法并运用MATLAB工具箱对变幅机构进行优化,改善了变幅机构的性能和结构的受力状态,取得显著效益.