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1.
(Ni,Cr)/Al2O3复合涂层制备工艺的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
利用粉末热喷涂法制备(Ni,Cr)/Al2O3复合涂层,采用XRD和金相对复合涂层的相结构和相组成进行分析,并分析了喷涂工艺对金属/陶瓷系复合涂层制备的影响。实验结果表明,Al2O3粉末的沉积率和喷涂参数是影响(Ni,Cr)/Al2O3复合涂层相结构和相组成的关键。 相似文献
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采用等离子喷涂的方法,分别获得了2mm ZrO2-NiCrAl和ZrO2-Ni/Al系梯度热障涂层。热冲击实验结果表明,两种涂层具有不同的失效机理。ZrO2-NiCrAl系的失效是由于基于基体氧化引起的涂层整体脱落;而ZrO2-Ni/Al系的失效是支径向裂纹扩展到Ni/Al底层氧化共同作用的结果。 相似文献
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等离子喷涂陶瓷涂层透射电镜样品的制备方法 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了在45#碳钢上等离子喷涂NiCrAl粘结层与Al2O3+13wt%TiO2陶瓷涂层界面研究的TEM样品制备方法。SEM和TEM初步研究结果表明,陶瓷呈层状结构,片层间除存在完全接触区外,同时存在非接触区、金属粘结层-陶瓷涂层界面具有一定的厚度。 相似文献
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通过热力学计算,选择Ni_2O_3粉末作原材料,采用反应挤压铸造方法实现了Al与Ni2O3直接压铸反应合成Al3Ni-Al2O3-Al原位复合材料。研究了压铸工艺参数和预制块中纯Al粉的含量对反应合成复合材料过程的影响,并对反应机理做了较深入的分析。结果表明,Ni2O3与Al的反应是为高放热反应,反应是爆发式的,通过调整预制块中Al粉的体积分数控制了反应的剧烈程度,并能获得不同组成和基体含量的复合材料。对反应机理的分析表明,在Al足量的情况下,Ni2O3与Al反应合成复合材料分为两个过程,一是反应过程,即Ni2O3+Al→Al2O3+[Ni];二是凝固过程,即反应后多余的Al与反应生成的[Ni]在随后冷却中的凝固过程,最终形成Al3Ni+α-Al2O3+Al复合材料。 相似文献
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镍硼镀层对陶瓷与金属联接的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
采用自催化镀方法对Al2O3陶瓷表面进行3Ni-B镀层金属化处理,然后,把金属化的Al2O3分别和Ni,Fe-Ni合金组成偶对,进行了固相压力扩散焊,并通过组织分分析对界面区的固相反应进行研究。结果表明,经特殊预处理的99%Al2O3陶瓷,其表面镀层Ni-B型基体的结合强度可达250MPa以上,镀层呈非晶态,而热处理可完全晶体化。Ni-B/Ni(Fe-Ni)对。界面消失,成分完全均匀;Al2O3/ 相似文献
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TiO_2含量对Al_2O_3陶瓷涂层性能的影响 总被引:5,自引:0,他引:5
Al2O3是一种应用较为广泛的陶瓷涂层材料,但其熔点高,喷涂沉积效率较低。笔者以往研究表明,加入TiO2可提高Al2O3涂层的致密性及喷涂沉积率。本文对加入TiO2后Al2O3涂层的性能进行了试验。结果表明,当TiO2含量为13%~20%时,涂层的耐磨性最好。 相似文献
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用等离子在45#碳钢上喷涂了不同涂层设计的Al2O3以及Al2O3+130mg·g-1TiO2陶瓷层.用X-射线衍射法和拉伸实验测量了涂层表面层中的残余应力及结合强度.增加粘结层和过渡层能大大地克服陶瓷涂层与基材机械的以及热的不匹配性,使涂层的应力和结合强度都得到明显改善.此外,SiO2能改善ZrO2陶瓷层与基材以及陶瓷层内部的结合程度,使涂层内应力松弛并使其结合强度提高.然而SiO2添加剂只有在高熔点陶瓷层中(如ZrO2),"液相烧结"作用才明显,而在熔点较低的陶瓷层中(如Al2O3),这种作用并不明显.在用等离子喷涂低熔点Al2O3陶瓷时,添加适量的低熔点TiO2陶瓷是必要的. 相似文献
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等离子喷涂A12O3+13%TiO2陶瓷涂层的组织结构及其耐磨性 总被引:10,自引:0,他引:10
本文用X射线衍射、扫描电镜等研究了等离子喷涂A12O3+13%TiO2(质量分数)陶瓷涂层的相结构、相组成及其组织特征。陶瓷涂层孔隙率低,致密程度较高,以亚稳相r-A12O3为主要相,同时存在α-A12O3和金红石TiO2。富A12O3区与富TiO2区呈明显相互交迭的层状结构,且存在相互成分扩散,另外涂层设计对硬度有一定影响,TiO2的引入提高了涂层的耐磨性。 相似文献
10.
溅射Ni3Al微晶涂层的抗氧化性能 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了铸态Ni3Al合金及其微晶溅射涂层在1000-1100℃下等温氧化性能及1000℃下的循环氧化性能,结果表明:铸态Ni3Al合金在氧化过程中形成Al2O3,NiO和NiAl2O4的复杂氧化膜,微晶Ni3Al涂层在氧化过程中形成α-Al2O3和NiAl2O4尖晶石,不含NiO,这种氧化膜的保护作用比含NiO的氧化膜的保护作用好,使得其氧化增重比铸态合金小约1半,此外铸态Ni3Al合金在氧化过程 相似文献
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Anastasia Anna Foppoli Matteo Cerea Lucia Zema Andrea Gazzaniga 《Drug development and industrial pharmacy》2017,43(12):1919-1931
Dry coating techniques enable manufacturing of coated solid dosage forms with no, or very limited, use of solvents. As a result, major drawbacks associated with both organic solvents and aqueous coating systems can be overcome, such as toxicological, environmental, and safety-related issues on the one hand as well as costly drying phases and impaired product stability on the other. The considerable advantages related to solventless coating has been prompting a strong research interest in this field of pharmaceutics. In the article, processes and applications relevant to techniques intended for dry coating are analyzed and reviewed. Based on the physical state of the coat-forming agents, liquid- and solid-based techniques are distinguished. The former include hot-melt coating and coating by photocuring, while the latter encompass press coating and powder coating. Moreover, solventless techniques, such as injection molding and three-dimensional printing by fused deposition modeling, which are not purposely conceived for coating, are also discussed in that they would open new perspectives in the manufacturing of coated-like dosage forms. 相似文献
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第五部分主要介绍船舶近海工程各领域中应用的防腐蚀涂料 ,包括车间底漆、防锈漆、船底防污漆、压载水舱漆、油舱漆、海上采油平台涂料、滨海桥梁保护涂料、海洋化工及相关工业设备保护涂料 相似文献
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系列环保型重防腐蚀涂料的开发 总被引:9,自引:1,他引:8
介绍了以改性环氧树脂为基料的无溶剂环保型功能涂料研制技术路线、主要技术性能、特性和施工工艺 ,并举例说明了它们在实际工程中的应用。 相似文献
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目的研究如何实现高效的无溶剂涂布,获得稳定的预定厚度涂层。方法在建立两辊间隙间涂布液流动数学模型的基础上,从涂布液辊间间隙分流分配关系和总结构内涂布液流量平衡两方面,分析无溶剂五辊顺转涂布系统涂布厚度的影响因素。结果转移钢辊和涂布钢辊的速比,计量辊和转移钢辊之间的间隙以及橡胶转移辊的压力等是对涂层厚度有直接影响的因子,毛细准数是涂层竖条道缺陷的主要影响因子,而涂布液的非牛顿特性会加重竖条道缺陷。结论设计无溶剂五辊顺转涂布系统时,需要综合考虑辊的直径、施加给橡胶辊载荷大小的范围、橡胶辊的硬度、适用涂布液的粘度范围和速度极限等因素。 相似文献
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热障陶瓷涂层的最新发展 总被引:9,自引:2,他引:9
综述了现代航空发动机用热障陶瓷涂层的最新发展,着重介绍了双陶瓷层,电子束物理气相沉积(EB-PVD)和溶液等离子喷涂(SPS)纳米热障陶瓷涂层的性能和特点。 相似文献
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Jianmin Chen Yuqin Qiu Suohui Zhang Guozhong Yang 《Drug development and industrial pharmacy》2015,41(3):415-422
Coated microneedles have been paid much attention recently, and several coating strategies have been developed to address the problems during coating process. However, there are still some unresolved issues, such as, precise control requirements, microneedle substrate contamination and high processing temperature. The purpose of this study was to develop a simple and controllable method to make uniform coatings on microneedles at room temperature. This novel method avoids the contamination of microneedle substrate by providing both the adsorption force of thickener and micro-scale coating film produced by a newly design device. Thickeners were screened to enhance the mass of coatings. The parameters that influence the coatings were tested systematically, which made coating process controllable. Finally, three model drugs were coated onto microneedles to prove the method is applicable more broadly. In addition, insertion experiments were carried out to test the drug delivery feasibility of the coated microneedles. In conclusion, this study presents a simple and controllable method to coat microneedles with small molecular chemical drugs or large proteins for rapid skin drug delivery. 相似文献
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锌镀层与镉镀层抗大气腐蚀性能的比较 总被引:6,自引:0,他引:6
根据在青岛、重庆江津、武汉和海南万宁大气试验站进行的5.8年的大气暴露试验,对采用常规氰化和无氰化电镀工艺的20#钢试样锌镀层,进行了抗大气腐蚀性能对比研究。试验结果表明镉镀层在海洋大气环境下有比锌更好的抗大气腐蚀性能,在有工业污染的大所环境下锌镀层比镉镀层有更好的抗大气腐蚀性能。 相似文献