催化裂化低温接触大剂/油比技术理念与实践

 在分析国内外先进催化裂化技术的基础上,提出了“低温接触、大剂/油比”的技术理念,并对基于此技术理念的催化裂化技术进行了系统化分析、归类。中试试验和工业应用的实践表明,采用“低温接触、大剂/油比”技术理念和操作条件,改善了原料油和催化剂的初始接触混合状况,抑制了热裂化反应,促进了催化裂化反应,提高了原料转化率,并能显著改善产品分布和产品性质。与常规催化裂化工艺相比,采用这一技术理念的工艺过程,转化率提高3百分点左右,干气产率降低25%左右,总液收率提高1百分点以上。     

低温接触/大剂油比的催化裂化技术

对以"低温接触、大剂油比"理论为基础的催化裂化技术的可实施方式进行了系统分析,论述了实施这一技术的两种形式：即系统与环境间存在物质或能量交换,以及系统与环境间无物质或能量交换。讨论了实施这一理论的各种具体工艺技术,这些技术在改善产品分布、生产清洁燃料及实现生产过程清洁化、以及增强重油裂化能力方面发挥了重要作用。     

改变剂油比对催化裂化工艺的影响

本文叙述了剂油比在催化裂化装置操作中的重要地位，着重论述了改变剂油比对催化裂化反应、反应－再生两器热平衡化及催化剂性能的影响。在实际生产中，适时调整剂油比使装置适应不同性质的原料、生产不同的产品、提高装置的适应弹性，最大程度地发挥装置的作用，提高经济效益具有重大意义。     

缩短剂油接触时间催化裂化反应的研究

以华北常压渣油掺减压蜡油为原料油,在高低并列式提升管催化裂化中试装置上着重考察了剂油短接触催化裂化过程对催化裂化产品分布的影响.实验结果表明,剂油接触时间是控制催化裂化反应过程中干气与焦炭产率的关键因素,缩短剂油接触时间可以有效地减少干气和焦炭产率,适当提高反应温度和剂油比,可以在较高转化率条件下,维持最佳焦炭产率,同时大幅度降低干气产率,获得更高轻质油收率.     

剂油短时接触催化裂化工艺及催化剂

介绍了剂油短时接触催化裂化技术 ,如Exxon公司开发的短接触时间催化裂化 (SCT)技术和UOP公司开发的毫秒级催化裂化 (MSCC)技术的应用情况。应用表明 ,产品收率和质量与常规催化裂化相比有明显改善。介绍了国外GraceDavison公司、AkzoNobel公司和Helsinki大学 ,以及国内石油化工科学研究院对剂油短时接触催化裂化专用催化剂的研制及评价情况 ,从中可看到 ,增加催化剂的活性即改进催化剂的孔结构和可接近性是弥补反应时间减少造成的转化率损失的关键。     

提高剂油比 改善产品分布

引进ＳＤＷ技术的ＲＦＣＣ投产后轻质油收率低，长岭炼化总厂在吸收消化这一技术的基础上，充分发挥ＲＦＣＣ的潜力，摸索出一套适合装置操作的经验，采取了提高剂油比，增加一再／二再烧焦比，改善催化剂活性和选择性等措施，使轻质油收率提高。     

高效催化裂化（ECC）工艺技术研究

高效催化裂化（ECC）工艺以降低干气和焦炭产率、提高总液收为主要目标,其核心是为实现“低温接触、大剂油比”而采用的高效催化技术,同时在工艺和工程上还采用了催化剂与主风换热技术、拟等温提升管反应器技术、新鲜催化剂汽提段加料技术等配套措施。中型试验结果表明：与常规FCC工艺相比,ECC工艺干气产率可降低0.68～1.04个百分点,降低幅度在20％以上,焦炭产率略有下降,总液收提高1个百分点以上;并且,汽油性质得到明显改善,汽油烯烃体积分数可降低15%以上;同时烟气中SOx含量可降低25％以上。     

高温短接触催化裂化反应技术的研究与进展

分析了高温短接触反应条件对重油催化裂化反应的影响,介绍了近年来围绕实现高温短接触反应条件而发展起来的预提升、雾化喷嘴、反应控制、气固快分各项提升管反应技术,及以新型反应器为核心的各种高温短接触催化裂化新工艺。这些工艺技术可以有效提高催化裂化反应的转化率和选择性,改善产品质量,生产环境友好的清洁燃料油品。     

催化裂化装置提升管内剂油比实时检测方法的研究

为了控制催化裂化装置(FCCU)提升管内油气流率与催化裂化反应的深度,需要对提升管内剂油比进行实时检测和调节.针对FCCU提升管出口 T型弯头结构,提出了一种基于T型弯头压降与颗粒质量流率关系进行提升管内剂油比的检测方法.该检测方法不改变提升管结构,直接利用T型弯头的阻力特性,测量过程安全简单;通过试验装置进行考察的结...     

冷再生剂循环催化裂化工艺在广西东油沥青有限公司的应用

介绍了洛阳维达石化工程有限公司开发的冷再生剂循环催化裂化（CRC—FCC）工艺在广西东油沥青有限公司50万t／a重油催化裂化装置上的应用情况。结果表明,应用是成功的;与改造前相比,在原料油性质和掺渣比均相近的情况下,改造后干气产率、液态烃收率、油浆收率和生焦率分别下降1．31,1．04,0．72,0．94个百分点,能量单耗[m（标准油）／m（原料油）]下降16．8kg／t,汽、柴油收率分别提高2．01,1．63个百分点。     

重油高效转化FCC催化剂的工业应用

针对中国石油呼和浩特石化公司2.8 Mt/a催化裂化装置研究开发了一种新型重油高效转化催化剂B。在催化裂化装置的工业应用结果表明,与装置原催化剂A相比,使用催化剂B后,在原料性质变重变差和回炼油浆的情况下,生焦量仍降低0.22百分点,轻质液体收率增加0.41百分点,丙烯收率（对原料）提高0.49百分点,汽油研究法辛烷值增加1.3个单位,催化剂单耗降低0.26 kg/t。     

高低温双反应区平台工艺RTS在炼油领域的应用

为了更好地实现深度脱硫、脱氮以及芳烃饱和等反应,开发了高低温双反应区平台工艺技术RTS.该平台工艺技术可以用于柴油质量升级、催化裂化柴油(LCO))加氢促进多环芳烃饱和、高氮含量或高终馏点喷气燃料低压加氢、重整预加氢掺炼二次加工石脑油等领域.工业装置运行数据表明:采用RTS技术处理掺炼质量比例25％左右的二次加工柴油馏...     

低油水比水包油钻井液体系的研制及应用

磨溪气田嘉二段气藏具有典型的“高压、高渗、高含硫”特点，以往所钻的直井及水平井在Φ152.4 mm小井眼井段使用聚磺钻井液密度一般为2.30～2.50 g/cm³，几乎每口井都出现多次滤饼粘附卡钻；另外该井段富含石膏及夹薄层岩盐对钻井液污染严重，流变性不好控制，钻井中常出现高泵压等问题。针对以上难题，从分析高密度条件下的粘卡原因及出现高泵压的流变性失控原因入手，研制了一种超高密度低油水比水包油钻井液体系，室内进行了产层岩样密封能力、滤饼表面油润湿性、抗膏盐污染等方面的评价，现场应用于磨005-H8井水平段钻井中取得了良好效果。表明该配方体系能较好地满足磨溪气田所钻井的需要，大幅度地降低了钻井扭矩和起下钻摩阻，能有效防止粘附卡钻和高泵压问题，具有高密度条件下流变性易控制、抗膏盐污染能力强、对泵橡胶件损害小、安全经济等优点。     

注采比变化规律及矿场应用

在水驱油动态方程基础上，推导出预测注采比变化规律的通用数学模型，模型曲线表明注采比变化全过程是水油比（含水率）单值的函数。根据矿场经验统计和理论分析，系统地总结了注采比变化曲线的５种基本类型分析了非均质砂质油田的储集层渗流特征、导压能力及地层压力等因素差异的影响（使注采比具有不同的曲线形态）。同时，给出了最大注采比的计算公式，阐明了极限注采比的变化范围值。在合理注采比的数学模型及其特征值（经常常数     

低生焦多产液化气重油裂化催化剂的开发与工业应用

采用高活性超稳分子筛和新型择形技术开发了低生焦多产液化气重油催化裂化催化剂M,在某石化公司重油催化裂化装置进行了工业应用。应用结果表明：在原料和操作工况大致相当的情况下,与空白标定相比,催化剂M占系统藏量达到80%时,在装置加工负荷增加5%的前提下,液化气收率和总液体收率分别增加1.72和0.18百分点,汽油收率和柴油收率分别下降1.23百分点和0.21百分点,油浆产率和焦炭产率分别下降0.14和0.16百分点,干气产率基本不变。低生焦多产液化气重油催化裂化催化剂M显示出强的重油转化能力和优异的焦炭选择性,可以在总液体收率不降低的情况下,将大量的汽油分子转化成液化气,满足装置的液化气生产需求。     

高钙低硫原油循环脱金属工艺的工业应用

高钙低硫原油循环脱金属工艺在中国石油克拉玛依石化公司1.5 Mt/a延迟焦化装置上进行了工业应用。工业应用结果表明,该工艺对高金属原油（尤其是低硫高金属原油）脱金属效果明显,产品焦炭的灰分由1.0%降到0.5%以下,达到了1B级的标准,有效地解决了脱金属废水难以处理的问题,产生了较好的经济效益。     

催化裂化低温系统腐蚀抑制剂的研究与应用

论述了催化裂化低温系统的设备、管道腐蚀机理，以及国内外一贯采用的防腐蚀措施。介绍了中国石化集团洛阳石油化工工程公司工程研究院结合国内加工含硫原油的状况，研制出的LPEC-02型催化裂化低温系统专用腐蚀抑制剂。该抑制剂是一种含有机胺的复合型水溶性、油分散性腐蚀抑制剂，为催化裂化装置的H2S-HCN-H2O腐蚀体系提供了一种新的防腐蚀措施。该抑制剂于2002年11月始在中国石油化工股份有限公司洛阳分公司Ⅱ套催化裂化装置的工业应用表明：①抑制腐蚀的效果很好，粗汽油罐和凝缩油罐冷凝水中铁离子浓度大幅度降低；②不影响稳定汽油的质量；③可和破乳剂一同注入；④试验时抑制剂的注入量[抑制剂占催化裂化轻馏分（除去柴油以上馏分）]为20μg/g。     

一种新型水热旋转老化装置在催化裂化催化剂微反活性评价中的应用

新鲜的催化裂化催化剂活性高且不稳定,不能反映其在应用中的情况,目前普遍采用新鲜催化剂在高温水蒸气条件下处理一段时间后,再测定其活性的评价方法。水热旋转老化装置是一种新型的老化装置,其特点是多个催化剂样品在水平旋转状态下同时进行老化,实验结果表明,旋转老化重复性好,效率高。进行同种催化剂8个样品老化时,测得老化后催化剂活性的平行误差不大于1%。旋转老化与微反活性评价配合,可以提高裂化催化剂的评价效率和准确性。