双角度氧枪的应用与研究

本文总结了双角度氧枪在生产实践应用中的经验，并与６孔３０°、６孔２３°氧枪进行对比，确定了双角度氧枪的优点。     

莱钢60吨转炉氧枪系统适应性改造与应用

通过对炼钢厂4^#转炉氧枪系统分析研究，提出了相应的适应性改造措施，并在实践中进行了改造，大大降低了维修成本，提高了枪龄，取得了很好的经济效益。     

转炉炼钢用氧枪快换装置和大锥度氧枪的应用

为了实现快速炼钢,降低工人的劳动强度,氧枪快换和大锥度氧枪的应用是炼钢厂发展的必然选择。文章详细介绍了氧枪快换和大锥度氧枪的结构、性能及特点,以及在鞍钢260t转炉实际使用的情况。     

平炉顶吹氧枪的使用研究

本文通过对平炉顶吹高焊缝喷头氧枪和低焊缝喷头氧抢的对比试验结果的分析,论述了氧枪的损坏机理和原因,指出从喷头结构上提高外焊缝高度的必要性,提出了提高氧枪使用寿命的有效途径。     

本钢120t转炉锥度分体式氧枪研究与应用

锥度分体式氧枪较普通氧枪相比，具有枪身粘渣容易自动脱落的特点，本文介绍了这种氧枪各部位的结构设计和吹炼结果。试验表明，该枪粘渣容易自动脱落，减少了钢水喷溅，金属收得率明显提高，换枪方便，冷却效率完全满足吹炼要求。     

脉动氧枪炼钢初步试验

介绍了炼钢转炉脉动氧枪的试验情况，与普通氧枪相比，脉动氧枪具有化渣快，吹炼时间短，终渣ΣＦｅＯ低、合金收得率高等优点，是提高转炉生产率，降低消耗的新技术，应引起重视。     

120t转炉氧枪喷头设计与应用

阐述了安钢120t转炉氧枪喷头重要参数的设计和选取,并通过冷态测试和实际运用对氧枪喷头的使用效果进行了分析和讨论.     

炼钢氧枪系统的改造及应用

炼钢厂转炉扩容后对氧枪系统进行了改造,重新设计了氧枪尺寸及喷头,改造了氧枪输送管路与控制系统,优化了各项工艺参数。氧枪改造后,提高了供氧强度,缩短了冶炼周期,溅渣效果良好,增加了经济效益。     

智能主令控制器在转炉氧枪控制中的应用

分析了传统的有触点式主令控制器在转炉氧枪控制中存在的缺点,介绍了智能型主令控制器在石钢公司转炉氧枪控制中的应用,氧枪高度控制可精确到1cm.     

广钢45t转炉四孔氧枪的设计及应用

根据转炉炉型的工艺参数，设计出满足实际工况的四孔氧枪，保证了转炉的冶炼特性，改善了转炉的综合技术经济指标，提高了转炉的经济效益。     

转炉氧枪攻关实践

武钢第一炼钢厂与鞍山热能院合作研制了武钢245氧枪喷头，获得成功，武钢245氧枪喷头吹炼平稳、喷溅小、化渣好、脱[p]效果好，吹损比原氧枪降低16．3888kp/t。     

氧枪喷头系列产品计算机辅助设计

根据模块化设计理论，采用人机交互设计，参数化绘图等设计方法，对转炉炼钢用氧枪及氧枪喷头产品的计算机辅助设计进行了研究，研制出了该产品的气体动力学参数设计，结构尺寸设计计算以及结构设计，绘图的计算机辅助设计软件。append     

氧枪粘钢原因分析与防治措施

从铁水条件,石灰、轻烧白云石等原材料质量以及操作方面入手,对氧枪粘钢损坏原因进行了详细的分析,并针对各损坏原因相应的提出了具体的预防与处理措施,较好的解决了氧枪粘钢损坏问题,为降低炼钢设备运行成本,提高氧枪枪龄以及炼钢生产率提供了实践指导。     

氧气顶吹转炉旋转氧枪炼钢工艺试验

介绍了柳钢自行研制开发的氧气顶吹转炉旋转氧枪炼钢工艺，采用此工艺进行氧枪旋转炼钢时，氧枪能在不同的枪位下以不同的偏心率顺利地旋转吹炼。工艺试验表明，与传统的氧气顶吹转炉炼钢相比，此工艺能够明显改善冶金效果。     

旋流喷头的特性和用于溅渣护炉的分析

通过流体力学测试和冷态模拟实验，证明旋流铸铜喷头（三孔或四孔）具有良好的特性。安钢和酒钢使用旋流喷头后，化渣效果好，起渣时间提前１￣２ｍｉｎ，冶炼过程平稳易控制，不易发生喷溅，供氧时间缩短近３ｍｉｎ，耗氧量降低５．７５ｍ＾３／ｔ。从冲击动力、喷溅量和流股特性等方面分析了旋流喷头的优点，可以满足溅渣护炉的要求，并能够提高溅渣的均匀性和效果。