转炉复合锥度分体式氧枪的研究与应用

介绍了一种新型转炉炼钢氧枪——复合锥度分体式氧枪。该氧枪具有枪体粘渣易于自动脱落、换枪速度快、操作稳定、喷溅少、金属收得率高、可减轻工人的劳动强度等优点,经济效益和社会效益十分可观,具有普遍的推广价值     

济钢120t转炉倒锥度氧枪的研制与应用

为解决直筒氧枪粘钢难处理、氧枪寿命低的问题,研制开发出了下部中管和外管同时采用倒锥度的倒锥度氧枪。应用表明,该氧枪枪体冷却效果好,粘渣能自动掉落,粘钢容易处理,平均枪龄可达312炉。     

120t转炉氧枪喷头设计与应用

阐述了安钢120t转炉氧枪喷头重要参数的设计和选取,并通过冷态测试和实际运用对氧枪喷头的使用效果进行了分析和讨论.     

本钢180 t复吹转炉锥体氧枪生产实践

为减少或避免氧枪粘枪情况的发生,提高氧枪寿命,本钢炼钢厂采用锥体氧枪进行生产,实际生产情况表明喷头寿命可增加50％,氧枪枪管寿命可增加10％,锥枪枪体可满足氮、氧、水等介质参数要求,粘渣后基本可自行脱落,较直枪生产安全性更高,并且成本效益可观。     

120t转炉倾动、氧枪系统的控制

对我公司120t转炉的倾动和氧枪控制系统进行了描述，介绍了系统的结构、控制原理，并结合具体情况对倾动和氧枪控制系统进行了改进，增强了系统的可靠性。     

转炉炼钢用氧枪快换装置和大锥度氧枪的应用

为了实现快速炼钢,降低工人的劳动强度,氧枪快换和大锥度氧枪的应用是炼钢厂发展的必然选择。文章详细介绍了氧枪快换和大锥度氧枪的结构、性能及特点,以及在鞍钢260t转炉实际使用的情况。     

120t提钒转炉氧枪标尺的设计

通过对炼钢厂120t提钒转炉氧枪枪位显示的必要性和可行性分析，设计了氧枪标尺方案，实施后取得明显效果。     

120t转炉氧枪喷头参数优化与应用

针对马鞍山钢铁股份有限公司某厂120 t转炉炉型特点和冶炼工艺情况,对原有氧枪4孔喷头参数进行了优化设计.对氧枪喷孔数、喷孔偏转角、工况压力、喉口直径、出口直径和扩张段长度等都进行了适当调整,优化后的氧枪喷头马赫数由1.98提高到2.05.结合该厂生产实践表明,优化后的氧枪5孔喷头可增加转炉供氧强度,优化转炉内动力学反...     

40t转炉大流量四孔氧枪试验研究

本文介绍了唐钢二炼钢厂对四孔氧枪的改造及试验情况，通过试验认为，４０ｔ转炉供氧强度大于４Ｎｍ＾３／ｍｉｎ·ｔ钢是可行的，其有利于提高转炉作业率和经济效益。     

转炉氧枪攻关实践

武钢第一炼钢厂与鞍山热能院合作研制了武钢245氧枪喷头，获得成功，武钢245氧枪喷头吹炼平稳、喷溅小、化渣好、脱[p]效果好，吹损比原氧枪降低16．3888kp/t。     

4孔氧枪喷头在25t转炉上的应用

分析了２５ｔ转炉使用４孔氧枪喷冰的设计参数，论证了喷冰和于生产的冶金效果和技术经济指标变化情况。     

安钢150t转炉氧枪粘钢原因分析及改进

针对安钢150t转炉在冶炼过程中经常出现氧枪粘钢的问题,从入炉原材料质量、溅渣护炉操作、枪位控制等方面进行分析、研究。安钢通过采取相应改进措施,使氧枪粘钢状况得到明显改善。     

智能主令控制器在转炉氧枪控制中的应用

分析了传统的有触点式主令控制器在转炉氧枪控制中存在的缺点,介绍了智能型主令控制器在石钢公司转炉氧枪控制中的应用,氧枪高度控制可精确到1cm.     

55 t转炉氧枪改造实践

介绍了唐钢第二炼钢厂55t转炉扩容后，为适应生产要求将原φ168mm氧枪改造成φ194mm的情况，实践表明采用φ194mm氧枪可以提高供氧强度、均匀溶池成分、缩短冶炼周期，达到了预期效果。     

双角度氧枪的应用与研究

本文总结了双角度氧枪在生产实践应用中的经验，并与６孔３０°、６孔２３°氧枪进行对比，确定了双角度氧枪的优点。     

转炉氧枪口采用蒸汽封火的实践

转炉氧枪口采用蒸汽封火，既节约有油氮气，又利用回收蒸汽。     

莱钢120t转炉炉衬维护的探讨与研究

通过对转炉炉衬损坏的机理和原因进行分析,莱钢三座120t转炉采取优化补炉方式,优化转炉冶炼工艺．以及应用副枪、激光测厚仪所反馈的数据,同时利用碳镁球来强化溅渣护炉工艺,做到在炉役期的不同阶段采取相应的措施维护转炉炉衬,确保达到安全停炉标准,满足转炉冶炼要求。