多级轴流泵叶轮的三维建模

结合具体的建模实践，介绍了不同叶片长度的叶轮三维模型的建立方法及其关键技术；通过坐标变换、添加辅助线，将不同半径的假想圆柱面上的平面展开图，重新还原到假想圆柱面上，从而实现了多级轴流泵叶轮及混流器的三维造型，给进一步的CFD计算打下了良好基础。     

轴流泵叶轮数字化建模与仿真

轴流泵叶轮形状复杂,难以进行三维精确造型。本文采用了NURBS曲线,分析了建模方法,利用建模平台的二次开发接口。实现了叶轮的自动化、参数化建模。该方法可以快速生成高精度的数字化模型,结合数值计算,进行可视化工程分析。有助于改进叶轮的传统研制方法,以缩短研制周期,降低开发成本。     

叶轮、叶片类复杂零件造型方法的研究

叶轮、 叶片类零件是汽车、航空等领域广泛使用的重要部件之一,它的造型方法一直是人们研究的焦点,这里采用ＮＵＲＢＳ（非均匀有理Ｂ样条）方法建立了叶轮、叶片类零件的造型模型,为叶轮、叶片类零件的数控加工了基础,提高了叶轮、叶片类零件的造型及加工效率。     

基于OPENGL的曲面零件三维图形系统开发

针对具有大规模数据点的曲面零件,提出了一种基于OpenGL的三维曲面零件实体的图形开发方法,有效解决了由大量三维数据点构建三维图形中所遇到的难题。上述方法已经成功应用于激光测量中的图形显示系统。     

影响大型立式轴流泵叶片间隙的因素分析

大型立式轴流泵运行要求叶片四周,上下间隙均匀,分析了影响叶片间隙的因素,给出了叶片间隙全面系统的控制,测量及调整方法。     

双吸流道离心泵叶轮三维造型研究

介绍了双吸流道离心泵扭曲叶片叶轮三维造型的数学基础、具体造型过程、存在的问题和解决方法。叙述了编制的自动造型程序，该程序解决了输入大量叶片表面控制点坐标和自动生成NURBS曲线曲面的问题，提高了工作效率。列举出一个具体的双吸流道离心泵叶轮造型实例。     

基于UG平台的离心泵叶片的三维几何建模及优化

研究基于UG软件的强大建模功能和曲面编辑功能,采用NURBS方法建立离心泵叶片的空间样条曲线,并应用类流线的方法对叶片进行优化,使叶片在保持原有形状的基础上更为光滑,对叶片进行几何造型.本研究为离心泵的CFD分析和性能预测提供了准确的几何物理模型.     

基于Solidworks与CAXA电子图板的三维齿轮建模方法

介绍了一种利用CAXA电子图板和Solidworks结合进行渐开线齿轮建模的方法，不需要编程和附加另外的Solidworks插件，有较强的实用性。     

离心压缩机再制造叶轮结构特征三维建模方法及应用

再制造叶轮是再制造离心压缩机的核心功能部件,具有结构特殊、转速高、载荷复杂等特点。其特征三维建模是后续有限元分析、服役载荷求解、再服役安全验证、再制造工艺优化等问题求解的基础和载体,但目前叶轮原有三维模型常常缺失或者已有三维模型无法反映叶轮再制造特征,不能直接用于再制造叶轮的仿真分析。针对该问题基于结构特征测量点和NURBS曲线曲面理论提出离心压缩机再制造叶轮结构特征重构方法。应用研究中,采用该方法建立某型号离心压缩机再制造叶轮三维模型,并对其进行几何质量分析。分析表明:重构的再制造叶轮误差小(1×10-4 mm),且光顺性好,所建再制造叶轮三维模型与叶轮实物几何特征、再制造修复工艺相符合。研究结果可为再制造叶轮的二次服役载荷求解、再制造工艺残余应力分析、再服役寿命预估等方面提供基础信息。     

离心泵叶轮的三维造型研究

从计算机集成应用系统发展的角度对水泵叶轮的CAD方法进行了深入研究,对用先进的二次开发工具ObjectARX进行叶轮造型模块进行了过程作了说明,论述了叶轮实体造型的必要性和可行性。     

基于SolidWorks的行星齿轮传动机构三维建模

以某型直升机主减速器为实物参考,利用SolidWorks软件实现了渐开线齿轮的精确三维建模,并建立了该减速器单级行星传动机构在SolidWorks软件中的装配体模型。应用COSMOSMotion插件高效、直观的计算仿真功能实现了行星齿轮机构的运动仿真。     

3D Particle image velocimetry test of inner flow in a double blade pump impeller

The double blade pump is widely used in sewage treatment industry,however,the research on the internal flow characteristics of the double blade pump with particle image velocimetry(PIV) technology is very little at present.To reveal inner flow characteristics in double blade pump impeller under off-design and design conditions,inner flows in a double blade pump impeller,whose specific speed is 111,are measured under the five off-design conditions and design condition by using 3D PIV test technology.In order to ensure the accuracy of the 3D PIV test,the external trigger synchronization system which makes use of fiber optic and equivalent calibration method are applied.The 3D PIV relative velocity synthesis procedure is compiled by using Visual C++ 2005.Then absolute velocity distribution and relative velocity distribution in the double blade pump impeller are obtained.Test results show that vortex exists in each condition,but the location,size and velocity of vortex core are different.Average absolute velocity value of impeller outlet increases at first,then decreases,and then increases again with increase of flow rate.Again average relative velocity values under 0.4,0.8,and 1.2 design condition are higher than that under 1.0 design condition,while under 0.6 and 1.4 design condition it is lower.Under low flow rate conditions,radial vectors of absolute velocities at impeller outlet and blade inlet near the pump shaft decrease with increase of flow rate,while that of relative velocities at the suction side near the pump shaft decreases.Radial vectors of absolute velocities and relative velocities change slightly under the two large flow rate conditions.The research results can be applied to instruct the hydraulic optimization design of double blade pumps.     

轴流血泵叶轮结构CFD仿真优化

轴流血泵内部流场形态产生的高剪切力是导致血液溶血的重要因素,因此,对轴流血泵中血液的流体动力分析有助于血泵性能的优化及减少血液细胞的损伤。应用计算机求解RNGk-ε方程,对所设计的微型轴流血泵叶轮中血液的流线及速度、压力、应力等分布情况进行了仿真分析。研究结果表明:血泵中的流体具有非常复杂的流动情况,为了避免流动分离、压力变化过大等情况,减少切应力,对血泵叶轮结构提出了相应的改进意见,并给出了优化后的叶轮结构。     

基于UG的麻花钻三维建模研究

根据内圆锥面刃磨原理,介绍了在UG环境下麻花钻的三维建模方法,并利用草图与表达式功能实现麻花钻的参数建模,并且在三维模型基础上进行角度测量与翘尾现象分析.     

基于约束图的三维实体建模研究

提出了一种新的三维建模方法:基于约束图的三维实体建模方法。该方法首先通过获取到的二维图形几何信息,对构成二维图形的图元进行识别和分类,然后建立起回转体之间的约束关系—几何约束图,实现了对二维图形进行自动识别。最后,利用三维约束形体布尔函数,在AutoCAD的VBA环境中实现三维建模。     

基于3D打印的离心泵叶轮压蜡模具快速制造工艺研究

针对精铸行业中复杂形状压蜡模具难以快速制造问题,以开式离心泵叶轮为应用范例,开展了基于3D打印技术的压蜡模具快速制造工艺研究。首先基于Pro/E软件依次建立了叶轮模型、创建工件、创建分型曲面、抽取模具元件并进行了优化设计,然后将该模具模型导入RPData软件进行了前处理,再导入激光快速成型机直接3D打印成形,得到了树脂模具,将该树脂模具后处理后再在其内部填充金属树脂混合物,得到了金属树脂模具,最后以该金属树脂模具进行了压蜡,即制得了离心泵叶轮蜡模。研究结果表明,该快速压蜡模具压制的叶轮蜡模的尺寸精度可达0.1 mm,表面粗糙度可达Ra6.3μm。     

基于三维线性插值的离心泵叶轮流固耦合模拟

采用三维线性插值方法,对FLUENT仿真得出叶轮上的流体压力分布数据进行转换,获得可供ANSYS分析用的节点数据,采用ANSYS模拟软件,对加载压力分布数据的叶轮进行强度分析,结果表明在离心泵叶轮流固耦合模拟中应用三维线性插值的方法,在保证计算准确率的前提下减少了计算量,为叶轮的流固耦合模拟提供了一种较为精确的方法。     

基于3D图形单元技术的轴类零件自动设计

通过对轴类零件的结构分解，提出了3D图形单元的概念，以参数化设计思想为依据，建立3D图形单元库，并对图形单元进行变型设计；应用图形单元的拼接和置换算法，实现轴类零件自组织设计；开发了用对话框形式进行人机对话的轴的自组织设计系统，实现了产品的智能化设计，有利于提高轴类零件的设计质量和效率。     

基于半导体制冷的巧克力3D打印成型条件研究

针对自然环境温度较高时巧克力3D打印模型高度受限的问题,研究了满足巧克力3D打印的成型条件,在10℃~16℃之间为巧克力3D打印的最佳成型温度,以此为依据,利用fluent从热力学仿真角度,采用半导体制冷方法构建了3D打印成型环境,分析了影响成型条件的箱体空间、半导体制冷器功率多因素间的相互关系及外界温度对成型条件的影响,得出了巧克力3D打印机的设计依据。通过一定箱体空间及外界温度下是否安装半导体制冷器的巧克力3D打印对比实验,验证了设计的正确性。研究结果表明,半导体制冷能很好地改善巧克力3D打印成型环境,可以解决自然环境下巧克力3D打印的成型高度问题。     

基于Solid Edge的螺旋面零件三维造型

通过典型实例,介绍了直接利用Solid Edge命令实现螺旋面零件三维造型的过程,并对螺旋面的一些渐变情况提出了具体解决方法,