导爆管雷管地表起爆网路敷设的安全防护和技术措施

通过对一起拒爆事故的处理和原因分析,爆破技术人员对导爆管爆破起爆网路的危险源进行进一步排查和辨识,再经过起爆网路的模拟试验和理论分析后,最终得出要保证爆破起爆网路的正常传爆,就必须对导爆管雷管地表网路敷设进行必要的安全防护措施或者采取安全有效的导爆管起爆技术措施。     

非电毫秒雷管孔内、外延期实现地下中、深孔多排、分段、顺序微差起爆

地下中、深孔多排微差爆破,过去一直采用电毫秒雷管起爆,近几年来,开始采用了非电毫秒雷管起爆。二者同时起爆排数,均受毫秒雷管段数的限制。为了解决地下中、深孔大面积多排微差爆破问题,我们进行了“非电毫秒雷管孔内、外延期复式网路”的模拟试验,并将其用于生产。实践表明,该网路是实现地下中、深孔多排、分段、顺序微差爆破的可靠手段。     

金堆城钼业公司三十亩地选硫脱水厂房控制爆破拆除实践

针对一结构厂房周围环境复杂的爆破拆除实践，以方案选择控制爆破参数、安全防范措施及起爆网路优化设计，成功地实践了向内坍塌爆破拆除。     

数码电子雷管在柳钢屯秋铁矿爆破工程中的应用研究

普通毫秒延期导爆管雷管受限于延期药加工工艺，容易导致起爆延期时间精度不足，难以满足一些复杂环境和特殊技术工艺爆破中的高精度要求。数码电子雷管通过晶体管组成充放电系统，在微控制器的控制下，电容通过晶体管放电，引燃引火头，且可随意设置其延时精度，最小可控制在毫秒级别，能够更好满足爆破工程师对不同爆破精度施工的要求。柳钢屯秋铁矿在爆破作业中产生了一些不良情况，为提高爆破质量及安全，拟引进数码电子雷管起爆技术，替换原有的导爆管雷管起爆技术。通过开展数码电子雷管在露天中深孔爆破的安全性研究，对比导爆管雷管与数码电子雷管的优缺点，分析得出了采用数码电子雷管起爆技术，对爆破质量及安全性有明显改善的结论。     

大陡山露天爆破参数及网路优化

笔者通过近几年35次爆破参数及起爆网路优化对比试验，逐步优化了适合大陡山露天采场矿岩性质的各种爆破参数及起爆网路，主要爆破技术指标和爆破器材消耗均取得了较好效果。     

非电导爆管起爆系统的网路设计

在地下深孔大爆破中,非电导爆管起爆网路和电雷管起爆网路一样都是深孔爆破设计的重要内容,其合理与否关系到爆破的成败,切不可草率从事。根据我矿多次深孔爆破的经验,笔者认为非电导爆管起爆网路的设计应该包括以下内容。     

抗水性高精度导爆管雷管在曼家寨采场的应用

云南华联锌铟股份有限公司曼家寨采场,采矿量210万吨的生产能力,现有的爆破质量很难满足电铲的铲装要求,曼家寨主要以普通导爆毫秒雷管加起爆弹作为起爆手段,但由于普通的导爆管毫秒雷管强度较低,在装药过程中容易因外界因素的影响,使整个网络的安全性降低,爆破效果难以控制,公司引进抗水高精度导爆管,经过试验,抗水高精度导爆管能够满足现场进行装药的要求,其安全性能提高,且能实现逐孔起爆技术,减少同段起爆药量,降低爆破震动,提高起爆网路延时合理性及准确性,提高爆破效果。     

不平衡微差电爆网路起爆实践

该文通过重庆市化肥工业公司多次“不平衡微差电爆网路”起爆模拟试验及重庆市水泥厂矿山建设施工实践说明:不平衡微差电爆网路起爆的爆破效果与完全平衡爆破网路几乎相同,前者的爆破结果,大块率、爆堆尺寸,抛掷距离、飞石距离,边坡破坏介面等均在设计范围之内。通过实践表明:不     

电子-导爆索雷管混合起爆网络在黄金洞金矿的应用

针对全面推行电子雷管后企业爆破成本大幅上升的问题,提出采用电子-导爆索雷管混合起爆网络的起爆方法,利用导爆索起爆周边孔的方式替换电子雷管的使用。通过开展现场单因素试验,确定了电子-导爆索雷管混合起爆网络采用分段并联连接,周边孔和非周边孔分别采用不耦合间隔或连续装药,采用电子雷管进行毫秒间隔延时起爆等方式,获得的试验效果最佳。通过成本对比分析,推行新的起爆方法后,爆破成本将节约17.37%,每年节约成本约560万元。     

工业厂区内高大砖烟囱的控制爆破拆除

用控制爆破法拆除工业厂区内烟囱。该烟囱周围环境复杂，施工与倒塌场地狭小。爆破拆除该烟囱共使用雷管２００余发，炸药７．４２kg，爆破效果切口、药孔参数、起爆网络设计及安全防护方面进行了探讨。     

掘进中深孔爆破质量技术应用探讨

本文分析掘进中深孔爆破施工的特点,并提出几点中深孔爆破质量技术应用措施,包括合理设置炮眼位置、掏槽和钻孔施工技术、爆破施工技术、装置及线路设置、技术参数优化等,以期为相关工程提供参考。     

逐孔起爆技术及其应用

随着高精度毫秒导爆管雷管的出现，逐孔起爆技术得以实现。文中介绍了以降低爆破振动和破碎块度为目的的逐孔起爆技术，分析了逐孔起爆机理、起爆方式、网络设计及合理微差间隔时间的确定方法，并将该技术应用于露天矿山台阶爆破中，取得了预期的效果。最后探讨了该技术的应用前景和进一步的研究方向，为逐孔起爆技术在我国露天矿山的进一步推广应用提供了理论指导。     

武山铜矿井下爆破炮眼填塞的应用与研究

炮眼利用率是反映爆破效率的重要指标,也是制约采场单产能力提升的主要因素之一。炮眼不堵塞, 爆破工作面将存在不同程度的冲孔现象,造成爆能的浪费,因此,对炮眼进行合理填塞,在很大程度上增加了孔内高温高压的持续时间,使爆能得到充分利用,提高爆破效率,而且有效地控制爆破震动、冲击波和飞散物等危害,防止破坏工作面支柱、安全棚以及其它设施。因此,对炮眼进行合理的填塞,对提高爆破效率和质量有着至关重要的作用。     

地下爆破精确延时逐孔起爆减振试验研究

为了有效控制地下爆破振动效应,改善岩石破碎效果,根据地下矿山实际生产条件,采用高精度高强度数码电子雷管,开展了精确延时逐孔起爆的现场试验研究,并运用MATLAB18.0对振动时程信号进行振动波形分析.由波形矢量合成分析结果可知,孔间延期时间为25 ms的振动速度峰值比延期时间为15 ms、20 ms、30 ms和35 ...     

炸药乳化剂合成工艺的研究

本文通过对影响炸药乳化剂合成工艺因素的研究，提出了比较合理的合成参数，使用该参数可以有效的提高合成转化率。     

频分多址检测法在硐室爆破盲炮识别过程中电雷管安全性试验研究

针对频分多址法（FDMA）在硐室爆破盲炮检测识别过程中的电雷管安全性问题,结合该方法原理,通过2种信号发生器在不同功率、不同距离和不同电爆网路感应面积的情况下发射电磁信号,进行现场电爆网路模拟试验并检测感应电流。对电流变化趋势进行分析发现：（1）当电爆网路感应面积≤0.5 m²时,在2种信号发生器工作状态下电雷管都是安全的;（2）当电爆网路感应面积与信号发生器面积相等,分别为1.32 m²和0.78 m²,且二者距离重合时电雷管全部会被引爆;（3）当电爆网路感应面积＞0.5 m²,且放置位置与信号发生器重合时电雷管均会被引爆。通过分析试验结果得出：在信号发生器功率≤120 W的条件下,只要保证电爆网路感应面积＜0.5 m²,电雷管均不会发生爆炸。     

火雷管在非电导爆系统中的应用

本文从安全及经济角度考虑，针对二次爆破一次点火的雷管数目较多经常发生“超点”现象，利用导爆索又浪费成本的实际情况，将火雷管改为非电导爆雷管。     

煤矿下山巷道水与空气不耦合装药爆破技术对比研究

为了提高三级煤矿许用炸药能量利用率,改善爆破破岩效果,保证开采区的工作效率,对不耦合装药结构进行优化,以理论推导的方式分别得出空气不耦合与水不耦合装药系数对爆生气体准静压力的影响,并进行了对比分析;通过实验室爆破模型试验研究水和空气径向不耦合分别作用下爆炸应力波的传播分布特性,分析峰值应力与测点到炮孔比例距离、不耦合系数之间的关系,并与理论分析对比验证。结果表明：当不耦合系数相同时,炮孔处水不耦合装药爆炸应力波峰值高于空气不耦合装药,随着不耦合系数的增加,炮孔处爆炸应力波的峰值应力减小;模型试验测得同一测点的水不耦合装药峰值应力是空气不耦合装药峰值应力的1.15~1.52倍,峰值应力作用时间长于空气不耦合装药,同一测点水和空气不耦合装药结构测得的应力波及其峰值应力均随不耦合系数的增加呈负幂函数衰减,且空气不耦合装药时衰减得更快,与理论分析一致;贵州某煤矿下山巷道,于梯形掘进断面实施传统空气不耦合装药结构掏槽爆破,效果不甚理想,运用水不耦合装药爆破技术,提高了炮孔利用率,减小了岩石破碎块度,使爆堆集中,显著提高了岩石破碎效果与出渣效率。     

谦比希铜矿东南矿体上向扇形中深孔爆破技术试验及应用

针对谦比希铜矿东南矿体采场上向扇形中深孔凿岩过程中存在的钻孔偏斜大,爆破后顶板、边帮控制差,爆破大块率高及切割井施工周期长等问题,采用定制凿岩专用稳杆器、炮孔设计中边帮使用垂直孔、在原有炮孔设计2排炮孔中增加辅助排、根据不同岩石采用不同参数的孔排距、增加爆破规模、孔口堵塞长度等措施对上向扇形中深孔爆破方案进行优化,并采...