硫酸锌沉淀法处理高铜氰化废水的动力学研究

采用硫酸锌沉淀工艺处理含有高浓度铜离子的氰化提金废水,利用二级反应动力学模型对铜离子和游离氰化物的沉淀过程进行了试验研究。研究结果表明,在试验条件下,铜离子和游离氰化物的沉淀过程均符合二级反应动力学模型,其反应速率常数分别为3.492 dm3/(mol·min)、1.837 dm3/(mol·min)。该研究结果对高浓度铜离子氰化提金废水的沉淀处理技术应用,具有一定的指导意义。     

二价铜盐沉淀-树脂吸附处理氰化提金废水的研究

采用沉淀一离子交换联合工艺处理氰化提金废水,重点考察了CuSO4·5H2O用量及沉淀时间对各种离子沉淀率的影响,以及树脂的用量及吸附时间对各种离子综合去除率的影响。试验结果表明,当取CuSO4·5H2O理论用量的1．5倍、沉淀时间为60min时,CN^-、Fe、Zn离子沉淀率均可述到93％以上,而Cu离子沉淀率为50％左右。XRD分析表明,沉淀物主要由zn2[Fe（CN）6]、Cu2[Fe（CN）6]、CuCN及Zn（OH）2组成。吸附试验表明,当201×7树脂用量为5mL、废水体积为100mL、常温吸附75min时,氰化提金废水中CN^-及Cu、Fe、Zn离子的综合去除率分别可达到99．94％、71．23％、100％和99．95％,处理后废水中游离氰及铁、锌质量浓度达到了《GB8978-1996污水综合排放标准》一级排放指标。     

贵金属氧化物电极电解处理有机废水

对经热分解法制备所得Ti基IrO₂-Ta₂O₅涂层电极及掺杂Sn,Pb的三元氧化物电极电解处理染料厂废水及模拟有机废水进行了研究.COD测试结果表明,使用IrO₂-Ta₂O₅/Ti电极可以电解去除废水中的有机物.随电解时间增加废水COD值降低,高COD值时电解效率高,COD值很低的有机废水中加入NaCl对电解去除有机物有很好的促进效果.电极掺杂第三元素Sn,Pb可以促进电解去除废水中的有机物,与IrO₂-Ta₂O₅/Ti相比,PbO₂/IrO₂-Ta₂O₅/Ti电极电解废水的COD去除率提高了11.2%.     

氰化贫液处理方法研究现状

介绍了氰化贫液的处理方法,重点介绍了净化法(碱氯氧化法,二氧化硫-空气氧化法,过氧化氢氧化法,臭氧化法,电解氧化法,微生物氧化法)和回收法(酸化法,离子交换法,吸附法,溶剂萃取法,膜法)及各种方法的基本原理、优缺点,提出了研发新工艺的重要性。     

生物法处理氰化废水中氨氮的试验研究

采用生物法对黄金矿山氰化废水中的氨氮进行处理试验,对影响氨氮处理效果的因素进行优化,并进行了多级处理组合试验。试验结果表明,培养的菌种具有较强的耐氰化物和耐硫氰酸盐的能力,在气液比6∶1、进水温度25℃、流量14.28 m L/min、pH值为8,碳酸氢钠投加量0.35 g/L、水力停留时间60 min、四级曝气生物滤池处理下,氨氮质量浓度由58.91 mg/L降低到1 mg/L以下,为黄金矿山氰化废水的深度处理提供技术支持。     

用微生物处理矿山废水的技术

本文介绍在矿山堆浸、废水处理中，如何利用某些微生物特征而加以应用的机理、适用的范围及其优点。     

三维电极法处理淀粉废水的研究

[目的]优化三维电极法处理淀粉废水的工艺条件.[方法]以活性炭作填料,研究了反应时间、输入电压、极板间距及添加剂用量对废水处理效果的影响.[结果]各单因素试验结果表明:废水COD去除率随着输入电压的升高而升高,当电压升高至一定程度时,去除效果基本趋于稳定水平;随着极板间距的增大,去除效果降低;NaCl用量对废水处理效果影响不大,但会增加能耗.控制反应电压为20 V,极板间距为5 cm,反应时间为70 min时,淀粉废水COD和色度去除率分别稳定在94%和96%左右,此时能耗为1.47 kWh/kg.[结论]采用三维电极法处理淀粉废水方法可行,废水COD和色度的去除率均较高.     

含氰废水处理技术评述与展望

论述了含氰废水的来源及危害，结合工业生产应用对几种主要的含氰废水处理技术的原理及优缺点进行了评述，并对含氰水处理技术的研究方向提出了展望。     

含氰废水的电化学处理技术研究进展

介绍了含氰废水的电化学处理技术及其研究进展,重点对电解氧化、电解沉积、电吸附、电渗析和电凝絮等方法的工艺流程、反应原理及工艺特点进行了阐述,在对近年来国内外采用电化学技术处理含氰废水的最新成果与研究进展进行综述的基础上,展望了电化学处理技术的应用前景及研究发展方向。     

络阴离子交换处理含氰废水的研究

以络阴离子交换树脂处理含氰废水,提高了离子交换树脂的工作交换容量,比普通的离子交换树脂高2～3倍,树脂性能稳定.若有Cu^2＋和Zn^2＋的加入可提高树脂对CN-的吸附率,且Zn^2＋比Cu^2＋效果更好.     

生物接触氧化法处理印染废水探讨

文章介绍了印染废水处理的一种常用方法——生物接触氧化法,阐述了其机理、特点,对其工业应用过程中的关键技术包括预处理、填料选用和曝气器作了重点说明。     

二氧化硅/二氧化钛复合材料合成条件对其处理含氰废水性能的影响

以乙醇为有机溶剂,硅酸钠和钛酸丁酯为原料,采用凝胶溶胶法制取二氧化硅/二氧化钛复合催化吸附材料,并进行热重分析来表征。结果表明,最佳制备条件为:硅酸钠∶钛酸丁酯∶乙醇∶水=7∶5∶30∶20(体积比),pH=2,硅酸钠用量30mL,继续搅拌时间4h,焙烧温度450℃,焙烧时间2h。此条件下制备的材料用于含氰废水处理,铜吸附量最大,氰分解率也最大。     

双膜法浓水的三维梯度功能阳极电催化法达标处理试验研究

双膜法(超滤UF+反渗透RO)是某PCB企业中水回用的典型工艺,现状RO浓水(COD200mg/L)不能直接排放,需要并入公司废水站进行二次处理。本文采用新颖的三维电极梯度功能阳极法进行小试和中试研究,COD去除率达到60%以上,每千克COD电耗约为85kWh。     

预混凝-三维电极降解木薯淀粉生产综合废水

[目的]为木薯淀粉生产综合废水的有效处理提供参考.[方法]采用混合絮凝剂预混凝-三维电极降解方法处理木薯淀粉生产综合废水,研究电解时间、电流强度、活性炭投入量和铁屑投入量等因素对废水CODCr去除率的影响.[结果]在选定的试验条件下,电解时间3 h,电流强度0.6 A,活性炭量200 g/L(废水),铁屑投加量25%(按活性炭质量计),废水CODCr总去除率达94.00%.[结论]预混凝-三维电极降解木薯淀粉生产综合废水具有很好的效果.     

含氰废水处理方法的研究

针对采用湿法提纯金泥的企业处理含氰化物的废水,采用氯化法提纯金泥中的黄金,由于金泥含有大量氰化物,在预浸工序产生的废水中氰化物含量达到2 000 mg/L 左右。国家规定排放废水中含有的氰化物浓度不得超过0.5 mg/L,本企业要求排放废水中氰化物的浓度不得超过0.04 mg/L,预浸产生的废水必须经过脱氰化处理才能排放。经过实际研究,结合精炼厂现有工艺设备,采用酸性氯化法和活性炭吸附法相结合来脱出废水中的氰化物,经过处理的废水总氰含量低于0.04 mg/L,达到排放标准,最后排入焦家金矿选厂。     

有色金属冶炼氨氮废水处理方法研究

研究了用于有色金属冶炼氨氮废水处理的吹脱法、离子交换法、吸附法和化学沉淀法等方法,对其优缺点作了比较,最后提出了几种用于有色金属冶炼氨氮废水处理的有效的组合处理方法。     

利用臭氧分解选矿废水中黄药和二号油

介绍了选矿废水中浮选药剂的残留情况。针对选矿废水中超标的浮选药剂黄药和二号油开展了利用臭氧分解黄药和二号油的试验,结果表明:选矿药剂黄药和二号油能被臭氧有效分解,且效果显著,可使其得到深度处理。