球形容器用CF钢锻件的研制

为了应用CF-62钢制造球形容器,需要研制强度、韧性和焊接性能与CF钢相匹配的锻件,用于人孔、接管、法兰等重要部件。根据实际结构的要求,本课题确定的主要攻关目标和技术要求如下: 锻钢的化学成分:c≤0.10%;Nil.2～1.6%;pcm≤0.22%。机械性能如表1所示。     

在大型原油贮罐建造中采用埋弧自动焊工艺焊接国产调质钢CF62的试验研究

结合燕化100000万立方米浮顶式原油贮罐生产条件进行了国产CF62（07MnCrMoVR）钢埋弧自动焊焊丝筛选及工艺评定试验；并对母材、埋弧焊接头各区进行了金相分析、扫描电镜断口分析及力学性能试验。试验证实，所选焊接材料及工艺完全能满足大型原油贮罐的设计要求。证实用国产焊丝的埋弧自动焊方法可用于国产CF62钢的大型原油贮罐的建设。     

CF-62钢焊接工艺试验研究

本文综合介绍了《大型球罐用CF钢的应用研究》课题协作组各有关成员单位,采用国产超低氢焊条新结607CF施焊国产CF-62钢及日本WEL-TEN62CF钢时所进行的各种焊接参数选择的试验研究结果,以及根据球罐的焊接特点采用已选择的较佳焊接工艺规范进行的焊接工艺评定及焊接接头韧性试验结果。结果表明,采用新结607CF焊条在室温下施焊CF钢,当焊接层间温度控制在200℃以下,焊接线能量在10～40kJ/cm范围内,焊后及焊后消除应力热处理状态下不同焊接位置(平焊、横焊、立焊)的工艺评定绪果均合格;焊接接头各部位的-40℃冲击功均大于等于2.8kgf·m(标准值)且富裕量较大;其余焊接接头韧性(COD、J积分、NDT温度、da/dN等)数值也均较理想。此外,本文还针对球罐组装焊接过程中碳弧气刨清根及焊缝返修工艺进行了较系统的试验。     

WCF-62钢板及其焊接接头的抗H_2S应力腐蚀性能

一、前言高强度、低裂纹敏感性的CF钢已在我国由武汉钢铁公司、通用机械研究所、钢铁研究总院等单位联合攻关研制成功,现已制成了多台容器投入使用。为了充分发挥CF钢作为球罐用钢新钢种的潜在优势、进一步推广应用于含H_2S介质的容器,几年来我们对武钢生产的WCF-62钢板及其焊接接头进行了抗湿H_2S应力腐蚀性能的试验研究,同时也对日本同类钢WEL-TEN62CF进行了试验和对比。根据国内外现行规范及有关规定,主要进行了以下三种试验:     

CF-62钢制首台球罐的球片制造总结

一、前言近年来,我厂作为《大型球罐用CF钢的应用研究》课题协作组主要成员单位之一,为使CF-62钢尽快运用于球罐制造,对钢板的焊接工艺性能及配套锻件的锻造工艺等方面进行了较系统的试验研究工作。经课题协作组各单位的共同努力,为我厂提供了CF-62钢首台     

国产CF62钢的腐蚀疲劳裂纹扩展速率

研究了新钢种国产CF62钢与日本对比钢种（WEL-TEN62CF）在海水介质中的低周腐蚀疲劳裂纹扩展速率da/dN，得出的da/dN～△K曲线可用Paris公式表达，符合腐蚀疲劳裂纹扩展速率的一般规律。国产新钢种CF62与日本对比钢种的da/dN基本相当，试验表明该钢在海水腐蚀条件下有较好的抗裂纹扩展性能。     

球形容器用CF—62钢板力学性能的试验研究

本文根据球形容器用钢的性能要求,对国内新研制的大型球罐用屈服强度50kgf/mm~2级低焊接冷裂纹敏感性CF-62钢板的力学性能进行了系统的试验研究(包括拉力、系列冲击试验,NDTT、COD、J积分及da/dN测定),并对日本WEL-TEN62CF钢板进行了剖析试验。结果表明,该钢调质板除具有优良的低温韧性外,其应变时效敏感性也较低;钢板经550～610℃保温5小时消除应力热处理后对其力学性能影响不大;该钢的综合性能不仅达到了研制的技术要求,而且与日本WEL-TEN62CF实际钢板性能水平相当。因此本文作者认为,仅从该钢调质板力学性能看,作为屈服强度50kgf/mm~2级球形容器用钢是可行的,并有较大的发展前途。     

2000m3丙烯球罐国产化设计

长期以来，大型球形储罐的用材都从国外进口，国家花费了大量的外汇。自1986年国产CF－62钢问世以来，CF－62钢广泛用于各种大型球形储罐，经过十几年的探索和吸收国外的先进经验，我国球罐已走上了多样化，国产化，大型化的发展道路，本文阐述了2000m^3丙烯球罐从选用国产钢材到设计安装制造等方面的设计要点。     

《压力容器》1987年1—6期目录索引

j任亡d︼﹄J八‘2古r1o乙一合︸匕题目名称 标准规范《压力容器缺陷评定规范》中设计曲线安全裕度的分析我国台湾省压力容器用钢标准介绍X光底片上条状夹渣的评级问题对GB3323一82 3.1.3条的解释关于化工部钢制焊接压力容器质量分级及等级评定标准的分析CF一62钢焊制大型球罐的制造工艺规程经互会标准CT C3B4351一83波形膨胀节强度的计算方法有色金属容器及设备强度计算规范和方法的一般要求铸铁容器及设备强度计算规范和方法的一般要求期页表面裂纹延性断裂的双准则法超低氢高韧性新J6o7CF焊条的研究CF一62钢制首台球罐的球片制造总…     

CF钢在煤矿机械和水电工程中的应用现状及开发前景

论述了近年来我国煤矿机械(液压支架)和水电工程(压力钢管)在高强钢选材方面的发展演变情况，介绍了国内企业开发的CF钢(焊接无裂纹钢)的主要性能，对其开发前景作了展望。     

数控激光焊接汽车用高强钢焊缝质量的研究

讨论了数控激光焊接高强钢材料焊接质量的影响因素,利用正交法优化设计试验,并对焊接试件进行拉伸力学性能试验,焊缝金相组织和显微硬度试验,焊接接头SEM分析,焊缝盐水腐蚀试验等多种焊缝质量的检测.同时分析了高强钢焊缝质量常见缺陷,并给出了一套可以有效控制焊接高强钢加工质量的优化工艺参数.     

脉冲MIG焊熔滴过渡光谱控制法的研究

在有关电弧光谱信息研究的基础上,提出并成功地实现了脉冲MIG焊熔滴过渡的光谱控制法。它是一种物理状态控制法。试验表明：当峰值电流、基值电流、脉冲频率等焊接参数改变时,本方法均能保 持熔滴过渡为1峰0基的过渡。它具有精确控制熔滴过渡的能力,能更好地得到稳定的焊接过程和焊接质量。它还具 有抗干扰能力强、工艺适应性好、在线调节方便等一系列优点,并可期望用于2峰0基、3峰0基等的控制中,有很大的 发展潜力,为脉冲MIG焊过程和质量的自动控制提供了一个崭新的方法,是电弧光谱信息应用的新的重要发展。 试验还表明,光谱峰后切换法是实现1峰0基的最佳控制策略。论述了该方法的控制系统、原理、控制策略、焊接参数、 试验结果与分析等。     

L6-LY12搅拌摩擦焊接头组织性能分析

由于异种金属化学、物理性能明显不同 ,所以用传统的焊接方法焊接时会遇到许多困难。本文通过大量的实验 ,对纯铝板 铝合金板用新兴的搅拌摩擦焊接工艺进行实验研究 ,制定了正确的焊接工艺和采取特殊的措施 ,并且获得了优质的焊接接头 ,最后对其金相组织及力学性能进行了比较深入地分析。试验结果表明 :L6 LY12搅拌摩擦焊接焊合区可获得经过动态再结晶的细晶组织。优化工艺参数 ,可以获得具有良好机械性能的搅拌摩擦焊接头。     

316L不锈钢管手工钨极氩弧焊焊接工艺

通过对316L不锈钢焊接性能的分析、手工钨极氩弧焊焊接过程的控制、焊后进行无损检测、晶间腐蚀、力学性能等项目的数据分析,焊接接头的机械性能和耐腐蚀性达到了工艺要求,保证了316L不锈钢管的焊接质量,为广大焊接工作者提供参考。     

光纤激光焊接ANSI304不锈锅中厚板工艺参数研究

随着海工装备和核电工业的发展,对不锈钢厚板的焊接要求越来越高。采用正交试验方法对6mm厚的ANSI304不锈钢进行光纤激光拼焊,研究了工艺参数（包括激光功率、焊接速度和离焦量）变化对304不锈钢（0Crl9Ni9）焊接结果的影响,结合激光深熔焊原理对试验结果进行了理论分析,并对焊接试件进行了拉伸试验,检测了焊接试件的拉伸性能,获得了6mm厚’ANSI304不锈钢激光焊接的最佳工艺参数。     

输送机链轮焊接工艺研究

煤矿用刮板输送机的链轮由链轮体和滚筒两部分焊接而成，其材质为低合金中碳调质钢35CrMo，焊接性差．且链轮结构的拘束度大，通过焊接性分析，并根据现场施工条件，采用了焊条电弧焊和CO2气体保护焊相结合的焊接方法，解决了链轮焊接难点。     

汽车车身零部件焊装夹具的特点和装配工艺

汽车零部件的焊接精度直接影响汽车车身的焊接精度与质量。汽车车身零部件在焊装过程中,需要专门的焊装夹具来对零件或组件的相对位置进行定位,并将其夹紧贴合。焊装夹具起着定位、装夹、减小零件焊接变形、保证零件焊接精度的重要作用。本文分析了焊装夹具的特点,并探讨了焊装夹具制造和装配的关键工艺问题。     

Application of submerged arc welding technology with cold wire addition for drum shell long seam butt welds of pressure vessel components

Submerged arc welding is most widely used method for welding thick section in down hand position being a highly economical method for fabrication. As products must meet more stringent requirement of quality, requiring more flexible processes to reduce cost, further improvements is studied. Quality control aspects are also becoming more important to meet regulation and monitoring and control of welding processes, and the standardized testing of joints will meet all the requirements. This paper describes the experimental work carried out to study the effect of process parameters and weld metal property of thick section welds in SA 299 material using cold wire addition technology in tandem submerged arc welding for boiler drum shell fabrication. Improved results of mechanical and metallurgical properties obtained in this study are reported.     

哈氏合金B-3等离子弧焊接及盐酸法（加压）晶间腐蚀试验

哈氏合金B-3是一种抗强还原性介质腐蚀的镍钼合金,与大多数奥氏体材料类似,由于中温热稳定性较差而易引起晶间腐蚀敏感,严格控制线能量及层间温度是保证其焊接质量的关键。根据哈氏合金B-3材料性能及焊接特性,采用等离子弧焊接试板并选择盐酸法（加压）对试样进行晶间腐蚀试验,以达到摸索并制定正确的焊接工艺的目的。     

气氛压力对水下高压干法全位置焊缝成形的影响

研究水下干焊空气环境压力对全位置打底焊接参数及焊缝质量的影响规律。研究表明,环境压力对焊接熔深有一定影响,在环境压力由0.1 MPa增至0.7 MPa时,平焊时的打底焊电流需相应线性递减,上坡焊、仰焊打底电流在0.1～0.3 MPa范围下降较快,之后变化不大,而下坡焊焊接电流在0.1～0.7 MPa范围内呈平缓下降趋势。环境压力对接头力学性能有较大的影响,随着环境压力的增加,焊接接头的抗拉强度、冲击韧度有下降的趋势,而焊缝和热影响区的硬度有上升的趋势。