玉米淀粉酒精发酵的工艺研究

天冠集团长期坚持着混合原料发酵的传统,为节粮奠定了良好的基础。由于原料的多样性,优化工艺一直是一线科研的重点。从淀粉利用率与残还原糖含量角度出发,酒度控制在约14.2%,残总糖控制在每100 mL约1.4 g,淀粉利用率可以达到82%左右。     

多孔玉米淀粉制备工艺研究

研究在制备多孔玉米淀粉过程中的几个主要影响条件。用十字交叉法通过对不同反应条件下使用酶水解法所制得的多孔玉米淀粉的吸水率测试,用在单一变量相同的条件下最大值减最小值,比较所得差值的大小,差值大的影响较大。以玉米淀粉含量、α-淀粉酶含量、温度变化、糖化酶含量为影响因素设置九组实验,测得制取多孔玉米淀粉吸水率影响因素大小依次为温度变化>玉米淀粉含量>糖化酶含量>α-淀粉酶含量。本次实验所制得的多孔玉米淀粉以吸水率为800%～1 200%为标准都为合格品;四个影响因素相比,温度变化对制取多孔玉米淀粉吸水率影响较大。本研究选定的最优工艺,为提高多孔玉米淀粉的产率和综合性能的研究提供参考。     

浅谈玉米燃料酒精生产中的节能减排

燃料酒精作为替代能源,其行业发展是否也应该"节能减排",以便能更好地茁壮成长,而不是列入国家落后产能或工艺的名单之中。本文试图从玉米燃料酒精工艺的原料处理以及生产工艺各步骤展开,寻找和探讨可以优化的途径,让燃料酒精成为名副其实的可再生能源。     

玉米秸秆发酵法生产燃料酒精的研究进展

在绿色发展理念引领下,我国能源与环保的建设已经形成了一定的规模。在节约能源保护环境的大背景下,如何实现再生能源的最大利用正在成为许多国家新的能源发展方向。生物能源中,乙醇作为安全、清洁的燃料正在被广泛关注和运用。而利用玉米生产燃料酒精的方法也正在由传统的发酵方法向着新的方法改进和升级。     

玉米氧化淀粉胶粘剂的优化工艺研究

氧化淀粉是一种无毒环保的天然高分子材料,具有低成本、无污染等优点,但其在理化性能方面存在缺陷。以氢氧化钠(NaOH)为糊化剂、十水合四硼酸钠(硼砂)为交联剂,采用正交试验法优选出制备玉米氧化淀粉胶粘剂的最佳工艺条件。研究结果表明:当m(硼砂)=2.0 g、m(NaOH)=1.4 g和V(冷水)=100 m L时,胶粘剂的剪切强度(为1.961 MPa)较大、固含量(为39.35%)较高、黏度(为18.0 s)适宜且耐水性(为10.77 h)较佳。     

玉米淀粉粘合剂制备工艺的优化研究

采用复合氧化剂和正交试验法,以胶液粘度、粘接强度、干燥时间和稳定性为评价指标,优选出了制备玉米淀粉粘合剂的最佳工艺条件。讨论了影响淀粉粘合剂性能的因素,重点分析了复合氧化剂和硼砂的作用机理,以及蛋白质和脂肪酸含量与粘合剂稳定性的关系。实验结果表明:用复合氧化剂和优化工艺制得的玉米淀粉粘合剂粘度大,初粘力大,强度高,干燥时间短,稳定性好。     

吉林用玉米秸秆生产酒精项目获阶段性成果

日前，吉林省轻工业设计研究院和吉林沱牌农产品开发有限公司共同承担的“玉米秸秆湿氧化预处理生产酒精的研究”项目，通过了阶段性成果鉴定。在项目的实验室条件下，玉米秸秆经湿氧化预处理后在10L全自动发酵罐试验中，发酵62h，酒精度达到6．2％（体积分数），且工艺路线可行，为示范生产线提供了技术参数。同时课题组与丹麦瑞速国家实验室合作，采用的玉米秸秆湿氧化预处理技术使按实验室指标测算的玉米秸秆酒精与玉米酒精成本相当。该成果对缓解我国能源紧缺、深入开发利用秸秆资源、减少污染具，有重要意义。     

以玉米为原料生产酒精的工艺设计探讨

以玉米为原料生产酒精工艺设备,采用较先进的双酰法液化,糖化工艺,耐高温活性干酵母进行连续发酵工艺以及差压蒸馏节能技术;     

微孔玉米淀粉的制备工艺研究

以玉米淀粉为原料,采用酸水解的处理方法,研究制取微孔淀粉的最佳工艺条件和技术参数,同时结合扫描电子显微镜观察,研究淀粉经处理形成微孔后颗粒的表观特征和理化性质,并初步探讨微孔淀粉作为吸附剂吸水和吸油性能。研究结果如下：酸处理制备玉米微孔淀粉的最佳反应条件：5％盐酸、反应时间18h、反应温度52℃、淀粉乳浓度36％。实验表明制备的微孔淀粉具有良好的吸水和吸油性能。     

快干玉米淀粉胶的制备

介绍了用NaClO作氧化剂,采用氧化冷法制快干淀粉胶的工艺,着重考察了NaClO,NaOH用量,催干剂种类对产品质量的影响,确定了最佳的工艺条件。     

木材用玉米淀粉胶粘剂的改性研究

以玉米淀粉为原料、次氯酸钠为淀粉的氧化剂和过硫酸铵(APS)为聚乙烯醇(PVA)的氧化剂,在碱性条件下将氧化玉米淀粉与氧化PVA进行接枝改性,制备出-种木材用胶粘剂。考察了PVA浓度、纳米蒙脱土(MMT)含量和固含量等对淀粉胶粘剂干、湿态胶接强度的影响。结果表明:当固含量为28.57%、u(PVA)=5%和w(纳米MMT)=2%时,相应淀粉胶粘剂的综合性能相对最好。     

Kinetics of glucoamylase hydrolysis of corn starch

Corn starch was hydrolysed by glucoamylase (EC 3.2.1.3, 1,4‐a‐D ‐glucan glucohydrolase) in a chemostat; 106 g L^?1 reducing sugar was produced at 40 °C after 46 h, whereas only 42 g L^?1 was produced at 30 °C. When corn starch concentration was increased from 64.6 g L^?1 to 161.5 g L^?1, the amount of reducing sugar produced increased with the initial substrate concentration. The studies show that there is a product concentration (p₀) above which product inhibition becomes apparent. A new model for starch hydrolysis considering the product inhibition point is presented. Copyright © 2006 Society of Chemical Industry     

复合玉米淀粉微球的合成与其性能研究

以复合淀粉(玉米淀粉和β-环糊精)为原料,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺和环氧氯丙烷为交联剂,采用反相乳液聚合法,合成复合玉米淀粉微球。利用红外光谱、扫描电镜、差热分析等方法对微球进行了表征,并用溶胀度法测定微球交联程度,通过微球对无机金属粒子和有机色素吸附量测定微球的吸附性能。结果表明,制备的复合玉米淀粉微球外型规则,粒度均匀,分散性好。复合玉米淀粉微球的溶胀度比玉米淀粉降低,对无机物Ca2+、有机物胭脂红的吸附作用比玉米淀粉更强,可以作为良好的吸附剂。     

玉米淀粉胶粘剂的改性研究

以玉米淀粉为主要原料 ,通过预糊化、氧化、加碱糊化进行化学改性 ,并加入稳定剂可制备固含量高、贮存稳定性好 ,具有一定初粘力和透明性的改性淀粉胶粘剂。本论文主要研究了改性玉米淀粉胶粘剂的主要成分配比及工艺条件对产品性能的影响。结果表明 :淀粉氧化前是否进行预糊化处理、氧化剂的用量、体系pH值、加碱糊化时碱液用量、稳定剂的种类和用量等对改性玉米淀粉胶粘剂性能影响较大。     

氧化玉米淀粉粘合剂稳定性的探究

探讨了氧化玉米淀粉粘合剂的稳定性的主要影响因素,初步分析其变质机理,以此为依据制备得到高稳定性的产品。     

丙烯酰胺改性玉米淀粉/PVA复合膜的制备与表征

为了改善聚乙烯醇（PVA）膜的机械性能,选用玉米淀粉为原材料,50℃条件下以过硫酸铵和尿素为引发剂,同时加入丙烯酰胺对淀粉进行接枝改性,制备得到丙烯酰胺改性的玉米淀粉/PVA复合膜。其中,优化改性淀粉的接枝率确定最佳合成条件为淀粉/丙烯酰胺的质量比为3∶7、引发剂过硫酸铵占单体总质量的0.5%、尿素占单体总质量的0.5%。进一步利用优化的改性淀粉为改性剂,制备了系列改性玉米淀粉/PVA复合膜。采用傅里叶红外光谱、扫描电子显微镜（SEM）对复合膜的组成与结构进行表征,同时测定复合膜的机械性能、耐水性、耐热性等物化特性,结果表明30%ST-0.50%APSU改性淀粉的单体转化率为95.0%,接枝率为85.2%。 30%ST-0.50%APSU/PVA复合膜的耐热性能轻微下降,但断裂伸长率提高了256%,耐水性能提高了43.1%。     

高淀粉含量玉米淀粉膜的制备及结构性能研究

为改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油为增塑剂、采用高速搅拌及流延法制备了高淀粉含量的玉米淀粉膜.研究了甘油增塑前后玉米淀粉膜的热性能、显微观察及结晶结构,以及甘油的添加量对淀粉糊的流变性及淀粉膜的机械性能影响.结果表明甘油塑化玉米淀粉膜的α型结晶结构被破坏,并随甘油量的增加玉米淀粉膜的结晶度下降;甘油塑化的淀粉糊为假塑性流体,其黏度随剪切速率的增加而降低.当淀粉/水质量比为0.06时,甘油加入量为淀粉质量的40%时,甘油塑化淀粉膜的综合力学性能较好.     

膨化玉米淀粉粘合剂的制备方法

介绍了膨化玉米淀粉的制备方法 ,膨化玉米淀粉粘合剂的配方及生产工艺。讨论了膨化条件 ,硼砂、聚乙烯醇、膨润土对膨化玉米淀粉粘合剂性能的影响     

光促催化氧化玉米淀粉制备双醛淀粉的研究

用TiO2光催化剂催化玉米淀粉制备双醛淀粉,最佳工艺条件为:反应温度20℃,反应时间3 h,催化剂加入量为淀粉的10%,通入空气量为13 mL/min。实验结果表明,氧化度值为38%,工艺过程简单,污染小,操作费用低,是一种具有开发潜力的双醛淀粉制备新型工艺。     

不同氧化剂对玉米淀粉胶粘剂性能的影响

讨论了H2O2、NaClO和KMnO4等不同氧化剂,对制备玉米淀粉胶粘剂的性能影响.实验结果表明,H2O2是制备玉米淀粉忮粘剂最合适的氧化剂