结晶器旋转电磁搅拌器可以提高连铸大方坯的内部质量——结晶器内电磁搅拌器工艺开发Ⅲ

Ⅰ、序言为了改进连铸大方坯的内部质量,小仓公司的某些下属钢铁公司最近试用了结晶器电磁搅拌器。二号大方坯连铸机用旋转电磁搅拌器,对几种不同的钢号进行了一系列的试验,结果表明,对改进大方坯内部质量是有效果的     

使用结晶器旋转电磁搅拌器可以提高连铸大方坯的表面质量——结晶器内电磁搅拌器工艺开发Ⅱ

Ⅰ、序言小仓公司二号大方坯连铸机对180平方毫米大方坯试用了旋转电磁搅拌器。这种试用型结晶器搅拌器装有由液压发动机转动的永磁铁。通过对连铸大方坯表面质量的鉴定,已确认用电磁搅拌,结晶器内的钢水可以有效地改善铸坯的表面质量     

电磁搅拌器

电磁搅拌器Ｍａｇｎｅｔｉｃｓｔｉｒｒｅｒ￥／／１电磁搅拌对全局材料偏析的影响最终一台搅拌器的位置具有关键性意义。如果搅拌器在连铸机中安装位置太高，从而造成搅拌器对偏析率没有实际影响，因为在搅拌器下将形成大量偏析。但如果位置太低，由于糊状带太硬以致不能...     

电磁搅拌器的修理

在对炼钢厂电磁搅拌器的修理过程中，应了解其内部结构和特点，对电磁搅拌器修理中的难点进行技术攻关，修复后对电磁搅拌线圈的各项技术参数进行测试、比较，及现场使用情况的反馈，结果证明各项技术指标能够满足要求。     

优化方坯电磁搅拌器磁场设计

电磁搅拌器现在已经是连铸生产的一个标准设备.目前,电磁搅拌器已是一个公认的提高连铸坯质量的工具.但是,低效率,高能耗,短寿命是电磁搅拌器应用上的几个比较突出的问题.利用3维非线性电磁场模型比较了四种搅拌器磁场位型,提出了新的磁场优化设计.在给出相同搅拌力矩的条件下,新的磁场优化设计要比传统的磁极绕组设计节能50%.     

电磁搅拌器对6063合金质量的影响

本文通过常规6063合金的生产与加装电磁搅拌器的生产工艺过程对其参数性能差异的对比，分析采用电磁搅拌器6063合金棒组织性能的影响，结果表明采用电磁搅拌器，生产出的合金棒材的质量在各个方面均优于常规铸造生产的合金棒材质量。     

连铸机结晶器电磁搅拌器电流设置、合适频率选择

分析了影响连铸机结晶器电磁搅拌器效果的几个主要因素，并以二组实验数据来加以说明电磁搅拌器的电磁搅拌电流、电磁搅拌频率的合理选择。     

延长电磁搅拌器使用寿命的研究

简单介绍了包钢引进大方坯连铸电磁搅拌器后出现使用周期短问题，为解决该问题进行线圈重绕大修的情况，为延长连铸大型电磁搅拌器使用寿命，在采用的绝缘规范及工艺方面进行了研究和改进，并制定了出厂试验的标准，该标准比原AEG产品标准有了大幅度提高。     

辊式电磁搅拌器的试验与应用

阐述了武钢第二炼钢厂辊式电磁搅拌器的结构与原理.通过对电磁搅拌安装位置、电流强度、频率等参数的选择,确定了电磁搅拌最佳的工艺参数,同时经过一年多的应用表明,该辊式电磁搅拌器可以明显改善铸坯的凝固组织,提高铸坯的内部质量.     

辊式电磁搅拌器电磁特性研究

针对辊式电磁搅拌器关键结构参数与电磁特性之间的相互关系,通过计算机仿真计算和试验测量的方法分别进行了分析和对比研究。着重就辊式搅拌器线圈、铁芯、屏蔽罩、辊套等参数对磁场分布、电磁力大小、负载特性差异等的影响规律进行了深入系统的计算和分析。研究发现,电磁力随着搅拌频率增加而先增大后减小,最佳频率在10Hz以上;铁芯直径参数对电磁力具有决定性影响;电磁力大小与相平衡之间存在相互制约的关系。     

线性电动机式的电磁搅拌器

日本神户钢铁公司的加古川厂钢厂,为了提高连铸板坯的质量,而在其3号板坯连铸机的结晶器上安装了一种线性电动机式的电磁搅拌器,用它来控制钢水在连铸机结晶器内的流动状态。电磁搅拌器所用电流的强度为400A,电源的频率为1～5Hz。该厂板坯连铸机使用线性电动机式的搅拌器对结晶器内的钢水进行沿纵向向下的搅拌,取得了显著改善板坯弯曲内侧1/8厚度范围内的非金属夹杂物聚集的效果,同时还大大减少了板坯内气泡的数量。     

重钢小方坯连铸机内置式结晶器电磁搅拌器的研制

基于电磁理论 ,完成了重钢 15 0 mm× 2 10 mm断面内置式结晶器电磁搅拌器的工业化设计 ,并对搅拌器内的磁场分布进行了检测。结合工业试验 ,进行了使用工艺的优化 ,使连铸坯的等轴晶率提高到 4 7% ,铸坯质量有了大幅度提高。所设计和制造的内置式结晶器电磁搅拌器的性能与国外同类产品的先进水平相当     

电磁/永磁搅拌器在熔铝炉上的应用及比较

本文着重阐述磁搅拌器应用于熔铝炉的优越性,并对永磁搅拌器与电磁搅拌器的优缺点进行了比较.     

结晶器电磁搅拌器结构对大方坯内部质量的影响

为改善攀钢2#大方坯连铸机结晶器电磁搅拌的冶金效果,开展了改进连铸结晶器电磁搅拌器结构的现场试验.通过增大连铸结晶器电磁搅拌器外径和高度,减小电磁搅拌器内径,增加电磁搅拌器线圈匝数,结晶器区域电磁感应强度由29.5 mT增至57.2 mT,铸坯中心疏松≤1.0级的比例由90.72%增至96.85%,铸坯无中心缩孔的比例由90.72%增至94.87%,无中心裂纹的比例由61.56%增至72.65%,铸坯中心碳偏析指数由1.10～1.16降至1.05～1.08.     

冶金炉用平板式电磁搅拌器

电磁搅拌器是根据电磁感应原理,采用数字控制技术制造的一种不与金属熔体接触的电磁感应搅拌装置。专用于金属熔炼炉在金属熔化过程中进行电磁搅拌。该装置由电磁感应器和低频电源两大部分组成。如图所示,它由主回路采用交交变     

电磁搅拌器在75吨铝合金熔炼炉的应用

介绍了铝合金电磁搅拌器的结构和工作原理,分析比较了电磁搅拌技术的优点。电磁搅拌技术是高效、节能、环保、先进的铝合金熔炼搅拌技术,它的应用将对企业产生良好的经济效益和社会效益。     

连铸板坯行波电磁搅拌器磁感应强度的影响因素

采用三维高斯计在实验室测定了自行研制的板坯连铸用行波搅拌器的磁场变化规律。结果表明,在给定输入频率与两相对磁极间距下研制的双侧搅拌器的磁感应强度随输入电流的增加呈线性增加,为了使搅拌器中心的磁感应强度达到600×10^-4T,输入电流约为600 A。在(180~220)mm×(900~1 630)mm板坯连铸机单侧二冷电磁搅拌现场测试结果表明,如采用所研制的双侧直线型电磁搅拌器时,输入电流只要445~595 A,中心磁场的磁感应强度即可达(450~600)×10^-4T,有效地提高了搅拌效率。     

方坯连铸结晶器空芯铜管电磁搅拌器研制应用

研制开发的大方坯连铸结晶器空芯铜管电磁搅拌器绝缘、绝热性能良好,未通水时,线圈对地绝缘电阻达690 MΩ,通水时绝缘电阻达3.4 MΩ,连铸过程中电搅线圈散热量为136.4 kW,电流强度I为500 A时电磁搅拌器中心磁场强度达到536×10(-4)T.生产应用表明,利用该电磁搅拌器所浇重轨钢铸坯皮下气泡和皮下夹杂不大于0.5级,铸坯中心疏松不大于1.0级,且中心疏松0.5级的比例高达98.98%,铸坯成分均匀,中心碳偏析指数不大于1.05,为提高铸坯质量提供了重要保障.     

连铸机电磁搅拌器的故障探析及改进对策

对舞钢公司新线炼钢3#连铸机安装辊式电磁搅拌器在使用过程中的故障原因进行了分析,并提出了改进对策,改进后延长了电磁搅拌辊的在线使用周期,提高了铸坯质量。     

连铸方坯用的电磁搅拌装置

国内外钢厂为提高连铸方坯的质量,减少连铸方坯中的非金属夹杂物和偏析等缺陷,而在方坯的连铸生产中应用了电磁搅拌装置。连铸方坯用的电磁搅拌装置有多种,主要的电磁搅拌装置有线型搅拌器和旋转型搅拌器两大类。线型搅拌器的规格为:额定功率为100kVA,最大电流,