防除冰桨叶加热及温度控制系统设计

设计一套用于直升机桨叶防除冰地面试验的电加热及温度控制系统,以欧姆龙PLC为核心控制器,根据上位机或者触摸屏发送的现场指令控制系统的运行。主要介绍了PLC控制程序和触摸屏人机界面的设计、上/下位机之间基于FINS协议的以太网通信的实现、以及基于VC++的上位机程序设计。经过软硬件调试,这套系统可以满足试验的需求。     

基于PLC的液压机控制系统设计

针对传统液压机控制系统的不足,为使其拥有更好的性能和人性化操作界面,构建了基于PLC与工业触摸屏的电气控制系统整体结构,设计采用三菱FXIN PLC作为主控核心,实现的功能分别为与上位机的数据交换,对液压机外围硬件电路以及内部阀体控制和对压力、位移、温度的数据检测.并给出相应的PLC程序及部分上位机界面设计.应用结果表明,与传统设计相比,该系统既可以实现自动优化运行,又可以满足手动控制的操作要求,提高了工作效率,是机电一体化的典型应用.     

钕铁硼氢碎炉计算机控制系统设计与实现

系统采用PC机和PLC分别作为上下位机。上位PC机用组态王软件实现对系统的监控,用MATLAB编写算法优化工艺参数,通过DDE技术实现组态王与MATLAB的数据通讯。下位机以PLC为核心控制器,通过PLC的I/O控制实现系统的运动控制,通过PLC的通讯功能实现与具有RS-485通讯功能的温控仪表和质量流量计的通讯,通过PLC与触摸屏联合控制现场执行机构,实时显示工艺过程曲线。     

基于MCGS与西门子PLC的十字路口交通监控系统设计

结合城市十字路口交通监控需求,利用MCGS和西门子PLC,设计了系统方案,编写了上位机触摸屏监控程序和PLC控制程序。实验证明,该十字路口交通监控系统可以用于十字路口交通监视与控制,形象直观,方便进行交通管理,具有较好的应用效果。     

可移动式液压综合测试装置结构设计

针对液压测试装置的可移动性要求,采用了模块化设计方法,把测试装置分为两大模块:动力源及试验模块和辅助油源及控制模块。整套装置通过合理布局,分布于两个密封舱内,可以通过吊装和运输从陆地移动到所需的海上钻井平台。电控系统采用工控机和触摸屏作为上位机,PLC作为下位机,其中PLC采用"主站+从站"的分布式控制方案,实现了电控系统接线的简化。通过STEP7软件对PLC进行了硬件组态和软件编程,运用SCADA软件Win CC在工控机和触摸屏上设计了良好的人机界面,最终实现了试验的全自动和半自动两种控制方式。实际使用结果表明,该测试装置可以高效地完成对被试液压元件的测试。     

基于PLC的智能直流电源控制系统的设计与实现

本文主要研究了基于殴姆龙PLC智能电源系统的设计和实现,包括PLC、触摸屏、数字直流电源的上位机与下位机之间的系统配置方案、相互通信搭建、软件设计思想和程序结构．并介绍了利用ST3000W型触摸屏实现上位监控的设计方法。以机动车灯具的配光稳定性试验为例．通过设计实现直流电源输出多支路电流和电压的有序通断以及高频闪烁功能。     

塑料挤出机的主从控制系统设计

目前先进的塑料挤出机大多采用触摸屏和PLC结合的控制方式,通过分析塑料挤出机的生产工艺流程和电气控制系统,设计了一种塑料挤出机的具有主从结构的网络化、集成化自动控制系统。该系统采用嵌入式控制器作为上位机,对现场仪表和PLC进行网络化连接,实现全线联动控制;通过在嵌入式控制器中编写专家系统程序来实现智能控制;嵌入式控制器可以进行人机交互,集中显示、修改生产工艺参数及生产线上的设备运行状态,实现可视化中央监控。     

基于S7—200PLC的横切机伺服控制系统

通过对横切机控制系统的研究,联系系统实际的应用背景,制定了横切机控制系统的实现方案.该系统采用二级控制结构,上位机触摸屏负责接收用户界面的订单管理任务,下位机采用S7-200 PLC用来接收触摸屏发来的加工任务和调试指令,控制变频器和电机完成加工任务.     

可移动燃油自动加注装置设计

为了解决某特种装备缺少高效安全可靠的燃油自动化加注装置的问题,提出了一种可移动燃油自动加注装置的设计方案。针对加注装置对其机械系统进行了设计,利用触摸屏和接口控制技术设计了加注装置的电控系统。电控系统硬件基于西门子触摸屏和S7-200 Smart PLC,使用触摸屏编写软件WinCC flexible SMART V3及下位机PLC程序编写软件STEP7-Micro/WIN SMART编写算法程序来完成数据的采集和控制等功能,并通过以太网接口实现上位机触摸屏和下位机PLC之间的实时通信。结果表明,设计的可移动自动加注装置高效、安全、可靠,且定量加注精度达到±0.3%,为液体加注提供了一定的方法和参考。     

25 t轴重货车滚动轴承压装机电液控制系统设计

介绍了货车滚动轴承的结构和滚动轴承压装机的工作原理.根据压装工序设计了滚动轴承压装机液压系统,详细阐述了其工作过程.采用以PLC为下位机、触摸屏为上位机的联机模式实现了滚动轴承压装机监控系统的开发设计,详细介绍了压装机液压系统PLC控制的设计以及压装机液压系统监控组态界面的开发.     

基于PLC和触摸屏的电容器接收装置控制系统设计

针对电容器接收装置存在劳动强度大、自动化程度低、生产效率低等问题,设计了基于PLC和触摸屏的电容器接收装置控制系统;在分析电容器接收工艺流程的基础上,详细介绍了系统的硬件组成和软件流程。系统以PLC为控制核心,采用模块化设计思路,对生产工序进行顺序控制,实现系统连续工作;以触摸屏作为上位机,实现参数设定及系统故障监测等功能。实际运行结果表明:系统工作稳定可靠,操作简单,人机交互性好,实用性强,满足生产要求。     

中草药微波真空连续干燥机控制系统的设计

针对中草药微波真空连续干燥过程复杂,自动化程度要求高的问题,将PLC、触摸屏等自动化及人机工程技术引入到中草药微波真空连续干燥过程中,建立了由PLC、MP277(触摸屏)、物料输送机构(包括进料、出料)、调频器、制冷机组、集水器、真空泵、微波组件、电磁阀、温度传感器、湿度传感器、压力表和重量传感器等组成的中草药微波真空连续干燥控制系统。着重研究了中草药微波真空连续干燥机PLC自动控制系统的结构及原理,进行了PLC、触摸屏及重要传感器的选型,并编制了上位机及下位机控制程序。实际运行结果证实,该系统实现了中草药微波真空连续干燥过程的自动控制,提高了中草药微波真空连续干燥机的可靠性和自动化程度。     

自升式海洋平台升降控制系统的设计

介绍了自升式海洋平台升降控制系统的功能、硬件组成、PLC程序设计、触摸屏控制界面的设计以及WinCC监视界面的组态。该控制系统采用西门子S7-200系列PLC作为下位机实现逻辑控制,上位机采用上海步科MT4414触摸屏实现对海洋平台的升降运动操作,并且在组态的WinCC画面上实现对海洋平台的全过程监视,包括现场设备的工作状态和故障信息等。试验运行表明,该系统可靠性和安全性高,结构简单,能够满足海洋平台的升降要求。     

触摸屏在地铁环控电控系统中的应用CSCD

基于PLC控制的地铁环控电控系统,触摸屏通过PLC采集环控电控系统中风机、风阀等地铁通风空调设备的状态信息,触摸屏相应的控制命令经过PLC处理后下发到各个智能元器件中,实现对地铁通风空调设备的控制,触摸屏可以清晰、直观的显示各种状态信息,可以方便快捷控制相应的风机和风阀等地铁通风空调设备,方便运营人员现场操作和后期维护。     

触摸屏在地铁环控电控系统中的应用

基于PLC控制的地铁环控电控系统,触摸屏通过PLC采集环控电控系统中风机、风阀等地铁通风空调设备的状态信息,触摸屏相应的控制命令经过PLC处理后下发到各个智能元器件中,实现对地铁通风空调设备的控制,触摸屏可以清晰、直观的显示各种状态信息,可以方便快捷控制相应的风机和风阀等地铁通风空调设备,方便运营人员现场操作和后期维护。     

基于PLC的工业机械手控制系统

根据机械手在工业取料系统中的特点，采用触摸屏做上位机，以PLC和脉冲输出模块FX2N-1PG构成控制单元，分别对驱动机械手运动的4台步进电机进行精确的定位控制，详细论述了控制系统的组成和软件实现方法。实践证明：脉冲输出模块的使用提高了机械手的可靠性和控制精度，触摸屏实现了控制过程的智能化和工艺参数的可视化。     

面向虚拟PLC的硬件通讯系统的开发与实现

针对虚拟PLC对硬件的驱动控制问题,论文研究了基于单片机的虚拟PLC与硬件的通讯,开发出面向虚拟PLC的硬件通讯系统,从而实现对硬件的驱动控制.该通讯系统包括MSOomm控件、PL2303hx和单片机三个模块.其中,MSComm控件完成上位机串行通讯;PL2303hx负责USB信号与串口信号间的转换;单片机一方面解析上位机的信号,另一方面采集现场信息并传输到上位机.最后,以一个典型的跑马灯PLC控制实验为案例,证明了硬件通讯系统的有效性.应用虚拟PLC及其硬件通讯模块可以开发出不同的PLC实验装置,为PLC的教育训练提供了一种新的实用工具.     

基于MCGS组态软件的上位机控制系统设计

文章以自动插件机为例,介绍了基于MCGS工业组态软件的上位机控制系统的开发与设计,阐述了该系统的构成、功能及MCGS组态软件在该系统中的应用。上位机采用嵌入式WINCE操作系统和MCGS嵌入式组态软件,下位机采用PLC来控制。人机界面的设计主要用MCGS提供的绘图工具箱来完成,各个控制窗口之间的逻辑控制、各个窗口内的功能实现以及各个按钮控件、文本框等图形对象的功能主要用MCGS的脚本语言来完成。上位机与PLC之间的通讯主要通过设备窗口来完成,在设备窗口中建立系统与PLC设备的连接关系,实现对工业过程的实时监控。     

基于PLC和触摸屏的SCARA机器人控制系统设计

对实验室里闲置的二手SCARA机器人进行改造,采用PLC与触摸屏重新构建了机器人控制系统。上位机由PC机和触摸屏组成,互相通信的两台PLC构成系统下位机。介绍了该机器人硬件系统的工作原理及其组成;对系统软件设计进行了解析,其中重点介绍了人机交互界面的设计;最后对该机器人系统的现场调试进行了阐述。     

触摸屏在机械手控制系统中的应用与设计

提出了将触摸屏应用于以机械手为被控对象的PLC控制系统中,给出以GE PLC作为控制核心,以触摸屏为操作界面实现机械手控制的设计方法.该设计方法通过在触摸屏上组态机械手的画面及相应的软件编程实现PLC对机械手的控制,达到在触摸屏界面真实再现机械手的运动过程及运行结果.本实例证明,触摸屏的应用可以丰富高校PLC的实践教学...