小型钻炉不宜盲目加装余热水箱

我厂生活区在83年9月安装了一台上海四方锅炉厂朝阳分厂生产的KZL0.5—7型锅炉,随机配套供应余热水箱一只,长2100mm,直径700mm,是锅炉制造厂的外协作厂制造的。缺少热交换面积,烟气换热量,进出水温,进出烟气温度等基本的热工计算资料。锅炉运行3个月后,随机配套供应的干式除尘器因烟灰结块堵塞而失效。使用18个月后整只余热水箱、引风机壳和22m高的烟囱底部都因腐蚀破损而全部更换。按原余热水箱测绘而制造的第二只不锈钢余热水箱也在使用23个月后发现7根烟管腐蚀渗漏而停用。锅炉自开始使用不     

低位真空除氧与热力除氧器

一、前言 锅炉设备和以水为工质的热交换器的氧腐蚀问题已引起人们的重视。一些小型工业锅炉运行表明,由于未采取除氧措施,往往运行三至五年,有的只运行一至两午,锅炉内壁就出现较严重的氧腐蚀。如河南省新乡树脂厂一台6.5t/h锅炉,使用两年汽包点状腐蚀多处,每处面积约80cm~2,深6～7mm。另有很多锅炉水冷壁部位运行两三年就被腐蚀穿孔。在吸收低温余热的加热器中使用未除氧水对设备腐蚀也很严重。     

20t/h链条锅炉采用玻璃空气预热器

<正> 目前,全国各地的锅炉均采用钢管空气预热器,其致命的弱点是易腐蚀、易堵灰。正如我厂的 SHL20—25/400型链条锅炉,1986年投运6个月后,锅炉空气预热器下部开始腐蚀积灰。8个月后,预热器下组堵管达50%,被迫停炉检修。钢管空气预热器使用三年左右,一     

热管技术在小型采暖锅炉上的应用

<正> 本溪市自来水公司一水厂锅炉房,于1979年10月,安装KSG2/8快装采暖锅炉一台。入冬后的运行过程中,发现排烟温度高达300～440℃之间,配套的Y47№5引风机最高耐温250℃左右,尽管两次移位,仍然发生引风机叶轮的严重烧损事故多次,直接威胁城市的安全供水,另外大量余热没有回收,损失很大。 1979年末至1980年初的一冬,先后共烧毁引风机叶轮6个,轮轴6根。每当烧毁一次,     

对处理胀接管端泄漏的一点体会

近几年,在锅炉检验工作中曾多次发生因缺水而造成胀接管端泄漏,导致被迫停炉、停产。对於生产用炉,停炉后,将给生产单位带来很大损失。处理这种泄漏,我们采取了三种办法进行尝试,情况如下: 一、胀接管二端加衬筒我市某食品厂有一台KZL2—8锅炉,使用压力6kgf/cm~2,因缺水造成上部三根烟管严重泄漏,被迫停炉。时值中秋佳节来临,生产任务较重,而这台锅炉原曾因渗漏已复胀过     

一台余热锅炉过热器管束断裂原因分析

本文分析一台余热锅炉煮炉过程中因碱液进入过热器，使过热器对接焊缝及弯头部位断裂原因，认定其原因为碱引起的应力腐蚀，即苛性脆化。     

采用高压水清洗锅炉受热面

焦作电厂装有6台200MW机组,配哈尔滨锅炉厂生产的670t/h煤粉炉,分别于1979年11月～1992年6月投产。由于锅炉运行时间长,受热面污染严重,空气预热器出现了不同程度的堵塞,从而使燃煤量增加,排烟温度上升,引风机电耗增大,锅炉效益下降,严重时发生爆管。为此,先后对6台锅炉的受热面进行了高压水清洗。清洗后投运初期,排烟温度下降10℃～15℃。1、2号炉因受热面污染特别严重,空气预热器堵管等,清洗效果尤其明显,排烟温度下降15℃。此外,由于空气预热器堵管严重,导致引风机电耗明显增加,清洗后,彻     

一台余热锅炉对流管腐蚀事故的分析

针对一台余热蒸汽锅炉因烟气泄漏而导致腐蚀爆管的事故进行分析,并提出了防治措施,改造后的锅炉运行安全稳定。     

一起锅壳锅炉烟火管的腐蚀分析与防止措施

1．概述锅壳锅炉中的烟火管是锅炉的主要受热面和主要受压元件之一，也是比较容易损坏的受压元件。因此保护锅炉烟管，使其不损坏或延长使用年限，对保证锅炉安全经济运行具有重要意义。现就本地区一台DZL1．4—0．7—95／70—AE型锅壳式热水锅炉烟火管在较短的时间间隔内，发生两次腐蚀渗漏，最后导致报废这一实例，谈一下自己的看法和建议。2．基本情况1996年12月23日，笔者对DZL1．4—0．7—95／70—Ⅱ对热水锅炉三根烟火管由于严重腐蚀而导致烟火管穿孔、渗漏最后被迫停炉这一事故进行了现场检查。发现烟火管穿孔、渗漏时，距安装、…     

有色冶金炉余热锅炉设计原则及应用

有色冶金炉余热锅炉设计应着重解决的问题是热源热负荷不稳定,受热面积灰、结渣、磨损与腐蚀。本文针对这些问题介绍了有色冶金炉余热锅炉的设计原则,并对其在实际中的应用进行了分析说明。     

有色冶金炉余热锅炉设计原则及应用

有色冶金炉余热锅炉设计应着重解决的问题是热源热负荷不，受热面积灰、结渣，磨损与腐蚀。本文针对这些问题介绍了有色冶金炉余热锅炉的设计原则，并对其在实际中的应用进行了分析说明。     

锅炉停炉后的腐蚀问题及对策

针对锅炉停炉后腐蚀现象严重的情况，从理论和实践两方面对锅炉停炉后腐蚀现象的机理和特征、影响的主要因素及防止腐蚀的对策进行了论述。     

一起水冷壁管爆管事故分析

某厂一台KZW2—13—AⅡ斜推往复炉排锅炉,在1987年5月9日上午出现锅炉左侧炉墙有大面积渗水,当即停炉。拆开左侧炉墙,发现一根水冷壁管爆管,水自爆管处流出。该锅炉在1986年5月29日也出现了一次左侧水冷壁管爆管,两次爆管间隔时间仅一年。事故发生第二天上午,我们对该锅炉进行了全面检查:锅炉右侧水冷壁管无严重腐蚀现象,紧靠水冷壁管的耐火材料为白色质干。左侧水冷壁管大面积腐蚀,紧靠水冷壁管的耐火     

生物质炉排炉额定出力受限的诊断分析

一台额定出力为130 t/h的生物质直燃联合炉排炉,实际运行中最高负荷只达115 t/h。采用了运行方式调整和设备状态评估的方法对锅炉出力不足原因进行逐步剖析。试验分析表明:布袋除尘器阻力占烟气系统全压降达51%,过度消耗的引风机压头,使引风机实际最大能头无法满足锅炉在额定出力运行时维持正常负压的要求,是该炉排炉负荷未达额定出力的根本原因;引风机出力不足是次要原因,而生物质燃烧不良则是衍生问题。     

慎重对待锅炉停炉保养

文章对锅炉因停炉保养不当发生严重腐蚀的现象进行了分析,提出了几项针对性措施,对锅炉用户停炉保养工作方面起到警示作用。     

艾萨余热锅炉优化改造实践

随着艾萨炉负荷逐步提高及工况发生变化,其配套余热锅炉已不能适应冶金工艺生产要求,需要进行优化改造。对原余热锅炉在运行中存在的问题进行了细致的分析,针对性提出了优化改造思路,并详细介绍了优化改造后的运行情况。     

一种冶金行业余热锅炉介绍

余热是在工业生产中未被充分利用就排放掉的热量，它属于二次能源，是一次能源和可燃物料转换后的产物。余热锅炉是利用这部分余热热源而生产蒸汽或热水的一种供热设备。它与传统意义上的锅炉相比仅有“锅”而没有“炉”，但习惯上人们仍然称它为“余热锅炉”。冶金行业产生大量的化学反应余热，若能加以利用，可以起到既节约资源，增加效益，同时也符合国家发展政策，利国利民。为了适应市场的需要，我公司针对此类行业的特点及工艺要求。设计了独具特色的余热锅炉（型号Q450／380-40—1．7／350）。以下将从产品结构特点、关键技术、生产系统中的作用等几方面加以说明．以期为此类锅炉的设计积累经验。     

热水锅炉烟气侧低温腐蚀的原因与对策

近几年来,随着热水采暖在油田上的广泛应用,热水锅炉烟气侧的低温腐蚀问题日趋严重。84年以来,我厂大修锅炉27台次,其中属于对流受热面腐蚀严重的为14台,超过大修炉总数的一半。据大庆石油管理局锅炉检验所提供的资料,88年锅炉定期检验发现为244台受压元件有缺陷的锅炉中,因对流受热面腐蚀严重而大修的为35％,在各种缺陷中占第一位。由于这种情况带来了一系列的问题:     

小型工业锅炉余热水箱的正确安装与使用

对蒸发量不大于0.5t/h的小型工业锅炉,为了降低其排烟温度、提高锅炉热效率,一般均装有余热水箱。由于《蒸汽锅炉安全技术监察规程》对余热水箱的安装与使用,没有相应的条款,为此,根据笔者对新装或在用的小型工业锅炉的检验情况来看,在余热水箱的安装与使用中,存在不少问题,甚至还发生过余热水箱爆炸事故,为我们敲响了警钟。下面就小型工业锅炉     

防止活性阴离子引起锅炉局部酸性腐蚀穿孔泄漏

1.前言 我市某化纤厂共有SHL20—1.27型锅炉4台,SHS35—1.27型锅炉3台,长期来被锅炉腐蚀穿孔漏水所因扰。基本上每隔5～6年就得进行大修,全部更换受热面管子(1号2号炉还更换了锅筒及集箱),新装锅炉运行1～2年就开始腐蚀,2～3年就开始泄漏。运行中对流管经常因腐蚀穿孔泄漏而被迫停炉检修(堵管),给企业造成了很大的经济损失。1992年笔者受所里派遣,到该厂进行调查研究,对锅炉生水、给水、锅水进行了一系列分析和试验,初步找到了