衡阳华菱钢管有限公司Φ180mm PQF连轧管生产线热负荷试车成功

<正>2011年12月18日,衡阳华菱钢管有限公司新建成的Φ180mm PQF连轧管生产线全线热负荷试车成功。该生产线于2009年底开始动工建设,是衡阳华菱钢管有限公司第6条无缝钢管生产线。其主体设备PQF三辊式限动芯棒连轧管机从德国SMSMeer公司引进,锥形辊穿孔机、脱管机以及14机架微张力定(减)径机等基本实现了由国内设计制造和供货。该生     

天津钢管集团股份有限公司成功轧制多个超极限新产品

正[发布日期:2016-10-24]近日,天津钢管集团股份有限公司成功轧制出多个超极限规格新产品。具体包括:使用185 mm孔型,在Ф168 mm PQF三辊连轧管机组上一次性试轧成功6 mm壁厚的P9钢级高压锅炉管,其壁厚突破了Ф168 mm PQF三辊连轧管机组对P9钢级高合金产品壁厚大于6 mm的限定;使用191 mm孔型,在Ф258 mm PQF连轧管机组上成功轧制出Φ114 mm×11.5 mm规格Q345B无缝钢管,其外径是Ф258 mm PQF连轧管机组设计轧制最小外径;使用488 mm孔型,在Φ460 mm PQF连轧管机组上成功轧制出Φ473.05     

PQF连轧管机Φ488mm孔型的设计与开发

介绍了Φ460mmPQF连轧管机组Φ475mm 45mm典型规格产品的穿孔、连轧、定(减)径孔型的设计与开发,描述了PQF连轧管机Φ488mm孔型的设计方法及试生产情况。生产结果表明,该孔型设计合理,产品质量优良。该孔型的设计开发成功,使Φ460mmPQF连轧管机组的产品规格范围上限由Φ457mm 57mm扩展至Φ475mm 57mm。     

Φ460mmPQF三辊连轧管机组的工艺装备特点

介绍了Φ460mmPQF三辊连轧管机组的设计能力,主要产品规格、品种,工艺流程,穿孔机、PQF连轧管机、定(减)径机的设备特点和技术参数,以及机组的工艺控制系统和在线检测质量保证系统。该机组投产6年来,在产品开发、工艺技术及设备等方面进行了诸多创新改进,运行情况良好。     

Φ460mm连轧管机生产大直径不锈钢钢管的实践

介绍了Φ460 mm PQF三辊连轧管机组生产TP304不锈钢钢管的生产工艺、过程控制要点以及产品质量的情况。根据ASME SA 213/SA 213M—2004标准要求,所有奥氏体钢管应是以热处理状态供货,且TP304热处理应加热至最低温度1 040℃,并在水中淬火或用其他方法迅速冷却,在步进炉热处理线上对钢管进行了固溶热处理。生产实践结果表明:Φ460 mm PQF三辊连轧管机组适合轧制高合金不锈钢无缝钢管,且产品的各项技术和性能指标符合ASME SA 213/SA 213M—2004标准要求。     

天淮项目Φ508mm PQF三辊连轧管机组热试成功

<正>天淮项目位于江苏省淮安市,是天津钢管集团股份有限公司与沙钢集团淮钢特钢有限公司合资建设的目前世界第一条Φ508mm PQF三辊连轧管机组无缝钢管生产线。穿孔机是该生产线的核心设备,已于2012年4月下旬使用Φ450mm规格     

三辊连轧管机的发展及分析对比

三辊连轧管机是当今世界上最先进的轧管机。介绍了三辊连轧管机的发展情况及主要优势,重点阐述了三辊连轧管机的结构特点,并着重对PQF连轧管机与FQM连轧管机以及PQF连轧管机的两种机型(轴向换辊和侧向换辊)进行了分析比较。     

宝钢钢管产品技术的发展

全面总结了宝钢各主要钢管机组的配置和特点;介绍了Φ140 mm全浮动芯棒连轧管生产线和Φ114mm Accu Roll轧管机组的装备改造,以及Φ460 mm PQF连轧管机组的整体情况;回顾了宝钢油井管、锅炉管和焊接管线钢管等产品的品种开发历程,并详细介绍了代表性产品的应用实例。     

Φ180 mm PQF连轧管机组125 mm孔型的设计与开发

为扩大产品规格范围,在Φ180 mm PQF连轧管机组原有孔型的基础上,设计开发125 mm新孔型。以生产Φ73 mm×4.0 mm无缝钢管为例,介绍产品的穿孔、连轧、定(减)径机125 mm孔型的设计与开发,描述125 mm新孔型的设计思路、开发过程及试生产情况。生产结果表明:125 mm孔型设计合理,且产品表面质量良好、壁厚精度高;125 mm孔型的成功开发,使Φ180 mm PQF连轧管机组的产品规格范围下限由Φ114 mm×4.0mm扩展至Φ73 mm×4.0 mm。     

Ф473.08 mm×11.05 mm超极限套管的设计与开发

为了解决轧制Ф473.08 mm×11.05 mm超极限套管存在的成本问题,提出了设计开发488 mm孔型;为了解决脱管机的减径率不足造成的脱管机不脱棒,对柱形芯棒进行了锥度改造;为了达到产品的质量控制要求,重新分配了穿孔、连轧管机组变形量并调整了毛管间隙量。通过实际批量生产,证明Ф473.08 mm×11.05 mm超极限套管的设计和开发是成功的,并验证了Ф460 mm PQF三辊连轧管机组轧制大径壁比薄壁管的能力。     

PQF三辊连轧管机辊缝调整

通过调整PQF三辊连轧管机辊缝获得小于或大于孔型名义规格的平均等效壁厚,并得到相应的计算公式,进而确定芯棒所能轧制的钢管壁厚范围,并结合Φ460 mm PQF连轧管机294 mm和369 mm孔型进行验证。分析认为:调节辊缝将伴随钢管壁厚横向不均的产生,降低了钢管壁厚精度;辊缝调节量越大,钢管壁厚的不均性越严重;钢管壁厚越小,辊缝调节量对壁厚不均性的影响越明显;在辊缝调整量相同的条件下,大规格调整产生的壁厚不均性更大。     

幂函数减径率的张力减径机孔型设计

介绍了三辊式张力减径机的发展,以及张力减径机孔型设计的常用方法.根据幂函数减径率的张力减径机孔型设计理论与Φ168 mm PQF三辊连轧管机组张力减径机的特点,设计了一套适合该张力减径机使用的幂函数减径率张力减径机孔型.该孔型平衡了速度、温度等对张力减径机各组电机及减速箱的影响,特别是第2组电机的实际负载增加明显.     

Φ508mm PQF三辊连轧管机组的工艺装备特点

详细介绍了Φ508mm PQF三辊连轧管机组的工艺及设备情况,包括环形加热炉、穿孔机、PQF连轧管机、定径机的具体工艺及技术参数和设备特点;同时介绍了机组的工艺控制系统和质量保证系统。该机组在设计中对同类机组的薄弱环节进行了重大改进,在降本增效和提高产品质量等方面成效显著。     

太原重型机械(集团)有限公司

太原重型机械（集团）有限公司是建国后我国自行设计建设的第一座重型机械厂，是机械工业部的轧管设备定点生产企业。四十多午来，先后为包钢无缝钢管厂、成都无缝钢管厂、鞍钢无缝钢管厂、衡阳钢管厂、大冶钢厂、上海铜管厂和宝钢无缝钢管厂提供了多套无缝钢管生产设各，并自行开发了Φ108mm三辊穿孔机、Φ108mm三辊轧管机、Φ76mm连轧管机、Φ108mm及Φ177mm液压差动张力减径机、Φ325mm七机架定径机及313型管材矫直机等一大批适合我国国情的无缝钢管生产设备。先后与美国、德国、日本等进行技术合作，为宝钢Φ40mm连轧管机组、大冶Φ170m…     

Φ180mm TCM三辊限动芯棒连轧管机组的工艺装备特点

概述了Φ180 mm TCM三辊限动芯棒连轧管机组的设计制造及生产工艺特点,介绍了该机组导板式锥形辊穿孔机、5机架限动芯棒连轧管机、3机架脱管机和24机架张力减径机的结构特点、性能参数以及控制系统应用情况,并对设备设计制造及安装调试的特点和精度要求进行了论述.     

国产新型连轧管机技术介绍

介绍了太原通泽重工有限公司在无缝钢管热连轧设备设计制造方面的技术成果,包括将具有良好精度与动态调节特性的液压压下系统应用于连轧管机组,新型Φ140 mm、Φ180 mm系列6机架二辊连轧管机组(MPM)以及5机架侧换辊式三辊连轧管机组(TRCM)的设计开发.生产实践证明,通过控制系统开发、孔型设计以及机构优化等多个方面...     

内蒙古包钢钢联股份有限公司Φ159mm PQF连轧管生产线精整和热处理线试车成功

<正>内蒙古包钢钢联股份有限公司无缝钢管厂(简称包钢无缝)Φ159 mm PQF连轧管生产线自2011年9月1日正式投产以来,至12月19日陆续完成了预精整线、高压锅炉管热处理生产线、石油油管管端加厚线、平端管精整线、石油油套管调质热处理线、高压锅炉管精整线的试车工作。     

PQF连轧管机在天津钢管的发展

PQF连轧管机是目前工艺技术最为先进的限动芯棒连轧管机。简述了PQF连轧管机由轴向换辊(ACO)到侧向换辊(LCO)的发展历程。介绍了天津钢管集团股份有限公司已建成投产的3套PQF连轧管机组的主要设备、生产的产品品种规格等以及各自的特点。这3套PQF三辊连轧管机组的建设对推动行业装备与技术进步起到了积极的推动作用。     

内蒙古包钢钢联股份有限公司无缝钢管厂Φ460mm PQF连轧管机组成功生产出大直径厚壁X52N管线管

<正>2015年3月,内蒙古包钢钢联股份有限公司(简称包钢股份)无缝钢管厂Φ460 mm PQF连轧管机组成功生产出Φ457 mm×20 mm X52N管线管。经检验,该产品的化学成分、几何尺寸、内外表面质量、轧态及正火处理后的力学性能等各项指标均     

Φ460 mm PQF连轧管机组345 mm孔型的设计开发

简述了Φ460 mm PQF连轧管机组的基本情况。详细介绍了该机组345 mm孔型的设计开发过程。分析认为：新开发设计的345 mm孔型系列与原有322 mm孔型系列相比,穿孔机扩径率由5.1%增加到11.43%,相对更合理;345 mm孔型穿孔机可轧制的毛管最薄壁厚为22 mm,轧制时宜增加穿孔机延伸系数,减小连轧管机延伸系数,以减缓径壁比超过40的钢管在轧制过程中出现“轧坑”和“撕破”缺陷的倾向。