800kt／a尿素装置节能改造小结

通过新增CO2压缩机段间冷凝液回收装置、尿液返回尿液贮槽管线及废水回收装置等优化措施,使尿素装置的运行更加经济、可靠、环保。     

800 kt/a大颗粒尿素装置原始开车技术改造

介绍了800 kt/a大颗粒尿素装置原始开车过程中出现的工艺问题,重点阐述了甲醛添加剂系统、回收尿液流程、尿液总管过滤器、水系统及尿液总管采取的改造措施.改造后,顺利完成了装置的原始开车工作.     

尿素装置蒸发分离器防结垢改造及处理措施

中原大化公司尿素装置与三聚氰胺装置联产,尿素装置蒸发系统回收三聚氰胺小尿素产生的浓度为65%的尿液。针对三聚氰胺小尿素返还的尿液中含有的OAT,易造成尿素装置蒸发系统二段分离器结垢、甚至造成蒸发系统停运的问题,采取了蒸发系统改造和蒸发热洗优化的措施,结果表明,尿素装置蒸发系统运行稳定。     

蒸磷锅炉与磷回收装置的设计

针对黄磷生产中泥磷的处理与磷回收技术,介绍了开磷磷业有限责任公司20kt／a黄磷装置配套的蒸磷锅炉与磷回收装置的设计,对蒸磷锅炉与磷回收装置的设计原理、结构及操作运行进行阐述和总结,重点介绍蒸磷锅、搅拌装置及出渣螺旋、吸收装置的结构形式及功能、操作原理、应用优势。     

甲基丙烯酸甲酯尾气输送防聚合技术研究

主要针对甲基丙烯酸甲酯装置废酸水罐尾气回收后尾气在总尾气输送管线中易聚合,造成尾气回收系统运行不稳定等一系列瓶颈问题,基于装置的设计理念对装置尾气回收系统进行技术升级,通过设计尾气深冷换热器、提篮式过滤器、蒸汽伴热等措施,提高装置尾气回收系统运行的稳定性及下一步技术探索。结果表明,对装置尾气回收系统进行技术升级,尾气回收系统运行稳定性得到明显提高,转型升级新项目实施后也会有长足进步。     

大颗粒回收尿液对蒸发系统的影响及优化操作

通过大颗粒尿素造粒装置粉尘洗涤器回收尿液,并将其加入到蒸发系统,分析此操作对前系统的影响,对比将尿液加入真空预浓缩器分离器还是加入真空浓缩器的加入点,在实际生产中调节蒸发预浓缩的压力与蒸发系统蒸汽用量的对应关系,最终确定回收尿液加入点,选取的最优方案是加入真空预浓缩器分离器,在生产中降低了蒸汽耗量,实现提质增效.     

新型吹风气余热回收装置设计

介绍新型吹风气余热回收装置设计情况，合理选择工艺流程、燃烧炉、燃烧器及余热回收设备，并介绍三种工艺流程的装置投资及经济效益。     

1．5万t／a三聚氰胺项目尾气回收装置技术改造

1．5万t/a尾气回收装置是与北京清大华业设计的低压气相淬冷一步法生产三聚氰胺联产装置,由中国成达化学工程公司设计,是目前三聚氰胺生产行业采用的氨回收利用、优化三聚氰胺化工生产及长周期稳定运行的亮点工程,备受生产厂家的青睐。本文根据尾气回收装置工艺及生产特点,分析了生产过程中的一些不足及存在的问题,阐明了技术改造的内容及实施方案。     

硫磺回收及尾气处理工艺综述

综合介绍了硫磺回收装置的多种新工艺、新技术。回顾了硫磺回收工艺技术的发展过程、技术特点及应用范围,列举了当今世界范围内大型硫磺回收装置建设和设计案例。对几种常用硫磺回收尾气处理工艺的投资进行了比较。对于国内所开发的具有自主知识产权的成套硫磺回收工艺技术,提出了装置建设方面的相关意见及建议。     

ABS废液固料专用回收装置研制及应用

通过工业回收过滤试验研究 ,设计研制了ABS废液固料回收装置。对其试验过程及专用过滤设备设计作了详细的介绍。该回收装置实现了DCS自动控制 ,运行成本低 ,是一种节能降耗的环保型装置     

浅谈硫磺回收装置的平面布置和管道设计

硫磺回收装置在炼油厂环保方面占重要地位,其工艺介质复杂,由于液硫凝点较高,容易因温度下降而凝结造成设备及管道堵塞。本文针对硫磺回收装置工艺流程及管道特点,介绍了某硫磺回收装置设备平面布置和管道设计的思路和方法,给出了硫磺回收装置合理的平面布置,并对管道设计的难点-夹套管伴热系统管道的布置和夹套管的连接方式进行详细分析和探讨。     

硫回收装置的工艺创新及运行情况

硫回收装置作为阳煤集团寿阳化工有限责任公司200 kt/a煤制乙二醇项目的重要环保设施,其运行管理水平直接决定着主装置的环保运行水平。简介常规Claus硫回收装置的工艺原理,详细介绍寿阳化工常规Claus硫回收装置设计及建设阶段的工艺创新及优化改进——将煤气化黑水闪蒸气及变换汽提塔弛放气予以集中治理、乙二醇合成弛放气送尾气焚烧炉燃烧以副产蒸汽;剖析硫回收装置运行过程中存在的问题,并制定出相应的工艺改进措施。实践表明,寿阳化工硫回收装置通过设计、建设阶段的工艺创新及运行阶段的优化改进,使得工业废气的集中治理取得了良好的环保效益和经济效益,可为煤化工项目建设及系统优化提供一些参考和借鉴。     

尿素装置高位能回收技术

简要介绍了采用高位能回收技术,回收尿素装置汽提塔出口压力为14.3MPa尿液的高位能,用来驱动高压甲铵泵把低压分解系统的低压甲铵液加压至16.0MPa送高压系统,其节能减排的效果非常显著。     

硫回收装置复杂控制系统、 联锁系统和点火控制系统的设计

介绍了国内三级克劳斯硫磺回收工艺,详细解析了硫回收装置复杂控制系统设计目的和功能块的作用,说明了联锁系统中联锁触发原因和结果及意义,阐述了点火顺序控制及其联锁设计,可对硫回收装置自动控制设计提供参考。     

φ8 500 mm大型吹风气回收装置设计及运行总结

介绍了Φ8500mm大型吹风气回收装置设计及运行情况。该套装置的成功投运,表明目前国内大型吹风气回收技术已相当成熟可靠。     

多功能余热回收装置在油田钻井中的应用

本文通过多功能余热回收装置在油田钻井中的应用情况,对装置的研发、试验及应用情况作了描述,并对其使用过程中的实用性和经济性进行分析比较,同时通过设计研发新系列余热回收装置来解决当前问题     

无动力氨回收装置的运行总结

无动力氨回收装置是回收合成氨弛放气中气态氨的一项节能环保新技术装置。介绍了河北金源化工股份有限公司无动力氨回收技术的原理、工艺流程、主要设备特点、工艺指标及运行情况。该厂无动力氨回收装置各项温度压力指标均在设计范围内,氨回收率达到98%,尾气氨含量〈1.1%,年回收氨约为3 500 t,年增效益350万元。     

酸性气量及H_2S含量对硫回收装置设计的影响

在废气排放标准日趋严苛的大背景下,煤化工项目(劣质煤利用项目日益增多)硫回收装置多是按照气化高硫煤来进行设计的,但由于实际运行中酸性气量及H_2S含量往往较设计值低,一旦低于硫回收装置操作弹性范围的下限,硫回收装置很可能不能正常运行,乃至停车。为此,在汲取过往经验教训的基础上,航天长征化学工程股份有限公司兰州分公司在工程设计实践中,与业主协商,通过与类似装置的比较确定硫回收装置入口酸性气量及H_2S含量的设计值,并在某煤化工项目中加以应用。实际应用情况表明,硫回收装置运行平稳,产品质量好,尾气达标排放。     

全甲醚化氨基树脂中试生产装置设计

根据氨基树脂的实验室合成原理及实验条件设计了一套产能1t的全醚化氨基树脂中试生产装置.分别对工艺流程、设备选型、物料衡算作了分析介绍,并给出了全醚化工艺流程总图;生产装置工艺流程设计合理,操作简单,条件温和;同时引入了甲醇回收装置实现了甲醇的回收再利用.     

浅谈硫回收装置透平鼓风机的配管设计

从管道专业的角度,分析了某炼化企业10万t/a硫回收装置透平鼓风机出入口管道及动力管道设计.介绍了硫回收装置透平鼓风机管道设计的思路和方法,针对透平鼓风机管道设计及风机管嘴受力不当等常见问题和设计难点进行了重点分析和阐述,并提出了解决办法.