基于UG 参数化设计系统的研究

论文是以功率超声珩磨装置的参数化建模为例,在一般零件参数化设计的 基础上,提出了一种基于草图装配和草图约束的参数化设计方法。此方法是利用UG 建模里 的草图功能,在对零件模型进行几何约束和尺寸约束的基础上,用函数表达式建立多个零部 件的变量尺寸与装配草图的关系,通过对装配草图里设计变量尺寸的管理,实现整个装置零 部件之间的联动。     

CAXA实体设计让零件动起来

如果想获得飞过、走过或者推动等模拟现实的动画效果，我们可以通过CAXA实体设计中的视向动画功能来实现。那么什么叫视向动画呢？比如我们想通过动画的方式展现图1零件各个方向的形状。通常用以下两种方法来实现。第一种动画是人站在原地不动，零件在旋转；第二种动画则是零件     

基于三维特征的零件自动识别系统

提出一种基于三维特征的零件自动识别系统.系统在Unigraphics平台上开发,选取零件二阶中心矩特征矩阵的三个特征值,零件的三个主惯性矩以及体积构成了用于零件识别的特征向量,实现了对零件的快速高精度的自动识别.文章详细介绍了基于物体三维特征的自动识别原理以及系统组成.对三维零件的识别实验验证了系统的有效性.     

渐开线齿轮实体建模与模板研究

基于Pro/ENGINEER的参数化设计,是指先用一组参数定义零件的三维实体模型并确定参数关系,包含几何关系和拓扑关系,然后提供给设计人员进行零件三维造型使用,设计结果的修改由尺寸驱动.设计时不必考虑零件中几何元素的准确位置或数值,而是通过向图形添加适当的约束条件定义零件形状.零件的参数化模型就是带有参数名的草绘,用户通过编辑参数,零件几何模型的拓扑信息不变,而尺寸自动改变.每一个约束形成一个代数关系式,通过约束推理确定需要修改的尺寸参数,系统将自动检索此尺寸参数对应的数据结构,找出相关参数的方程组并计算出参数,驱动参数化模型形状的改变,从而形成新的零件三维实体模型.     

探讨机械设计与制造中的零件倒角

在机械设计与制造的过程中,零件倒角对机械产品有保证质量的作用。倒角是零件中重要的组成部分,在传统机械加工中,经常疏忽零件倒角工序,随着对机械产品的要求增高以及对机械零件精度的要求提高,零件倒角越来越被重视。忽略对零件进行倒角会降低整个机械产品的质量,比如液压元件漏油,或者导致零件直接报废不能使用,所以零件倒角在机械工程中有着重要的作用。     

PLM中的图文档管理

图文档是产品数据重要组成部分,是企业核心智力资产.在大多数情况下,企业实施PLH系统的一个原始冲动就是把大量图文档管起来.以往,PDH或PLH主要管理图文档,零件管理得比较弱;现在,以零件为核心进行产品数据管理,从业务角度强化了零件管理及BOH管理,因此图文档仅作为零件关联对象之一.这样以来,图文档管理的内容和好处变得模糊不清,用户实际需求与PLH"整体"解决方案之间存在缝隙,因此笔者认为有必要老生常谈.     

基于关键特征相对位置关系的钣金零件检索算法

针对二维钣金类CAD零件相似性的检索,提出一种适用于钣金展开件的相似性检索算法.在分析钣金零件形状特点的基础上,选取设计过程中常用的36种关键特征,建立了关键特征的位置关系模型.该模型以构建关键特征之间的相对位置三角形为基础,具有坐标系无关和旋转无关的特性;以关系模型为依据,提出了钣金件关键特征的相对位置检索算法,并通过实例计算了不同钣金零件之间的相似度.实验结果表明,文中算法是有效的,可满足钣金零件的检索要求,具有实用价值.     

基于特征点匹配的视觉识别方法

针对当前制造业中工人安装3C零件,导致用眼过度视觉疲劳、工作效率低等问题,本文提出一种基于特征点匹配的视觉识别方法,用相机代替人眼识别、机器人代替工人安装,设计并搭建了视觉识别平台,根据各个零件的特征,经YOLOv5算法、图像处理和手眼标定,可快速识别产品安装所需3C零件,由机器人协作安装,提高生产效率。以电阻、电容、电感等零件为实验对象,识别所需时间最快为0.02s,识别物体并输出结果图片的最快时间约为0.06s,实验结果表明,该方法对3C零件的识别效果良好。     

面向协同产品商务的零件信息表达与共享

根据协同产品商务中各方对零件信息统一表达和共享的需要,提出一种面向协同产品商务的零件信息表达与共享方法。该方法分析零件信息特征构成及特征间关系,并基于特征建模技术建立面向协同产品商务的零件信息特征模型,将零件信息特征模型转化为统一的XML Schema信息模式,阐述转化的基本规则,构建面向协同产品商务的零件信息共享与交换平台,该平台以XML Schema信息模式进行检验,零件信息由XML描述并通过各种XSL样式表映射,满足不同用户的显示需要,实现零件信息的共享与交换。应用实例证明了该方法的有效性和可行性。     

基于监督式机器学习的零件几何特征智能识别

针对在采用机器视觉的无夹具定位的壳体类零件几何参数检测过程中,需要先智能识别零件几何特征以规划检测路径的问题,提出一种基于监督式机器学习的几何特征智能识别方法。利用壳体零件待识别特征的中心位置关系构成特征矩阵,利用监督式机器学习算法进行识别,提出一种基于特征唯一性的纠错方法对分类过程中产生的识别错误进行纠正。对于所涉研究实例,零件共有4个待识别孔,在5次监督式训练后智能识别准确度达100%。     

一种零件表面点云数据的获取方法

零件表面的点云数据可用于零件表面的缺陷检测,零件表面缺陷是造成零件生产损失的主要原因之一,因此提出一种基于线激光扫描的零件表面点云数据获取方法.首先对相机进行标定,可用于对相机采集到的图像进行矫正,同时得到相机的内外参数,用于后续图像处理的坐标转换;再利用图像采集系统采集图像,对图像依次进行高斯滤波、图像差分、高斯平滑、条纹中心线提取、坐标转换,得到零件表面的三维点云数据.零件表面的点云数据可用于判断零件表面是否有缺陷存在,从而减少由于缺陷而造成的损失.     

基于概念格因子分解的零件三维CAD模型检索

针对影响概念格应用的重要问题—即使是一个小规模数据集也会产生大量的形式概念,文中提出了可以满足关系覆盖的用对象（属性）概念分解形式背景对应的布尔矩阵的新方法.用这种方法原对象属性间的二元关系可以用数量在对象（属性）概念个数以内的概念表达出来,成为概念格因子.文中给出了概念格因子生成的基本原理及其算法.通过分析三维CAD零件模型功能表面间的关系构建零件工程图结构模型,并将其映射为形式背景,从而完成概念格因子到零件关键结构的应用.最后,实例演示了概念格因子在基于零件工程图结构模型的零件CAD模型检索中的运用.     

SolidWorks装配解决方案——使工程师专注于设计本身

一、设计矛盾和需求 很少有产品只由一个零件组成.对于工程师而言,使用3D CAD系统建立单个零件的3D模型不是一件非常困难的事情,现有的3D CAD系统已提供给工程师足够的建模工具.然而,当工程师得意于自己的创意设计时,这个产品却可能因为加工成本很高,或无法与其他零部件有效地配合在一起工作而被放弃.同时,受限于计算机硬件技术发展,企业总是面临高昂的硬件成本与理想设计需求的矛盾,因为复杂产品的虚拟设计总是需要更快速的计算环境和显示设备.     

PLM中的图文档管理

图文档是产品数据重要组成部分,是企业核心智力资产。在大多数情况下,企业实施PLM系统的一个原始冲动就是把大量图文档管起来。以往,PDM或PLM主要管理图文档,零件管理得比较弱;现在,以零件为核心进行产品数据管理,从业务角度强化了零件管理及BOM管理,因此图文档仅作为零件关联对象之一。这样以来,图文档管理的内容和好处变得模糊不清,用户实际需求与PLM＂整体＂解决方案之间存在缝隙,因此笔者认为有必要老生常谈。     

基于云制造模式的零件库系统

鉴于中小企业难以承担建立零件库的费用,采用云制造模式开发了零件库系统。阐述了云制造模式下零件库的运营模式,明确了系统的功能。制造云架构包含多层,采用Force数据模型和两种数据隔离方式构建数据库,通过服务器集群和数据库垂直切分实现系统扩展。通过X3D在线显示零部件,EAI方式实现动态交互;以零件分类、标签、本体三者结合方式管理多用户的零件资源。最后开发了名为CMoPL的原形系统,通过实际试用发现,零件查找方便、用户体验良好。系统可以帮助中小企业宣传和销售零件,有力的降低企业信息化建设的门槛。     

结构-视图模型下零件可变型设计方法

提出基于功能结构一结构视图模型的零件族建模方法,将零件变型设计的对象层次定义到有一定工程语义、表达工程功能的结构,将零件描述为由功能结构以一定的组合关系构成的可扩展网络．组成零件的功能结构通过施加空间布局约束和拼接约束建立零件族模型．通过修改参数尺寸可以实现零件大小的变化;通过对功能结构的修改或替换达到零件实例结构的变型和变异;通过提高零件变型对象的层次实现零件功能结构的变异．     

零件装配及运动仿真方法的实践

本文首先给出了零件和装配体的生成方法、建模规则和有关细节问题,零件运动模拟仿真中虚拟体和零件联接链的建立,可运动零件运动关系的配合及由零件联接链到运动链的形成,最后给出了实体建模的环境、实体模型在二个系统中的转换方法和必须注重的问题及整个过程的实施途径、实现技术问题、实施方法。     

Microsolid──爱宜特推出新一代CAD/CAM软件系统

软件组成及其功能简介MicroSolid软件（V3．2版）由零件设计模块、工程图生成模块、装配件设计模块几大部分构成。*零件设计模块通过叠加各种三维工程形状要素（特征）从而逐步构成复杂零件。这些工程形状要素,包括凸台、圆角、孔、螺纹等,依赖于已经有的几何体或者更基础的几何元素（如草图轮廓、基准轴、基准面等）。同时本模块提供各种编辑、修改功能。零件设计模块也称为特征造型模块。*工程图模块从三维零件数据自动地生成二维工程图纸,它具有各种视图生成能力和完备的标注能力,生成图纸符合中国国家标准,同时工程图纸与三维零…     

基于混合推理技术的产品配置设计研究

企业产品开发设计周期直接关系到客户响应速度,对企业的市场竞争力有着关键性的影响。以捅风眼机产品为例,通过基于规则和实例的混合推理的方式,利用产品一组合件-零件三层实例库对产品实例、组合件实例和零件实例分层存储。在已有产品实例的基础上,利用已有设计规则对产品局部进行改进,从而完成二次开发设计工作,从而大大提高工作效率。     

基于智能机器人视觉清理系统研究

针对铸造类零件人工清理效率低、劳动强度大、成本高等问题,论文提出一种基于机器视觉的智能机器人清理系统。设计了由CCD摄像机、图像采集卡、输入输出单元、控制装置构成的机器人硬件系统,搭建了图像采集、处理分析、学习识别软件系统。通过对金属型铸造的盖板、导体类零件浇口、冒口等清理部位机械化自动化清理工作的多次实验验证,零件残留小于1mm,清理准确率达到97.6%,该系统所有指标达到设计要求,满足了工厂对于零部件毛刺智能化清理的要求。