新型陶瓷刀具JX—2—Ⅱ切削电镀纯镍的研究

本文研究了新型陶瓷刀具ＪＸ－２－Ⅱ和硬质合金刀具ＹＧ６Ｘ切削电镀纯镍时的切削性能，结果表明，在本实验条件下，ＪＸ－２－Ⅱ比ＹＧ６Ｘ具有较强的抗磨损能力，切削速可以提高３￣５倍，ＪＸ－２－Ⅱ是目前切削电镀纯镍最理想的刀具材料。     

奥贝氏体可锻铸铁加工中的刀具磨损

在试验基础上，对ＹＧ８、ＹＧ１５、ＹＡ６及ＴｉＮ（涂层）刀具材料切削奥贝氏体可锻铸铁的磨损状况进行了比较。结果表明，刀具的磨损状态较复杂，出现了类似切削塑性金属材料时的刀具磨损状态。最后，对磨损原因进行了探讨．     

新型陶瓷刀具材料JX－2－Ⅰ界面扩散研究

通过ＥＤＡＸ和扫描线谱分析，研究了新型陶瓷刀具材料ＪＸ－２－Ⅰ的界面扩散问题。结果表明，在比较宽的界面区内存在元素扩散和渗透作用，界面区内元素的分布是逐渐变化的，形成了一种较理想和较稳定的界面结构。     

铸造镍基合金切削加工

铸造镍基高温合金Ｋ４１８是一种难加工材料，为解决某厂增压器蜗轮轴的切削难题，作者采用多种刀具材料，对Ｋ４１８材料作了大量的切削试验。结果表明，在本试验条件下硬质合金刀具ＹＤ１５、ＹＧ８９１３切削效果最佳；陶瓷与ＣＢＮ刀具的韧性不足，边界磨损十分严重．     

新型陶瓷刀具LD－1的切削性能

对新型陶瓷刀具ＬＤ－１切削超高强度钢和淬硬钢时的切削性能作了试验研究，结果表明，ＬＤ－１刀具较其它Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＣ系陶瓷刀具更适于断续切削加工，因而具有较大的推广应用价值。     

奥－贝球墨铸铁切削加工性的研究

分析研究了切削用量三要素对奥－贝球铁主切削力Ｆ２和刀具寿命的影响规律；从降低切削力的观点出发，优选了刀具材料。本文得出的结论及实验数据对奥－贝球铁的切削加工有指导意义，可作为有关部门切削加工的参考。     

奥－贝球墨铸铁切削加工性的研究

分析研究了切削用量三要素对奥－贝球铁主切削力Ｆ２和刀具寿命的影响规律；从降低切削力的观点出发，优选了刀具材料。本文得出的结论及实验数据对奥－贝球铁的切削加工有指导意义，可作为有关部门切削加工的参考。     

AZS陶瓷刀具切削低铬钼球铁轧辊的试验研究

本文阐述了以自研制的ＡＺＳ多相复合新材料与硬质合金（ＹＧ８）对比，采用正交回归设计了切削试验，结果表明：ＡＺＳ陶瓷刀具的耐用度比ＹＧ８的耐用度提高５倍以上。     

新型陶瓷刀具材料JX—2—I界面扩散研究

通过ＥＤＡＸ和扫描线谱分析，研究了新型陶瓷刀具材料ＪＸ－２－Ｉ的界面扩散问题。结果表明，在比较宽的界面区内存在元素扩散和渗透作用，界面区内元素的分布是逐渐变化的，形成了一种较理想和较稳定的界面结构。     

评价新型陶瓷刀具破损可靠性的新指标

陶瓷刀具材料的断裂韧度（ＫＩＣ）、抗弯强度（σｂｂ）和硬度（ＨＲＡ）等具有随机特性。文中研究了新研制的陶瓷刀具ＪＸ－２－Ｉ力学性能（ＫＩＣ、σｂｂ和ＨＲＡ）的随机性及界面结合强度（τｆ）和ＪＺ－２－１端铣４５钢时刀具破损的随机性。结果表明它们均较好地服从威布尔分布，因此，可以用界面结合强度评价陶瓷刀具破损的可靠性。同时探讨了ＫＩＣ，τｆ和刀具破损随机分布之间的关系，最后提出了控制刀具材料质量的措施     

新型陶瓷刀具LD—1的切削性能

对新型陶瓷刀具ＬＤ－１切削超高强度钢和淬硬钢时的切削性能作了试验研究，结果表明，ＬＤ－１刀具较其它Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＣ系陶瓷刀具更适于断续切削加工，因而具有较大的推广应用价值。     

加工镍基合金时切削力和切削温度的特点

本文研究了新型陶瓷刀具ＪＸ－２－Ｉ切削基合金时切削力和切削温度的特点。结果表明，在本试验条件下，切削温度较高，而且随切削速度的提高而呈快速上升的趋势，因此在切削基合金时必须使用冷却液；由于Ｉｎｃｏｎｅｌ７１８高温强度屈服拐点的影响而存在一个切削力最小的速度范围，据此可以选取合理的切削速度。     

梯度功能陶瓷刀具 FG-2 的切削性能及损坏特征

采用粉末冶金工艺研制成功具备优异力学性能的双向分布梯度功能陶瓷刀具材料ＦＧ┐２,并结合实际生产对ＦＧ┐２刀具与普通陶瓷刀具ＳＧ┐４进行了切削对比试验。结果表明,加工精锻锥齿轮端面时,ＦＧ┐２的寿命比ＳＧ┐４提高１．５倍;加工柴油机进气阀斜面时,ＦＧ┐２的寿命比ＳＧ┐４提高１倍以上。ＦＧ┐２刀具在切削中表现出很强的自砺性。     

陶瓷刀具材料切削加工G4335V高强钢时的耐磨性能研究

本文对Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＣ陶瓷刀具材料切削加工Ｇ４３３５Ｖ高强钢时的切削性能和耐磨性进行了试验研究。结果表明：在低速切削条件下，Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＣ陶瓷刀具和硬质合金刀具（ＹＴ１５）的抗后面磨损能力相差不大，而在高速切削条件下，前者的抗后面磨损能力远高于后者。Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＣ陶瓷刀具前面的磨损形式主要为粘结磨损，后面的磨损形式主要为磨粒磨损。     

镍基合金材料切削加工刀具研究

对硬质合金刀具、立方氮化硼刀具这两种镍基合金材料切削加工的主要刀具进行研究,通过切削加工试验分析不同刀具对镍基合金材料切削加工表面粗糙度的影响,进而优化得到适用于镍基合金材料超精密切削加工的刀具.     

奥氏全不锈钢的切削加工

本文通过ＤＹＪ４５－３００２１１活塞试生产介绍，总结００Ｃｒ１９Ｎｉ１１超低碳奥氏体不锈钢的切削特点，及在车削、钻削及攻丝时，如何合理选择刀具材料，刀具几何参数，机加工切削参数等，并总结如何通过冷却、热处理等技术方法改善奥氏全不锈钢的切削加工性能。     

Al2O3—TiB2陶瓷刀具材料的研制和应用

本文讨论了Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＢ２陶瓷刀具材料ＬＰ１的制备，物理机械性能和微观结构特点。并用切削试验数据表明，这种刀具材料的耐磨性明显优于正在广泛使用的Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＣ陶瓷刀具材料。     

JG21Y－160冲床液压系统

ＪＧ２１Ｙ－１６０冲床液压系统崔国泰，张德恩ＪＧ２１Ｙ－１６０冲床，与一般机械传动冲床相比，具有结构简单、体积小、成本低、噪声小、工作平稳、易实现过载保护等特点。而且在全工作行程中，冲剪力均能达到最大值，特别适用于拉伸加工，工作频率可与机械冲床相媲美...     

宏指令编程提高表面加工质量

１　引言　　数控铣削加工中，常常要铣削一些周期性循环曲面或曲线，如波浪线等。一般都是编制一个循环周期的加工程序作为子程序，而整个曲面或曲线的程序是利用多次调用该子程序来进行编制的。例如，图中所示波浪线的铣削加工程序如下：主程序：Ｏ１　　…Ｍ９８Ｐ２５０００２　　…Ｍ００子程序：Ｏ２Ｇ９１Ｇ０２Ｘ５Ｒ３．５Ｆ１００Ｇ０１Ｘ５Ｙ－５Ｇ０３Ｘ５Ｒ３．５Ｇ０１Ｘ５Ｙ５Ｍ９９２　问题的提出　　由上面的程序可见，这种编程方法非常简单，所以编程人员一般都采用这种方法编制程序。但是在ＮＴ—Ｊ３…     

智能X－Y记录仪

智能Ｘ－Ｙ记录仪日本ＧＲＡＰＨＴＥＣ株式会社最新推出最新型数字侗服式、高可靠性的ＷＸ４０００型和ＷＸ３０００型单笔和双笔智能Ｘ－Ｙ函数记录仪。它采用微机控制技术及新型的非接触式的数字侗服驱动方式，与以前的模拟侗服驱动方式的函数记录仪相比，其笔速、笔加...