野蚕丝的精练与漂白

一、前言柞蚕丝等野蚕丝存在着精练漂白后白度不够的问题。有实验表明，蛋白酶精练野蚕丝比以往常用的碱精练效果好，且白度高，放本研究以酶精练为基础，运用各种漂白剂漂白，以消除野蚕丝精练漂白加工后特有的黄色调，提高野蚕丝的白度。二、实验方法对各精练、漂白配方进行组合，用AhibaTurboma还试样染色机（有温度控制）对柞蚕丝、柞蚕绢丝及纬丝为柞蚕丝的电力纺三种样品进行处理，测定各精练漂白试验布和丝的色纯度值X、Z、z求出变黄指数Y．I，比较其值，选择野蚕丝漂白的最佳方案。2．1精练2．1．1前处理（一）处理条件温度：98…     

牛奶蛋白纤维／棉混纺针织物的前处理研究

对棉/牛奶蛋白纤维混纺针织物进行练漂前处理研究,结果表明:混纺织物中牛奶蛋白纤维对pH非常敏感.碱氧练漂工艺选择采用Na2CO3、最适pH值在8～9、温度85℃条件下进行练漂,白度较高,失重率适中,强损率低,毛效较高,但布面仍有少量棉籽壳及色点;酶用量10 g/L、精练剂用量高于5 g/L、pH为8～9,温度85℃时,可以得到较好的练漂效果:白度较高,毛效可达12 cm,布面无棉籽壳,失重率和强损率均较低;二氧化硫脲复漂可以进一步去除了纤维素纤维上了杂质,并提高了织物白度,碱氧练漂织物复漂后白度由61.36提高至72.75,酶氧练漂织物复漂后白度由66.76提高至75.85,对强损率、失重率、毛效、手感影响不大.     

白净灵LY在棉针织物低温氧漂中的应用

采用低温精练剂白净灵LY对棉织物进行低温漂白,优化漂白工艺为烧碱2.0 g/L,白净灵LY 2.0 g/L,30%双氧水6 g/L,80℃练漂45 min。采用该工艺处理后的织物白度可达81.9%,毛效11.0 cm,强力保留率93.85%,与传统高温练漂工艺的处理效果接近。处理后的织物经活性染料染色,织物的染色深度、耐皂洗色牢度及耐摩擦色牢度均可达到传统高温练漂工艺的效果。     

棉针织物低温练漂工艺与性能评价

采用生物酶低温漂白一浴助剂和传统碱，比较了棉针织物经低温练漂与传统练漂两种前处理工艺的织物性能指标、环境效益和能耗效益。结果表明：低温练漂工艺可去除棉针织物上的棉纤维杂质，有效提高针织物白度和毛细效应，降低废水处理成本，节约能源。     

金属铜配合物在纯棉毛巾低温氧漂中的应用

采用实验室自制的氧漂催化剂金属铜配合物(C-01)对棉毛巾织物进行低温练漂,探讨了漂白温度、催化剂、双氧水和精练剂对织物白度的影响。试验表明,金属铜配合物(C-01)低温漂白优化工艺为:催化剂C-01 0.9 g/L,30%H_2O_26.0 g/L,精练剂4.0 g/L,浴比1∶40,漂白温度70℃,漂白时间60 min。在该低温漂白工艺下,金属铜配合物(C-01)处理的棉毛巾白度为76.8%,毛效为13.0 cm/30 min,强力保留率为93.97%。     

真丝织物精练,漂白一步法工艺

为缩短真丝织物精练、漂白所需的时间,探讨了真丝织物在尿素存在下用过氧化氢进行精练和漂白一步法的工艺,讨论了多种工艺因素对真丝织物练漂质量的影响。     

纯棉针织物臭氧精练漂白一步处理

针对传统过氧化氢精练-漂白棉织物中耗水量大、使用大量助剂等问题,文中研究了臭氧对纯棉针织物的精练-漂白一步法前处理工艺,探讨了氧气浓度、渗透剂浓度、带液率及处理时间对臭氧漂白效果的影响,测试了臭氧漂白处理后织物白度、顶破强力、棉籽壳及果胶含量,并与传统漂白工艺处理效果对比。结果表明,渗透剂浓度1.0 g/L、带液率为80%、臭氧处理20 min时,可获得较好的白度,润湿时间2.50 s,强力损失在20%以内。臭氧精练-漂白前处理对织物的杂质去除效果较好,果胶含量降低了59%,棉籽壳含量降低了80%。另外,织物在臭氧精练-漂白之后经还原清洗,可有效降低织物的泛黄。     

真丝织物过氧化氢练漂一步法工艺

探讨了真丝织物在尿素存在下用过氧化氢进行精练、漂白一步法工艺，讨论了多种工艺因素对真丝织物练漂质量的影响，从而缩短了真丝织物精练、漂白所需的时间。     

柞蚕丝织物用脱乙酰壳多糖处理

１　前言加古武等曾研究了脱乙酰壳多糖处理的柞蚕丝织物的物理性能和染色性能,得出了速干性、透气性、保温性、厚度、爽挺性和染色性都有提高的结论（日本蚕丝学杂志,１９９７,６６,１４５）。脱乙酰壳多糖处理的柞蚕丝织物用于中深色染色时,仅仅在精练后用脱乙酰壳多糖处理,就能染得鲜明的色泽,但用于浅色染色时,则需要漂白处理。对于脱乙酰壳多糖处理的柞蚕丝织物的漂白处理,可分为两种方法,一是经精练的柞丝织物用脱乙酰壳多糖处理后进行漂白;二是在精练漂白后进行脱乙酰壳多糖处理。后者如用一浴进行精练和漂白,然后用脱乙…     

棉针织物近中性快速氧漂技术

比较了高效快速精练剂白净灵LB(仿酶金属活化剂、精练剂、稳定剂复合物)用于棉针织物漂白时,温度、pH、白净灵LB用量、双氧水用量对练漂效果的影响。采用单因素实验确定了棉针织物的漂白工艺:NaOH 0.6 g/L、白净灵LB 1.0 g/L、30%双氧水6 g/L,100℃练漂30 min或110℃练漂15 min。该工艺处理后的织物白度81%～82%、毛效11～12 cm/30 min,强力保留率92%～93%,与传统练漂工艺的处理效果接近;经活性染料染色后织物的染色深度、耐皂洗及耐摩擦色牢度均达到传统练漂工艺的效果。     

精练漂白剂NF-1在莫代尔/棉针织物上的应用

介绍了精练漂白剂NF-1的性能和工作原理,确定了Modal棉混纺针织物练漂处方,探讨了练漂温度、练漂时间和NF-1用量对莫代尔/棉混纺针织物精练漂白效果的影响.确定的最佳精练漂白工艺条件为：精练漂白剂NF-1 1～3 g/L,温度95 ℃,时间40～60 min.结果表明,用该方法处理的莫代尔/棉混纺针织物毛效好、白度好、失重少,染色均匀.     

棉针织物一浴法低温练漂技术

将有机类漂白活化剂和仿酶催化剂复配,制备出新型双氧水低温漂白复合活化剂,并将其应用于棉针织物双氧水低温练漂工艺。优化的复合活化剂低温练漂工艺为:30%H2O210 g/L,复合活化剂1.5 g/L,稳定剂PBTCA 0.5 g/L,低温精练剂1 g/L,NaOH 1 g/L,浴比10∶1,60℃处理60 min。该工艺处理后的织物白度可达71.44%,强力损失率为2.4%,与传统高温练漂工艺的处理效果接近;经活性染料染色,染色织物的表观深度、耐皂洗色牢度及耐干、湿摩擦牢度均可达到传统高温练漂工艺的效果。     

过碳酸钠在棉针织物低温练漂工艺中的应用

介绍了过碳酸钠的性能及漂白释氧机理,优选过碳酸钠作为低温氧漂增效剂,系统研究过碳酸钠应用于棉针织低温练漂工艺的练漂增效效果、工艺条件及适用范围。结果表明,使用过碳酸钠6 g/L,30%H2O28 g/L,NaOH 2.5 g/L,三合一精练剂LD-3120B 1.5 g/L,于80～85℃低温练漂45～50 min可以获得和传统98℃练漂相同的白度,但毛效则根据织物规格和品种有所差异。     

改革柞丝绸精练工艺的探讨

柞蚕丝绸历来都是采用传统的皂碱精练。长期的生产实践使人们逐渐认识到它存在着难以克服的缺点。如肥皂在精练溶液中,易生成不溶性金属皂,被丝纤维吸附后产生“皂沫沾”等疵点,毛细效应差,而且在过氧化氢漂白工艺中影响白度的提高;由于使用了弱碱性的碳酸盐,精练PH值较低,脱胶速度慢,生产效率低。针对这些问题,我们在柞丝绸练漂工艺的研究中,从柞蚕丝的特性出发,采用苛性钠做精练用碱剂,做了一些尝试,取得了初步效果。     

上海赛博化工诚聘英才

问:怎样使柞蚕丝纺织品染得乌黑亮丽?答:柞蚕丝和桑蚕丝虽同属蛋白质纤维,但后者容易染黑,而前者却不易染得乌黑亮丽。据有关文献介绍,柞蚕丝的丝胶含量比桑蚕丝约少12 %～15 %,分布在丝朊外围,并扩散到丝朊内部。柞蚕丝还含有微量的单宁,与丝胶或丝朊化学结合。单宁遇蛋白质或胶质即凝固产生沉淀,是一种难溶性盐类。丝朊内外还含有色素,而且柞蚕丝含有较多草酸钙,其丝胶及杂质在水和酸、碱溶液中的溶解性比桑蚕丝差。因此,柞蚕丝的脱胶较为困难。生产实践发现,要使柞蚕丝的色泽染得乌黑亮丽,必须在精练后与染色前之间增加一道工序:用1.5～2…     

腈纶/粘胶混纺弹力针织物的一浴漂白工艺

为解决常规漂白工艺中白度低和顶破强力差等问题,通过筛选荧光增白剂,并采用一剂型练漂剂QM-4对腈纶/粘胶混纺弹力针织物进行一浴漂白处理。通过单因素试验优化漂白工艺:分散荧光增白剂EVB 0.3%(omf)、直接荧光增白剂BHT 0.2%(omf)、分散剂P 2.0 g/L、pH值4.0～5.0,105℃增白处理25 min;练漂剂QM-4 3.0%(omf)、30%双氧水3.0%(omf)、浴比1∶5,70℃氧漂处理30 min。结果表明,一剂型练漂剂QM-4优化工艺处理后的织物白度、毛效和顶破强力要优于常规漂白工艺。     

真丝绸精练剂的发展概况

真丝绸精练的目的在于去除织物上的丝胶、杂质、色素及外加物质,使丝素纤维呈现天然的优良特性,并使织物纹路清晰,渗透性能良好,便于进一步印染加工。因此,真丝绸的精练质量不仅直接关系到真丝练白绸的内在和外观质量,还对     

棉针织物60 ℃练漂一浴工艺

将有机类漂白活化剂和仿酶催化剂复配,制备出新型双氧水低温漂白复合活化剂,并将其应用于棉针织物双氧水低温练漂工艺。优化的复合活化剂低温练漂工艺为：30%H2O2 10 g/L,复合活化剂1.5 g/L,稳定剂PBTCA 0.5 g/L,低温精练1 g/L,NaOH 1 g/L,浴比10〖KG-*9〗∶〖KG-*2〗1,60 ℃处理60 min。该工艺处理后的织物白度可达71.44%,强力损失率为2.4%,与传统高温练漂工艺的处理效果接近;再经活性染料染色,染色织物的表观深度、耐皂洗色牢度及耐干、湿摩擦牢度均可达到传统高温练漂工艺的效果。     

乙二醇丁醚在棉针织物酶精练中的应用

考察环保溶剂乙二醇丁醚对棉针织物酶精练效果的影响,并与传统碱精练进行比较。结果表明,乙二醇丁醚的加入对织物的精练效果有明显提升。在果胶酶1 g/L、渗透剂TF1871-A 1 g/L、乙二醇丁醚1 g/L处理条件下,织物毛效比碱精练高出13.04%,水滴润湿时间<1 s,果胶去除率比碱精练高5.55%;酶精练织物漂白后的白度和毛效与碱精练织物漂白后相比略高,且强力损失比碱精练低49.40%;经相同漂白、染色后的酶精练织物K/S值与碱精练相当。     

高效精练剂精练柞丝绸的试验报告

丝绸高效精练剂近年来发展很快,它们的共同特点是多功能、脱胶快,可缩短精练时间,脱胶均匀,练后产品白度高无擦伤,染色时上染率高,成品手感柔软光泽肥亮等优良效果。柞蚕丝由于茧的品种和野生等条件,使它出产的丝具有扁平、狭长、多气孔的形态,同时丝胶含量少,无机盐类、色素多,并且和丝素牢固地胶着在一起,难以分离,脱胶很困难,因此目前的皂碱法精练脱胶织物实物质量比较差,印染效果也不够理想,