GE水煤浆气化炉锁斗排渣系统运行问题探讨

简要介绍了GE水煤浆气化炉锁斗排渣系统运行中易出现的问题,并提出了故障判断和原因分析及处理措施。     

GE水煤浆气化炉排渣系统故障分析

对GE水煤浆气化炉排渣系统故障方面的内容进行了分析。首先从排渣系统工艺流程及排渣系统故障类别两个方面分析了GE水煤浆气化炉排渣系统的故障问题,然后阐述了锥底砖底部渣口及破渣机堵渣的实际情况及处理办法等方面的内容,希望能够给故障分析人员提供有价值的参考。     

水煤浆气化炉锁渣阀的使用分析与选型

水煤浆气化技术的关键设备锁渣阀一直依赖进口,不仅价格昂贵,而且维修不便.国内工程技术人员在对进口锁渣阀进行修复的过程中,集众家所长,制造出了能满足水煤浆气化使用工况的锁渣阀,完全可以替代进口产品.     

GE水煤浆气化炉工艺烧嘴改造

介绍GE水煤浆气化烧嘴自开车以来存在的问题,针对这些问题进行的改进,并比较了改进前后的情况。     

水煤浆气化装置排渣故障的原因分析及处理

1水煤浆气化装置排渣系统简介1.1排渣系统设备水煤浆气化装置排渣系统涉及到的设备包括：气化炉（分为2个部分,上部是燃烧室,下部是激冷室）、破渣机（直接连接在气化炉激冷室的下方）、锁斗、存渣池、捞渣机。     

破渣机轴封泄漏防治

1系统工艺流程简介我厂采用德士古水煤浆加压气化技术生产合成气。原料煤和水同时加入磨机,研磨后形成可泵送的煤浆。煤浆和氧气通过一个特制的烧嘴进入气化炉进行部分氧化反应。热煤气和熔渣从燃烧室出来在激冷室与水接触,熔渣被迅速固化,热煤气被冷却并为水汽所饱和。出激冷室后炮和气体送人洗涤塔除去细粒,送出车间去交换系统。粗渣和沉淀的细渣定期从激冷室通过破渣机和锁斗排入捞渣机,经刮板输出,再用汽车运走。激冷室出来的黑水经高、中、真空闪蒸罐回收热量后,黑水被送到沉降槽,澄清水被循环使用。破渣机用法兰连接于激冷室…     

GE水煤浆气化炉俄罗斯煤试烧运行总结

介绍GE水煤浆气化炉掺烧30%俄罗斯煤的情况,对试烧结果进行总结与评价,分析气化炉对进口煤种的适应性,为GE水煤浆气化炉配煤掺烧提供一定的借鉴。     

GE水煤浆气化炉生产工艺磨机配置的分析及讨论

以某煤制烯烃项目为例,介绍了GE水煤浆气化炉生产工艺的磨煤和级配流程,对棒式磨煤机配置和选择进行了分析和讨论,得出科学的选择方案,对类似工程项目的建设有指导意义。     

6.5MPa水煤浆气化炉工艺分析

对引进的６．５ＭＰａ德士古水煤浆气化炉设计与生产数据进行了工艺分析，对气化炉操作条件的选择进行了探讨。     

GE水煤浆气化炉洗涤塔安全阀起跳原因分析及整改措施

针对GE水煤浆气化炉洗涤塔安全阀在压力未达到起跳压力时发生故障起跳的情况,通过两起安全阀故障起跳的原因进行分析,认为造成两次安全阀故障起跳的根本原因是环境气温低,并提出了相应的防范措施。     

多控制系统互联在水煤浆气化装置的应用

介绍水煤浆气化装置工艺控制特点及各控制系统之间通讯连接结构．分析通讯中遇到的常见概念及问题。针对不同系统间的数据转换、时钟同步等问题,给出了通用的解决方案。     

6.5MPa水煤浆气化反应过程剖析

针对渭河６．５ＭＰａ水煤浆气化装置，从流体流动过程着手，通过分析计算，对影响气化结果的甲烷水蒸汽转化反应、逆变换反应等反应进行讨论。剖析了６．５ＭＰａ下水煤浆气化反应过程。     

水煤浆气化工艺中的问题与改进

针对水煤浆气化装置在设计中存在的问题,经过一年多的系统运行和经验摸索,对制浆系统、气化系统、灰水处理系统、联锁系统进行了多项技术改造,保证了装置长周期安全稳定运行,目前气化炉负荷可以达到110%,双炉取得140 d以上的连续运行长周期。     

水煤浆气化工艺灰水单元真空闪蒸及冷凝系统问题分析与优化

介绍水煤浆气化装置灰水单元在运行中出现的外排废水带灰渣进入污水场等问题,通过对灰水工艺系统进行优化,问题得到彻底解决,大大提高了装置运行的稳定性和单周期运行时间,较大程度上降低了职工的劳动强度,具有很好的经济效益、安全环保效益和社会效益.     

气化装置渣锁斗水击的防治

分析某激冷流程粉煤气化装置渣锁斗卸渣过程中发生水击的原因,介绍水击概念和直接水击的计算方法,据此提出缓解排渣系统水击的措施,实施后运行效果良好,对同类装置排渣系统预防水击提出建议。     

水煤浆气化原料的成浆性研究

在实验室条件下研究了从低煤化度烟煤到高煤化度无烟煤,以及石油焦等不同气化原料煤的成浆性.为提高低煤化度烟煤的成浆浓度,在保证其混合原料灰熔融特征温度满足液态排渣前提下,将低煤化度烟煤与一种或两种煤化度较高的煤或者石油焦配比,考察了它们的成浆性.结果表明,煤化度适中的QD煤单独制浆浓度达到70%,黏度536mPa.s,流动性为A;通过不同煤种的级配,三种原料配合的料浆浓度为62%时,黏度在340mPa.s～550mPa.s之间,可以获得符合液态排渣气化要求的混合料水煤浆,扩大了气化原料来源.     

水煤浆气化与粉煤气化的模拟评价

用模拟法对水煤浆气化和粉煤气化进行评价,用于合成氨流程的粉煤气化工艺比水煤浆气化工艺的氧耗量少6％,纯合成气产量高6％。     

水煤浆磨煤系统存在的问题与改进

探讨磨煤系统运行中遇到的磨煤机大小齿轮面磨损、二级滚筒筛堵塞、煤浆槽搅拌器磨损、煤浆大颗粒多和磨煤机入料管频繁磨穿等问题,分析问题产生的原因,提出解决办法和技术改造方案,在工业运行中取得了较好的效果.     

SE-东方炉水煤浆气化污水处理工艺

SE-东方炉气化装置外排污水氨氮含量高、硬度高,采用预处理、活性污泥生化处理和深度处理的工艺流程.预处理采用化学沉淀工艺除硬,生化处理采用短程硝化反硝化工艺脱氮,深度处理工艺采用"臭氧催化氧化+曝气生物滤池",设计处理后的污水达到特别排放限值:氨氮含量不高于5 mg/L,总氮含量不高于25 mg/L,COD不高于50 ...     

大型水煤浆气化装置中黑水处理单元设备布置优化

通过某项目实例分析,阐述大型水煤浆气化装置中黑水处理单元四级闪蒸设备布置优化情况,设备布置优化调整后运行稳定、高效,降低了项目总投资和运行成本。