余热发电抽气器系统改造

<正>1改造背景我公司余热发电设备为5 000t/d熟料生产线配套的9MW汽轮机组,2008年投产。设计汽轮机组真空是靠射汽抽气器系统抽真空建立起来的,射汽抽气器正常运行需要新蒸汽压力在0.8MPa以上。从窑系统开机余热发电启炉到射汽抽气器正常运行,汽轮机建立真空间隔时间较长,真空度低,夏季在-85k Pa左右,冬季在-91k Pa左右,排气温度夏季在50℃以上,     

水泥厂余热电站真空系统的改造

一台6 MW抽汽凝汽式汽轮发电机组的凝汽器抽真空设备，原采用射水抽气器，在使用中出现耗能高、耗水量大、所占空间大、安全风险高等问题，我们对此予以改进，采用水环式真空泵，并对其现场使用和维护作一优化调整。     

凝汽式汽轮机的不同抽真空方式比较

主要介绍了三种不同抽气器的工作原理、特点及比较。凝汽式汽轮机的真空建立,需要根据实际情况及经济性合理选择抽气器形式。     

炼焦生产中汽轮机的应用

汽轮机可分为凝汽式汽轮机、背压式汽轮机和调节抽气式汽轮机三种。利用无回收焦炉尾部高温烟气的余热,选择恰当的汽轮机进行发电、供热,可以达到降低烟气排放温度、提高燃料能源综合利用的目的。     

神华准能发电厂100MW机组真空低原因分析及处理

1 概述 汽轮机组的真空系统是由抽真空系统和密封蒸汽系统两部分组成其作用就是用来建立汽轮机组的低背压,也就是用来建立凝汽器的高真空,使蒸汽能够最大限度的把热焓转变为汽轮机的动能。在汽轮机组尚未投入运行时,凝汽器的真空取决于抽真空系统所建立的真空;在汽轮机组投入运行后,抽真空系统只是把泄漏到汽轮机内部的空气和不凝结气体及时抽走,凝汽器内的真空主要取决于凝汽器内的蒸汽与循环冷却水的热交换情况,而蒸汽与循环冷却水的热交换情况主要取决于凝汽器的换热面积、     

节能高效抽真空系统在水泥窑余热发电的应用

在水泥窑余热发电机组将射水抽气器系统技改为节能高效抽真空系统。生产实践证明,节能高效抽真空系统效率高,用电量低,在夏季气温高时优势尤为明显,可显著提高真空度,提高余热发电量,取得了很好的效果。     

汽轮发电机组技术改造

针对CC12-3.5/1.6/0.5-Ⅱ型双抽凝汽式汽轮发电机组运行工况差、发电成本高的原因进行了分析,本着经济实用原则,提出改造方案,通过加装水封带注水设置、更换汽轮机发电机组前后轴封、均压箱喷水减温系统优化改造、拆检并更换射水抽气器文丘里管、轴承箱与前轴封间增设环形氮气密封管路、重新机加工轴承箱内因偏心引起振动的小轴等,取得满意效果。     

水泥企业余热发电凝汽器高效真空系统的节能改造

<正>我公司18 MW余热发电机组于2009年1月开始土建施工,2009年9月投入试运行。汽轮机设计排气压力为7.5 k Pa,机组真空系统配置一台射水抽气器(型号:TD15-N25,两台射水泵,一用一备)。单台电动机功率为37 k W,采用射水循环泵抽真空,真空度-95 k Pa。至今射水抽气器已使用8年之久,能耗高,效率低,为此,我公司采用高效真空系统对其进行节能改造。1原射水系统存在的问题     

甲醇装置离心式合成气压缩机组运行问题及解决措施

新乡中新化工有限责任公司300 kt/a甲醇装置离心式合成气压缩机(由凝汽式汽轮机驱动采用一缸两段八级叶轮结构,自2011年11月投产以来,机组运行中暴露出设计、安装、运行、检修、仪控等方面的问题,如抽气器抽真空效果不佳、调节气阀卡涩致压缩机转速波动、干气密封损坏、平衡盘密封腐蚀损坏、转子结垢、驱动端轴振值单边偏大、止推瓦温度高、润滑油水含量高、润滑油温度高等。为此,中新化工技术人员经过几年来不断地摸索与分析,并与设计院积极沟通、与兄弟单位交流、与厂家积极商榷,总结生产经验,不断调整工艺指标、优化工艺与设备等,上述问题均得到了妥善解决。     

新型油环抽真空装置在余热发电项目中的开发及应用

介绍了油环抽真空装置的技术性能、结构特点,结合装置在余热发电实际工程应用中的运行特点及分析,对该油环抽真空装置取代常规射水抽气器在现有余热发电系统进行应用的可能性进行了探讨。