创全国节能冠军开坯轧钢加热炉的经验

唐钢二轧厂是φ650轧机开坯厂,有两座燃油连续式加热炉,1989年的可比单耗达41.33kg标煤/t,双双成为当年的全国节能冠军炉窑,也双双成为全国新标准中的仅有两座特等炉。本文介绍了该厂燃油连续式加热炉在技术改造和加强管理方面的成功做法和经验。冶金部已决定今后在全国的加热炉节能工作中,要推广应用这些做法和经验。     

关于轧钢加热炉升级评比活动的改进建议

冶金工业部能源办于1982年4月中旬在武汉市召开了全国轧钢加热炉节能会议。总结了自1979年颁发《轧钢加热炉节能规定十八条》以来的成绩和经验,并对1981年全年达到特等炉的15座热加炉颁发了奖牌和奖状。这样既为我国轧钢加热炉节能明确了方向,亦极大地鼓舞了大家的士气。现在不少省、市地方的中、小企业都在为建设和创造特等炉而努力。这对进一步开展轧钢加热炉     

轧钢特等加热炉节能经验

冶金部于1982年4月14日至19日在武昌召开了轧钢加热炉节能经验交流会。出席会议的有有关领导、工厂企业、高校院所等76个单位的240名代表。会议总结交流了近三年来轧钢加热炉的节能经验,对1981年燃料消耗指标达到特等炉标准的15座加热炉颁发了奖牌和奖状。会议研究了今后如何进一步贯彻执行《轧钢加热炉节约燃料的若干规定》(即十八条),还对《轧钢加热炉热平衡测试暂行规定》和燃煤轧钢加热炉的方向及有关技术问题进行了座谈讨论。与会代表深信,这次会议将进一步推动轧钢加热炉节能工作的深入开展。一个比学赶帮超的节能竞赛热潮一定会出现。 为了便于各单位了解会议情况,特别是学习特等炉的先进节能经验,本刊特将有关资料作一简要汇总。     

轧钢加热炉的能耗现状及节能技术

我国轧钢加热炉通过加强管理、制订《关于轧钢加热炉节约燃料的若干规定》和开展晋等升级等活动炉子燃料消耗大幅度降低。但企业与炉座之间发展互不平衡。本文在介绍轧钢加热炉能耗现状基础上,系统地总结了全国在轧钢加热炉方面所创造的从工艺、炉型结构到炉子操作等方面的节能技术。     

加热炉能源结构优化及设计优化

本文从燃料应用，炉底管优化设计，炉体优化设计三个方面系统总结了韶钢轧钢加热炉各项节能技术的推广应用，７座加热炉，有５座达到特等炉水平，每年节能经济效益达２６００万元以上。     

加热炉能源结构优化及设计优化

本文从燃料应用、炉底管优化设计、炉体优化设计三个方面系统总结了韶钢轧钢加热炉各项节能技术的推广应用。7应加热炉，有5座达到特等炉水平，每年节能经济效益达2600万元以上。     

转焦混合煤气在蓄热步进式板坯加热炉上的应用

唐钢热轧部1700线拥有两座加热炉,两炉均使用高炉煤气,为减小高炉休风对加热炉生产的影响,决定对其2#炉进行混合煤气改造,混合煤气为转焦混合煤气。目前,中高热值煤气在双蓄热板坯加热炉上应用尚无先例,介绍了中等热值煤气在双蓄热板坯加热炉上应用效果、存在问题、原因分析及改进措施,对同类加热炉使用中热值燃料具有借鉴意义。     

全国轧钢加热炉综合节能技术研讨会纪要

为了全面落实钢铁工业"十二五"发展规划的精神,更好地交流总结各企业在轧钢加热炉综合节能技术方面取得的成果、经验与问题,促进中国轧钢加热炉综合节能技术水平的提高,中国金属学会于2013年4月23—25日在浙江杭州召开了"全国轧钢加热炉综合节能技术研讨会"。会议的主题是:"提高炉内换热效率,加强余热高效回收利用"。包括大专院校、科研院所、企业和设备生产商等共计100多人参加了此次会议,大家对中国轧钢加热炉综合节能技术发展趋势,如何改善炉内换热效率,减少烟气、炉壁、冷却水散热带走的无效热量;提高坯料带走的热量,且回收利用的热量尽量返回炉膛等方面进行了技术交流。     

唐钢1700线加热炉炉底改造优化

唐钢1700生产线2座步进式加热炉存在加热温度较高、炉渣堆积过快的问题,对生产物料平衡、温度均匀性产生影响。根据实际生产,对各项影响因素进行逐一分析,结合生产线自身特点,将步进式加热炉常规炉底改成倾斜结构的新型炉底。炉底改造后,加热炉内积渣量明显减少,板坯温度均匀性得到了显著提高,延长了打渣周期,提高了产品性能的稳定性。     

搞好加热炉节能晋等竞赛的做法

安阳钢铁公司在公司内部组织15座加热炉开展节能晋等升级竞赛活动,至今已坚持了10年,收到了坯材产量年增长率87.88％、燃料消耗年降低率27.90％、节能3.343万tce,使13座炉子达到了一等炉的良好的经济效益。本文介绍了他们在搞好加热炉节能晋等竞赛活动中的做法与体会。     

蓄热式加热炉实际应用浅析

介绍了唐钢几座蓄热式轧钢加热炉所采用的主要工艺技术，并结合生产实际，重点剖析了唐钢蓄热式加热炉发生过的各类事故的现象、原因和措施，提出了较合理的工艺优化及改进措施。希望能给国内轧钢企业广泛推广应用蓄热式加热炉，以及更好利用已有蓄热式加热炉提供有益的借鉴。     

轧钢加热炉进一步节能的主要途径

一、“六五”节能成绩很大自从冶金工业部于1980年9月颁发“关于轧钢加热炉节约燃料的若干规定”(简称十八条)以来,对加热炉的节能工作起到了积极的指导和推动作用。特别是1982年5月份对当时的5座特等炉颁发了奖状,创造特等炉的活动更深入人心,连一般中小钢铁企业亦纷纷研究结合大修对加热炉进行技术改造以创建特等炉。再加上从沈阳市等地区开     

江苏省冶金系统第八次重点轧钢加热炉节能会议暨省金属学会能源与热工学术委员会成立大会在苏州举行

4月10日至12日在苏州市吴江县联合举行了江苏省冶金系统第八次重点轧钢加热炉节能会议暨省金属学会能源与热工学术委员会成立大会,到会的共有36个单位约70人。这次会议的主要内容是:(1)总结交流1984年重点轧钢加热炉的节能经验,落实1985年炉子节能指标及措施;(2)命名,表彰1984年节能特等炉,一等炉及炉子节能先进集体及个人;(3)成立省金属学会能源与热工学术委员会。     

新型无水冷加热炉的应用研究

介绍了新型无水冷加热炉的应用和研究经验，实践证明，新疆无水冷加热炉具有节水，节能，寿命长和成本低等优点，是一种有发展前途的节能环保型炉型。     

冶金部召开“轧钢加热炉节能经验交流会”

四月十四日至十九日,冶金部在武汉市召开了“轧钢加热炉节能经验交流会”。各省、市冶金厅(局),各轧钢企业以及设计研究等单位热工技术人员二百多人出席了会议。会议检查和总结了七九年以来各企业贯彻执行冶金部制订的《关于轧钢加热炉节约燃料的若干规定》(即18条)和大力开展炉子升级活动的情况,交流了加热炉节能经验,讨论了《关于轧钢加热炉热平衡测试暂行规定(草稿)》,研究了加热炉烧煤问题。会上     

湘钢线材加热炉被评为我省第一座特等炉荣获奖牌和一千元奖金

近年来,在全省26个轧钢加热炉中开展了以节能为中心的晋等升级评比竞赛活动。经过不断地努力,湘钢线材加热炉连续12个月的可比热耗均小于0.32×10~6大卡/吨坯,达到了冶金工业部特等炉的条件要求,最近经省冶金厅测定检查验收小组评定为特等炉,并由冶金厅副厅长白天福、副总工程师李章珩等同志到会发给奖牌和一千元奖金。前几年,湘钢这座加热炉的状况还十分     

有色系统加热炉现场交流会

<正> 上海冶金局于7月13日在上海冶炼厂召开有色系统加热炉现场交流会。这次会议宣布了冶金局有色系统节能互助组对各厂加热炉的检查评比结果,上海冶炼厂、上海有色冶金局压延厂、上海第一铜棒厂、上海铜厂的四座煤气加热炉荣获节能一等炉     

《关于轧钢加热炉节约燃料的若干规定》的修改意见

冶金工业部1980年9月颁发的《关于轧钢加热炉节约燃料的若干规定》(简称“十八条”),对加热炉的节能工作起到了积极的指导和推动作用。截至1983年底止,已出现了64座特等炉,并有一些炉子的燃料消耗接近或达到国外先进水平,现在已基本消灭了等外炉。五年累计节约200×10~4t标准煤,为节约能源做出了重要贡献。 五年来,许多单位在加热炉的科学管理和合理操作方面创造了丰富的新经验,同时又开发了不少新型节能技术,为了推广这些经验和技术成果,进一步推动节能工作,有必要对“十八条”进行一次修改和补充,从而把加热炉的节能工作提高到一个新的水平。     

薄板加热炉的节能改造

上海第三钢铁厂薄板车间原有6座链式加热炉,这些炉子的炉型结构是比较落后的,经过热平衡测试结果表明:该炉子的炉链和炉爪带走热损失严重,空、煤气预热温度低,炉墙绝热差,炉尾吸冷风严重,炉子的煤气消耗高。另外,操作环境恶劣。针对上述情况,1984年结合车间大修对两座链式加热炉炉型结构进行全面改造。以节能型的步进底式加热炉,并采用多行程空气和煤气管状对流换热器,配以高风温、全热风低压涡流烧咀取代热效率低的链式加热炉。经过一年多生产实践证明,节能效果明显,节能34%左右。炉子可比单耗分别达到了0.3048×10~6kcal/t和0.3361×10~6kcal     

小型轧钢加热炉的综合节能改造

1.前言为了节能和提高产品质量,自1979年以来,我厂在300小型轧钢加热炉技术改造中,移植和应用了国内行之有效的节能新技术、新设备、新材料和新工艺等项措施,进行综合治理,逐步完善配套,使一座费能型的等外炉(1979年以前),逐步改造成为省能型部颁特等加热炉。成为全国六家地方小