运用工作研究提高企业工作效率与经济效益

上海大众汽车有限公司在学习、应用西德大众先进管理技术——IE技术特别是与工作研究有关的管理工程基本技术,如方法研究、程序分析、动作分析、人机分析、时间研究、物料搬运、工作组态、劳动组织等方面,几年来对企业生产力的发展和提高起了很大的作用,使企业获得明显的经济效益。全员劳动生产率:1986年月人均水平为1.2万元,1991年月人均水平为10.49万元,5年来提高了8.7倍。一线劳动生产率:1985年每20人生产一辆桑塔纳轿车     

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g安徽省召开机床行业座谈会11月5日,安徽召开全省机床行业座谈会,分析机床行业产销形势,研究讨论对策,以期实现机床行业的更快发展。全省机床行业主要生产企业合肥锻压、蚌埠晶菱、黄山海安、皖南机床、安庆鸿庆等14家企业的老总参加了座谈会。各企业老总在座谈中认为,当前我国机床行业市场好,主要来自四点:一是我们经济尤其是加工工业,乡镇企业快速发展,对工作母机——机床的需要量增大。二是国内机床生产企业经过“九五”、“十五”的技术改造,技术引进,产品水平和产品质量有很大提高,有的与国外产品差距不大,有的已达到国外先进水平并能…     

现代机床技术的发展

机床技术在历史上曾经作为产业革命的后盾,支持了许多部门实现以机器代替人的体力劳动的重大技术革命;在现代,机床技术也是加速实现用机器分担人的脑力劳动的技术革命的一种有力保证。 现代机床技术应理解为:在将毛坯加工制造成产品的过程中,生产组织、加工工艺和机床结构的总体。衡量机床技术水平高低的最终标准,不是在机床制造厂内,而主要应以其在用户厂所创造的技术经济效果作为依据。事实证明,这样处理问题有利于生产力的发展。现代科学技术的发展已使这些原则的实现成为可能。本文拟就国外机床技术的发展现状来探讨现代机床技术的一些…     

一个可以大有作为的市场

我国是一个发展中国家,要发展国民经济提高生产力水平,必须注重发展装备工业,特别是作为工作母机的机床工业。而对机床工业来说,数控机床已成为当代制造业的主流装备。近年来我国在开发、生产数控机床方面已取得了长足的进步,更新品种累计已达1500种,正在努力满足各行各业日益增长的需要。与此同时也应看到,推广数控技术的应用,改造各行业现有的普通机床和老化数控设备,也是提高生产力水平的一条重要途径,一个可以大有作为的市场。     

值得关注的国际合作

我国机床行业的发展证明，与国外的合作是加快技术发展的有效捷径。在过去的二十多年中，行业内许多企业都和国外建立了合作生产、技术引进、来料来图加工、合资经营等合作关系，对促进企业技术进步起到了积极的作用。加入WTO后，随着关税的降低，中国经济的持续快速发展，成为世界关注的热点。廉价劳动力，较好     

磨床制造企业应多管齐下 加快实现替代进口的步伐

在当前我国金属加工机床进口额大幅度增长的情况下,分析了机床市场的需求状况,介绍了国外机床技术的发展趋势及机床产品结构的变化,以适应工业生产的各种需求;同时找出国产机床产品与进口机床产品之间的差距,指出机床设计人员应充分考虑企业在市场中的定位;从行业切入,结合企业的技术特点及产品的发展方向,创新设计以适应用户对高精度、高效率机床的需求。精心设计,精密制造,努力赶超国际水平,从整体上不断提高我国机床制造业的水平。     

关于国有企业管理创新的思考

管理创新是国有企业根据社会市场经济的现状,改革那些不适应生产力发展、不适应生产关系变革的旧的管理思想和管理模式,逐步建立一套适合本企业发展要求的管理制度.通过对管理创新的内涵和必要性的阐述,提出在国有企业中应注重企业的思想管理、技术管理和人才管理3个方面的不断创新的重要论点.     

管控还需“因地制宜,对症下药”

摩托车行业历经几十年的发展,已经发生了翻天覆地的变化,随着市场的不断变化和技术的发展,越来越多的企业开始重视企业战略与信息化管理的结合,即管控一体化,以期实现企业的可持续发展.而这其中一个重要的问题,即如何形成一个支持信息化未来的服务模式或者合作伙伴战略,这个恐怕不仅仅是一个市场问题,技术,产品,理念……千变万化.机床行业具有制造业的特性,随着机床行业和企业的规模不断扩大,如何在符合行业特性的基础上,制定更加适合企业内部的规划是当务之急.很多企业选择与国外企业合作,但在这种情况下,首先需要认清国内外市场环境的差异,毕竟很多适合国外的策略可能并不适合国内市场.     

用中国机床 装备中国

一、我国陈旧落后设备亟需大力更新、提高生产力在当今科学技术发展迅速的 2 1世纪 ,要提高社会生产率 ,参与世界市场激烈竞争 ,依靠的是 :充足的人才科技知识、配套的先进高效装备、科学的有序管理。目前 ,在我国工业化过程中 ,引进国外先进技术 ,加速改革、改组、改制 ,培养人才 ,改进管理 ,必须大力更新和改装现有陈旧落后设备 ,用先进装备生产先进产品 ,整个社会的生产率、劳动生产率才能普遍大幅度提高 ,达到民富国强。据调查统计 :1995年我国机床拥有量 383.5万台 (金切和成形 ) ,役龄 16年以上的占 35% ,结构陈旧 ,性能落后。在拥有…     

运用工作研究提高工作效率与经济效益

我们上海大众汽车公司学习、应用德国大众先进管理技术-IE技术,特别是与工作研究有关的管理工程基本技术,如方法研究、程序分析、工序分析、动作分析、人机分析、时间研究、物料搬运、工作组态、劳动组织等,对企业生产力的发展、提高起了很大的作用,使我们的企业获得了明显的经济效益,五年来全员劳动生产率提高了8.7倍。一线劳动生产率,1985年每20人生产一辆桑塔纳轿车,1991年虽然加工深度高了(车身、冲压件     

第六讲 推行寿命周期费用管理 提高企业经济效益

众所周知,管理是指从事经济活动的组织制定某些方针、政策以及实施一系列具体措施,从而达到某种经济目的的行为过程.工业企业总是以通过某种设备生产出社会所需产品为宗旨.从物质第一性原理和生产力诸要素与衡量生产力水平的指标,以及设备及其管理对最终产品所起的决定作用,不难看出设备管理在企业管理中的重要地位.1995年2月召开的全国企业管理工作会议上,王忠禹同志将企业“科学管理”的内涵归纳为8个方面.其中如顺应客观形势,制定战略目标;建立科学的领导体制,实施科学决策,参与市场竞争,努力降低成本,提高劳动生产率,提高产品质量,大力推进技术进步,增强竞争能力;增强资产经营意识,实现国有资产保值增值等方面,无不与设备管理密切相关.设备管理的核心问题在于决策,寿命周期费用为科学决策提供依据,可使设备管理向着科学化的道路迈进一大步,以达到提高企业经济效益的目的.经过30余年的发展,寿命周期费用管理在一些国家已规范化、制度化,我国有关部门也已经或正在制定有关规定,有些企业已在试行.本讲在简介有关情况的基础上,探讨如何推行寿命周期费用管理.     

略谈国外机床工业生产专业化

早在本世纪初,国外就出现了以机床为对象的产品专业厂。 机床工业由于产品品种多,结构复杂,生产技术要求高,需要配备有丰富实践经验和技术熟练的技术人员和工人。国外认为,由其它行业兼产机床是不经济的。因而国外机床工业专业化程度比较高。 衡量机床工业专业化水平,用两个指标表示,一为专业化程度,一为概括率。机床工业专业化程度系指机床工业主产品一机床产品产值,占机床工业总产值的比重;概括率系指机床工业生产的机床产值,占全国机床总产值的比重。据报道,美国1972年机床工业专业化程度为86%,概括率为90%。英国1968年机床工业专业化程…     

呋喃树脂自硬砂的特点及其性能

一、问题的提出近年来,随着对外开放、对内搞活政策的实施,为了加快发展外向型经济的步伐,我国机床行业与国外公司企业进行合作生产的工厂不断增加。很多合作生产的工厂对机床铸件提出了一个需采用树脂砂生产工艺的要求,认为:传统的烘模造型法与机床制造,特别是磨床制造所需的精确、高质量的铸件是不适应的。众所周知,目前我国大部分企业的铸件是采用传统的烘模和湿模粘土砂作造型材料来生产的。对于机床行业一般都是小批量、多品种的生产性质来讲,使用传统的粘土砂造型时存在着砂铁比高、铸件肥头大耳、尺寸精度差、加工余量大、铸件质量低等问题,无异将会影响我国的机床产品和铸造产品打入国际市场,拉大我国与国外先进水平的差距。所以发展树脂砂     

机床和轴最行业企业召开技术交流会

9月19日,中国机床工具工业协会受中国轴承工业协会的委托,组织了7家机床企业参加了轴承协会举办的2014中国国际轴承及其专用装备展览会上的配套活动——机床和轴承两个行业技术发展对接交流会。机床行业的7家企业分别是：大连机床、北一机床、北二机床、武汉重型、宝鸡机床、上海机床、青海重型等。轴承行业包括哈轴、瓦轴、洛轴、舍弗勒等10余家企业。     

学习曾培炎主任讲话搞好设备协会工作

国家计委曾培炎主任在我国编制第十个五年计划和长远发展规划，并争取早日加入ＷＴＯ的形势下发表“应当重视设备管理和生产装备现代化”的重要讲话，表明发挥和大力发展我国现有生产力对于我国参加世界经济大循环，在国际经济竞争中抢占有利地位，加速发展我国社会主义经济是十分重要的；反映了国家领导层对于设备管理与改造工作的极大关心。 改革开放２０年来，国家领导人一直高度重视我国生产力水平的发展与提高。国家一方面大量引进。消化吸收国外先进设备技术，一方面全面引进先进国家的管理思想及方法，建立起中国设备管理协会组织，…     

浅谈中国机床的创新发展

为促进中国机床行业的生产技术向着更加适合各种生产需求的方向发展,分析了现阶段中国机床生产企业在机床生产管理、机床生产技术两方面存在的一些问题,通过生产管理创新和技术创新两方面研究了解决这些问题的创新方法.     

赶超国外技术重型机床强化自主创新、精细制造理念

我国重型机床行业历经了10年高速发展期,行业企业由粗放型经营向技术集约型发展。国内重型机床制造业要赶超国外先进技术水平,要强化自主创新,精细制造的理念。     

西门子展示Sinumerik数控系统新功能

西门子（中国）有限公司工业业务领域驱动技术集团副总裁,运动控制部总经理裴安咨先生在南京举办的第七届中国数控机床展览会CCMT2012期间表示,“作为机床行业的个全球性合作伙伴,西门子在持续帮助企业提升生产力水平,     

机床合作生产中的几个问题

1984年,笔者受有关部门委托,为编写《机床设计分析》一书(征订启事见本期第8页),到一些与国外公司合作生产的机床厂进行调研。经过一年来的工作,有些感想,提出供参考。 一、合作生产和合作设计,有利于 提高我国机床工业的水平。 近几年来开展的合作生产和合作设计,是我国机床行业的又一次技术引进。这次引进,使我们了解到当代国际上机床工业的设计和工艺水平,利于迎头赶上、同时,在消化国外技术,按照国外技术要求生产中,培养和锻炼我们的技术和管理人才。 二、加强对引进技术的消化 目前,合作生产厂都能按国外图纸和技术文件生产出合格的产…     

置身新形势 立足新起点 谋求新发展 争做新贡献——写在"十一五"开局前夕

在即将渡过我国经济社会第十个五年计划,进入第十一个五年规划时期的前夕,回顾机床工具行业走过的路程,由"九五"的低谷期到"十五"的快速发展期,这期间发生了巨大的变化,一是行业企业的改革进一步深化,公司制改组、股份制改造,以及民营化的发展,机制体制的转换,有力地增强了活力;二是投资拉动的机床市场,多方位的产品需求,进一步推动了行业企业的产品结构调整,加速了新产品开发;三是国外知名机床制造厂商纷纷在国内独资建厂,一方面带进了先进的产品与管理方法,另一方面进一步加剧了国内机床市场的竞争;四是国内部分企业或企业集团作出了跨国兼并之路,中国机床制造业的跨国公司开始展现在世界大舞台.