TJ1173无溶剂有机硅树脂在牵引电机上的应用研究

对TJ1173无溶剂有机硅浸渍树脂的贮存稳定性、冷热交变循环使用性能、耐热性能等进行了研究,并对其在牵引电机上的应用性能进行测试。结果表明：TJ1173无溶剂有机硅浸渍树脂贮存性能及冷热交变循环使用性能稳定,温度指数达到266℃;浸渍TJ1173树脂的模拟线棒和电机定子绝缘在击穿电压、绝缘电阻以及介质损耗因数等方面性能优异,能满足牵引电机对绝缘的要求。     

碳纳米管导电防腐涂料微观形貌及性能研究

为制备1种接地网用碳纳米管改性导电防腐涂料,采用球磨工艺将填料分别分散在有机硅树脂和环氧树脂内制得了导电防腐涂料。将涂料喷涂固化,研究了涂层形貌和碳纳米管质量分数对涂层电导率、附着力以及耐蚀性能的影响。结果表明:碳纳米管在有机硅中分散均匀,在环氧内则存在团聚;2种涂层的渗流阈值均1%,当碳纳米管质量分数为8%时,有机硅和环氧涂层电导率分别为1.3 S/cm和1.7×10~(-2) S/cm;少量的碳纳米管有助于提高涂层的内聚力,当碳纳米管质量分数6%时,有机硅涂层的附着力与耐蚀性能都呈下降趋势,这种现象在环氧涂层中更为明显。与环氧树脂相比,有机硅树脂更适合作为碳纳米管改性导电防腐涂料的成膜剂,当碳纳米管质量分数为5%时,有机硅树脂涂层具有较好的综合性能。     

Better 117C有机硅浸渍树脂在高速牵引电机上的应用研究

介绍了Better 117C有机硅浸渍树脂的基本性能和结构试验情况,并将其与进口树脂进行全面对比。结果表明:Better 117C有机硅浸渍树脂的各项基本性能与进口H62C树脂相当,模拟线棒和模卡的各项电性能都达到YJ90A1牵引电机的使用要求,浸渍Better 117C的YJ90A1电机定子绕组温升比浸渍H62C的低12.4~13.4℃。Better 117C有机硅浸渍树脂具有优异的电气性能、耐热性能和耐水性,适用于大功率牵引电机线圈和绕组的绝缘处理。     

有机硅改善环氧树脂性能的研究

为提高综合性能，用少量有机硅树脂对环氧树脂进行改性，然后利用多功能电子能谱研究复合体系中有机硅树脂的迁移特性，研究有机硅与环氧树脂复合体系的介电温谱和动态力学性能。结果表明，在环氧树脂复合体系中，有机硅树脂具有表面富集趋势；随着硅树脂浓度的增加，相对介电常数减小，介质损耗因数在低温区无明显改变，而在高温区则有较明显的增大；贮能模量随硅树脂浓度的增加而降低，损耗模量峰值随之而升高。     

永磁牵引电机国产化有机硅绝缘系统的应用研究

通过对比有机硅无溶剂浸渍树脂、有机硅少胶粉云母带等关键材料与同类进口产品的性能差异和模拟绝缘系统的老化性能试验,从应用角度探讨了配套绝缘系统的应用工艺和绝缘可靠性。结果表明:1173C有机硅无溶剂浸渍树脂等关键材料与同类进口产品性能相当,且基于1173C有机硅树脂的绝缘系统温度指数达到232℃,与同类进口有机硅绝缘系统相当,完全满足永磁牵引电机220级绝缘系统的技术要求,适合应用于轨道交通永磁牵引电机领域。     

加成型有机硅树脂的合成及其浸渍漆配比性能研究

通过氯硅烷水解共缩聚合成了无溶剂有机硅浸渍树脂,用FT-IR和GC-MS对其性能进行表征,证明合成了含Si-CH=CH2结构的甲基苯基有机硅树脂,并与含Si-H聚甲基苯基硅氧烷进行加成配比分析,配制性能优良的有机硅浸渍漆。结果表明:含Si-CH=CH2和Si-H基团的聚甲基苯基硅氧烷以质量比为2.2∶1配制时,浸渍漆具有良好的耐热性、交联度以及硬度。     

电机封装用高性能有机硅灌封胶的研究

针对有机硅灌封树脂力学性能差、导热性差、粘结强度低等特点,设计了新型的有机硅灌封胶配方,通过表面活性剂与气相二氧化硅有效互配、导热填料互配、增黏剂的挑选与有效互配、MQ树脂与有机硅树脂的互配,改善灌封胶的各项性能。结果表明:新型有机硅灌封树脂的力学性能、导热性能和粘结强度均得到提高,拉伸强度达到3.5 MPa,断裂伸长率达到68%;导热系数大于1.4 W/(m·K),剪切强度大于1.8 MPa,且具有良好的防沉降性能,满足电机封装的应用要求。     

有机硅改性绝缘漆的研究

一、前言由于有机硅树脂具有高的耐热性、耐候性、憎水性、耐电晕、保光性及抗颜料粉化性、电绝缘等特殊性能,在机电工业、涂料工业中有机硅树脂已得到广泛的应用,但有机硅树脂也有着一些缺点,如干燥温度高,固化时间长,大面积施工不方便,还有     

有机硅环氧体系粘合剂的研制与性能研究

利用含活性氨基的有机硅树脂SR22000与环氧树脂中的环氧基进行开环加成反应,获得了有机硅环氧体系;然后以甲基四氢苯酐(MTHPA)、K-12、N-30为固化剂,制得了有机硅环氧体系粘合剂,并对其在凝胶化时间和粘度、拉伸剪切强度、活化能等性能进行了研究。结果表明:以MTHPA为固化剂的ES6M粘合剂的粘度最低,凝胶化时间最长;以K-12、N-30为固化剂的ES6K和ES6N粘合剂的室温粘结强度较大。     

高耐候性涂料的研究

为提高户外产品的涂装水平而研制的高耐候性涂料——有机硅丙烯酸涂料是在丙烯酸树脂的合成过程中导入一定量的有机硅官能团,利用Si—0键的解离能比较大,对热、光稳定不易受紫外线的作用而劣化,从而提高涂膜的耐候性。本文着重介绍有机硅丙烯酸涂料的各种性能、特点、并对其制备工艺配方的若干问题进行了讨论。     

水溶性有机硅改性丙烯酸树脂合成及其性能研究

为解决溶剂型绝缘漆对环境和人类健康危害较大的问题而研制开发水溶性绝缘漆。将端烯基硅氧烷预聚体与丙烯酸(酯)单体在引发剂作用下共聚,合成得到有机硅改性丙烯酸(酯)共聚物．通过引入极性基团．将该共聚物用有机胺中和成盐．使其水性化,制得水溶性有机硅改性丙烯酸(酯)树脂,用该树脂配制成水溶性硅丙树脂绝缘漆。通过红外光谱分析表明,端烯基聚硅氧烷已接枝进入了丙烯酸酯共聚物的骨架中,当端烯基聚硅氧烷的引入量为2％～3％(占单体重量)时,其综合性能最好。达到绝缘漆E级标准。     

LED封装用有机硅树脂的研究

对比LED封装用环氧树脂和有机硅树脂的性质,对比分析目前市场上主要LED封装用有机硅树脂的类型及其研究现状。深入分析了封装企业在使用LED有机硅树脂中存在的问题,并提出研究及使用建议。     

高性能有机硅灌封胶的制备与性能研究

以端乙烯基硅油(1 000 mPa·s)和侧乙烯基硅油(500 mPa·s)复配为基体树脂,含氢硅油为固化剂,乙烯基硅烷偶联剂为增黏剂,乙烯基MQ树脂和气相白炭黑为补强材料,氢氧化镁和硅系阻燃剂(FCA-107)为阻燃填料,成功制备了一款具有无卤阻燃特性及优异力学性能和电气绝缘性能的有机硅灌封胶,并研究了硅油复配比例、各填料添加量对有机硅灌封胶性能的影响。结果表明：当端乙烯基硅油与侧乙烯基硅油的复配比例为5∶5,乙烯基硅烷偶联剂质量分数为3%,气相白炭黑质量分数为4%,乙烯基MQ树脂质量分数为30%,复配阻燃剂质量分数为20%时,有机硅灌封胶的综合性能达到最佳,其混合黏度为1 842 mPa·s,拉伸强度为2.83 MPa,断裂伸长率为51.3%,拉伸剪切强度为2.12MPa,阻燃性能(UL 94)达到V-0级,电气强度达到24.3 kV/mm,体积电阻率为3.8×10¹⁵ Ω·cm,制备的有机硅灌封胶可以满足电子元器件的发展要求。     

聚乙烯绝缘料挤出表面光洁度改性研究

本文着重研究在ＰＥ树脂中加入Ｐｗ改性剂共混改性制造聚乙烯绝缘料，其加工性能，特别是挤出表面光洁度可以达到或超过进口的聚乙烯绝缘料。     

蓖麻油聚氨酯改性有机硅树脂热稳定性和电性能研究

采取化学改性的方法，利用蓖麻油聚氨酯改性有机硅树脂，探讨了聚氨酯含量对改性树脂热稳定性能、力学性能和电绝缘性能的影响。     

一种新型有机硅少胶云母带的研究

用国产有机硅体系胶粘剂制备了一种新型的少胶云母带,并通过绕包线圈浸渍试验与进口少胶带进行对比。结果表明:新型有机硅少胶云母带与200级无溶剂有机硅浸渍树脂的相容性良好,绕包的线圈浸漆固化后具有良好的电气绝缘性能,其水平与进口少胶带相当。     

蓖麻油聚氨酯改性有机硅树脂热稳定性和电性能研究

采取化学改性的方法，利用蓖麻油聚氨酯改性有机硅树脂，探讨了聚氨酯含量对改性树脂热稳定性能、力学性能和电绝缘性能的影响。     

耐电晕纳米有机硅氧化物杂化聚酰胺酰亚胺复合薄膜的制备及其介电性能

采用甲基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯进行水解、聚合,得到纳米有机硅氧化物溶胶,将其折算成SiO2当量,通过高速剪切与聚酰胺酰亚胺(PAI)树脂混合,经铺膜和热固化后制备得到有机硅氧化物杂化PAI复合薄膜.采用红外光谱、X射线衍射和SEM对复合薄膜进行表征,并对复合薄膜的介电谱、电气强度和高温(155℃)耐电晕寿命进行测试.结果表明:纳米有机硅氧化物在树脂基体中以无定形态均匀分散;随着纳米有机硅氧化物含量的增加,杂化PAI复合薄膜的介电常数、介质损耗因数都逐渐增大,电气强度逐渐降低,耐电晕寿命先升高后降低,当纳米有机硅氧化物质量分数为15％的SiO2当量时,其高温耐电晕寿命是纯PAI薄膜的4.1倍.     

1054聚酯改性有机硅树脂技术总结

一、前言随着国防军工、空间技术、海洋开发、电气电子工业的飞速发展,对绝缘材料的要求亦越来越高。有机硅树脂虽然在耐高温电机(H级)绝缘上的应用具有较久的历史,至目前为止,以有机硅为系列的绝缘材料仍占有相当重要的位置。但是随着科学技术的发展,人们对事物的认识不断地提高,有机硅树脂的缺点也逐渐地暴露出来:粘结性差,机械强度低,防潮性能还     

节能挤出机及节能控制测量仪的研制

<正> 挤出时的能量消耗进行挤出时所需要的能量消耗包括三个部份:(1)将料斗供给的树脂升温到熔融温度所对应的热焓增加部份的热能;(2)使树脂塑化,对树脂剪切、混炼的机械能;(3)挤出时,将树脂从1个大气压提高到所需要的压力所耗用的机械能。以φ40毫米挤出机为例,螺杆顶端压力为100公斤/厘米~2,在每小时挤出LDPE25公斤的场合,可以计算得出现论所需功率为