自动光谱辐射计光电系统线性及色座标精度的测量方法

线性度与色座标测量精度是光源分光测色仪器的主要技术指标。本文介绍了一种测量自动光谱辐射计光电测量系统线性特性以及仪器色座标精度的方法     

KA-50数控座标测量机

KA-50数控座标测量机用于自动测量工件的线性尺寸与理论形状之间的偏差。它不仅能测量工件,而且能修正机床的加工程序;它既可单独使用,又可用于机床—测量机系统中,测量误差在±0.03毫米以内。本文叙述了此种测量机的构造原理、技术性能、调整方法和使用特点,说明了它的测量原理、测量方法、精度和应用范围,特别是介绍了针对此种测量研究出的一种动态误差修正法。     

坐标测量机在生产中的应用

坐标测量机是一种机械制造业用于尺寸测量的仪器,它采用计算机数据处理和控制(可称为数字化检测机)。机械制造的发展历史证实了加工技术与测量技术两者是互相推动着向前发展的,在传统的制造方法中,一般的情况是:检测速度>加工速度。但是,采用数控加工技术后,加工效率一般要提高几倍到几十倍。这时,变为检测速度>加工速度。于是,生产、科学技术的发展迫切要求检测技术的改进,大约20年前,坐标测量机就是在数控加工技术发展的推动下产生和发展起来的。数控加工机床是基于座标系统的加工技术,而坐标测量机这一新型测量方法则是基于坐标系统的测量技术。两者在量的     

提高中小型座标镗床定位精度的几个措施

一、概述 本文阐述了我国座标镗床定位精度存在的若干问题及其提高精度的几个措施。从减小测量重复定位精度的影响、提高导轨直线精度、减小空间阿贝误差和改善 10 mm内线距误差方向作了一定的分析,并提出了改进措施。 定位精度的大小,说明定位的实际值接近其理论值的程度。常用实际值与理论值之间的差值来描述定位误差。座标定位精度由下列三部分组成: 1.工作台面上坐标测量系统的定位精度-为系统误差,以几次测量的算术平均值X表示。 2.测量时的重复定位精度-偶然误差,以误差分散度±3σ 表示。 3.直角座标系导轨不精确在空间范围内增大的…     

测头是座标测量机可靠检测的关键

测头系统是座标测量机的一个基础部件。本文介绍了触发式测头的性能和特点,分析了它的误差来源,阐述了在使用触发式测头时提高其测量精度的一些技巧和选购时应考虑的要点。     

快速检测齿轮的座标测量机

<正> 齿轮综合检测可在座标测量机上进行。本文介绍的座标测量机在测量导程、齿形、周节和径向跳动速度方面都有进展。采用座标测量机测量齿轮的优点是:直接在齿上进行测量,并以齿轮实际转动轴线作为基准,名义的几何形状存入计算机系统中。这种方法与传统的用机械传动部件的运     

新型PCD—50HB型滚刀检查仪简介

<正> 仪器特点: PCD—50HB型滚刀检查仪主要有以下特点: (1)与直角座标系统相比,以结构观点看,极座标已具有直角座标的同等精度。(2)测量圆柱形零件很方便,可以广泛地用于测量圆度和圆柱等,也可以用来测量特殊滚刀,弧形齿轮。(3)可以得到最可靠和最有效的测量结果,能以计算机存储数据,能用最小二乘法计算理论值与实际测量值之间的差。     

普通镗床改装成简易座标镗床

T68、T611都是普通卧式镗床,在加工精度较高的箱体零件孔时要用镗模,或者要用块规去对孔距座标尺寸。否则,无法达到箱体零件的孔距精度要求。前者因镗模的设计和制造过程,不仅增加了生产周期,而且提高了生产成本。后者生产效率低,也不易保证零件的加工精度。 1964年和66年,我厂先后对T611、T68普通卧式镗床进行了改装,即在y座标和z座标分别安装了金属线纹尺和光学读数头(图1、2),组成了y、z两个座标的长度测量系统,从而大大地提高了镗床的座标定位精度,使普通镗床起到了精密镗床的作用。十几年来,使用效果很好。 金属线纹尺采用经济线纹尺…     

大尺寸油浸密封圈精密图像检测系统的研制

研制了一种犬尺寸油浸密封圈精密图像检测系统。为了采集到清晰的图像,专门设计了高均匀度的LED照明系统;为了减小图像失真,提高测量精度,选用了高分辨率的双侧远心镜头;提出了可实现图像坐标系与世界坐标系转换的精确标定方法和有效的图像测量算法。用该系统对标准环规和密封圈产品进行检测的结果表明,其测量精度和检测速度完全符合用户要求。     

工作台4×90°精确定位装置──TU系统简介

目前,加工中心、数控镗床及座标镗床都有一个B座标(工作台)4 × 90°精确定位问题。它关系到调头镗孔的轴向精度及90°加工面的垂直精度。人们往往采用靠板、鼠牙盘及定位销等机械方法进行定位。机械定位法需要很多机械零件,尤其是鼠牙盘制造很困难。本文介绍一种从电气角度来解决这个问题的方法。这是一种很有实用价值的方法。 我厂合作生产的Sclon 3-1型加工中心工作台4 x 90°的定位系统(Tischumschlat-Automatik系统,简称TU系统),就是用电气方式实现精密定位的。它具有重复定位精度高、安装方便、体积小、精度不依赖于外界任何条件、…     

一种快速、高精度激光相位测距方法的研究

提出了一种使用正弦调幅激光相位测距方法,它具有快速和高精度的特点,适用于实时高精度测距.实验系统中使用了独立的内、外光接收电路,提高了测量速度,此外对大小角度情况进行判断、处理,并根据测量结果进行了误差修正,提高了测量精度.在0.3～13m内测量,系统测距精度3σ＜46.6mm,速率约3次/秒.     

五轴激光三维数字化测量系统设计

数据测量是逆向工程的关键技术之一,它直接影响到后续数字化模型还原实物样件的速度和精度。本文比较了逆向工程中通过硬件和软件两种方法拼合数据的误差,介绍了激光测量机的原理,并分别从软硬件的角度完成了五轴激光测量系统的设计。     

基于DSP的列车制动防滑系统的速度测量

针对列车制动防滑系统的速度测量在测量精度和实时性两方面的要求,介绍了一种可变测速时区的速度测量方法.与传统测速方法相比,消除了测速齿轮加工偏差带来的测量误差,提高了测量精度,而且能将高、低速的测量统一于同一个计算公式,编程简单可靠;采用数字信号处理器(DSP)实现该测速功能,提高了速度和减速度的运算速度,满足了防滑控制的实时性要求.     

基于压电材料复参数自动测量的算法

本设计为一种压电材料复参数自动测量系统,提出了该测量系统所用的一种快速、精确的自动测量算法—自动迭代算法。其优点是:与常用的Smits迭代法相比,参数初值的选取是与Smits迭代精度接近的Sherrit算法的终值,更加接近真值以减少迭代次数,加快算法速度;频率点的选取遵循一定的规则,以保证迭代的收敛性和测量的自动运行。     

新型浮力测量系统的设计

设计了一种新型的浮力测量系统,通过参数采集与处理,得出浮力与电流的关系,从而能实现对浮力自动测量,它能给测量带来很大的方便,具有测量误差小、速度快、精度高等特点,能有效地提高测量的精度和效益.     

基于二分程控法消失调电压的微电流测量方法

针对微电流测量存在需要进行细小分辨的问题,提出了一种快速消除失调电压的检测方法,从硬件设计和软件算法方面详细描述了测量系统。选择偏置电流较小的运算放大器,设计了一种消失调电压的微电流检测电路;结合STM32单片机技术,采用二分法利用程序控制数模转换(DAC)模块自动快速调压,在0输入状态,使测量电路尽快达到0输出的稳定状态,消除运放失调电压的影响,提高微电流的测量精度与测量速度。实验结果表明:该方法能够快速有效地消除失调电压的影响,完成0.1μA级精度的电流测量,达到微电流测量要求。     

基于线阵CCD的空间目标外姿态测量系统

设计了9路线阵CCD相机组合的空间目标外姿态测量系统,它克服了采用面阵图像传感器用于姿态测量时存在的速度和精度的矛盾。该系统分别实时重构放置于被测物体上的点合作目标在世界坐标系下的三维坐标,经空间解算,确定被测物体的姿态角。着眼于合作目标和相机光学系统的相对位置及呼应,解决了多相机与多点合作目标一一对应时的目标干扰问题;设计了新的光学系统构架,提高了精度,节省了空间;实现了多相机测量系统的局部标定和全局标定。测试结果表明,该姿态测量系统可以实现对被测对象高精度、实时的测量,且具有合作目标简单,价格低廉等优点。     

激光用于机床定位

能快速而精确地检验机床精度的激光干涉仪,现已被采用在机床工作台与刀具的定位上。定位值由数字显示,精度可达0.0025毫米。 虽然激光是被用来精确检验机床精度的一种手段,但现在才应用于工作台与刀具的定位上。最近有关日本“津上制作所” 5L激光定位座标镗铣床的介绍,表明激光测量在机床光学系统中的应用有了显著的进展。这个光学系统可实现百万分之几英时的点位测量。 这台机床上的激光干涉测量实际是用于沿三座标方向的移动定位。即600×700×1000毫米。定位精度可达0.001毫米。沿有关座标方向的位移测量,由两个移动式支架上的数字显示…     

测量孔中心距的工具

在座标镗床,座标磨床和分度台上镗出的一些孔距,其精度的检查一般都用专用的量棒,逐孔测量其各孔距. 古比(?)夫座标镗床厂研制了测量孔距的方法,使用千分表按标准量棒调整好,测量出孔的右侧母线和左侧母线间名义孔     

高速高精度实时相位式激光测距系统

为解决工业现场测量对高速实时精密测距的需求,设计并搭建了一套高速高精度的激光测距系统。系统采用双测尺同时调制的激光光源以及双路信号同步探测的信号处理技术,提高了系统测量速度以满足高速测距的需求;分析验证了欠采样方法应用于的高频信号测鉴相的有效性,基于欠采样可有效降低了鉴相处理电路的复杂度。采用201 MHz+3 MHz的双测尺调制光源及40 MHz的采样频率,结合收发光学系统及信号解算电路,搭建了高速激光测距系统;进行了激光测距系统的测量速度和测量精度实验。实验结果表明,该测量系统的测量速度可达62次/s,测距精度可达±0.2mm。该系统具有高速高精度的实时测量性能,可用于高精度激光扫描仪、动态跟踪测量等高速测距系统。