人造金刚石的磁性对其强度及热稳定性的影响

通过深入研究人造金刚石的强度、热稳定性与其磁性的关系，揭示人造金刚石的磁性对其强度有一定影响：随着磁性增强，强度一般有所下降；对其热稳定性有重大影响：随着磁性增强，热稳定性显著下降，从而为适时采用磁选工艺、正确使用不同磁性的金刚石提供了依据。     

金属镀层对人造金刚石性能的影响

采用超声波化学镀工艺在人造金刚石表面获得了均匀致密的金属薄膜,提高了金刚石的抗压强度和耐热性.化学镀Cu对人造金刚石性能的提高不明显,化学镀Ni和Cr对性能有显著提高.     

磁化率对人造金刚石微粉电镀线锯性能的影响

通过检测不同型号金刚石微粉的磁化率、灰分等指标,用于电镀金刚石线锯的制备,并进行玻璃切割实验,分析磁化率对金刚石微粉电镀线锯性能的影响规律。结果表明:金刚石微粉磁化率对金刚石线锯的切割性能有明显影响,金刚石微粉的磁化率越低,对应金刚石线锯切割性能越好,本实验最大切割深度可达到31.4mm。      

煅烧对烧结型多晶人造金刚石性能的影响

一九七二年我们在试验过程中,发现以硅-镍为结合剂的烧结型多晶人造金刚石(以下简称多晶体),在保护气氛下,经高温煅烧后,。其强度和耐磨性都有所提高。此后,这一现象一直被我所和有关兄弟单位的实践所证实。但对其提高的原因,几年来尚未进行深入的研究。为此,我们研究了这种多晶体经高温处理后,其耐磨性、内应力、晶界上的物相等的变化规律及它们之问的关系。以下是我们试验所得的结果和现象,并稍加分析讨论。     

人造金刚石热性能分析

在对人造金刚石的热性能进行大量实验、研究的基础上,本文介绍了人造金刚石热稳定性测定的意义、方法、原理、结果等。提出了各种类型人造金刚石的热稳定温度范围及与强度的关系。对人造金刚石磨料、磨具、制品的制造与应用具有指导意义。     

人造金刚石热性能分析

在对人造金刚石的热性能进行大量实验，研究的基础上，本文介绍了人造金刚石热稳定性测定的意义，方法，原理，结果等。提出了各种数型人造金刚石的热稳定温度范围及与强度的关系。对人造金刚石磨料，磨具，制品的制造与应用具有指导意义。     

Ni—P合金镀层对人造金刚石性能的影响

研究了Ni-P合金镀层对金刚石性能的影响.金刚石经化学镀+电镀,表面形成Ni-P非晶态合金镀层.该镀层可提高金刚石的抗压强度和热稳定性.     

硼对人造金刚石热稳定性的影响

本文认为硼的介入,提高了人造金刚石的热稳定性,而渗硼触媒合成的产品更优。     

人造金刚石中的杂质及其对晶体结构和晶体性能的影响

研究了几十个人造金刚石的试样,这些试样有的是从苏联或其他国家工厂的工业产品中抽出的,有的是超硬材料研究所采用不同的金属溶媒在很大的压力和温度范围内专门合成的。 晶格中的杂质 氮:根据文献的叙述,在人造金刚石晶体中氮杂质中心的分布具有偶然性。在电子顺磁共振仪光谱ЭПР(见图1,②③④)中观测到的复合氮原子(主要是成对的)的谱线强度     

传压介质对人造金刚石的影响

本借助于铰链式六面顶液压机，比较了六种不同传压介质合成人造金刚石的效果。结果表明传压介质不仅影响到金刚石合成工艺参数的调整，而且还影响到金刚石的颜色，产量，质量等，从而直接影响到企业的经济效益。     

掺硼对人造金刚石单晶体热稳定性的影响

众所周知,向合成金刚石的反应料中加入某些添加物可改变晶体的某些物理-机械性能。特别是加入硼或加入在高温高压下可析出硼的物质,可制得导电的金刚石(《P》型半导体)。在这种情况下,硼原子进入金刚石的结品格子,从而给予金刚石以半导体性能。人造金刚石的热(禾文)定性及其与金属夹杂物和添加合金元素的关系在文献中进行了叙述。     

脉冲烧结对人造金刚石复合材料强度的影响

文中分析比较了不同方法和温度对金刚石强度的影响,指出采用脉冲烧结、提高加热速度和缩短烧结时间,可降低金刚石强度的损失。     

化学镀NiCoB合金对人造金刚石抗氧化的影响

化学镀ＮｉＣＯＢ合金对人造金刚石抗氧化的影响关长斌，周振君，于金库（燕山大学秦皇岛０６６００４）人造金刚石由石墨十触媒合金在高温超高压下合成，因此是一种亚稳相，耐热性差。在空气中加热到７００℃以上就会明显氧化和石墨化，使强度降低，影响应用。如制作磨具...     

人造金刚石聚晶磨耗比与磁性关系的研究

采用不同的烧结工艺在高温高压下烧结出三批金刚石聚晶，然后采用WCF-2多用磁性分析仪和JS71-A型磨耗比测定仪对人造金刚石聚晶的磁性与磨耗比进行测量，并且分析了不同的烧结工艺和粘结剂和对聚晶磁性和磨耗比的影响。结果表明：人造金刚石聚晶的磨耗比与磁性之间存在着一定的关系，即一定的烧结条件下聚晶的磁性愈强反而它的磨耗比愈小。这样通过测量人造金刚石聚晶的磁化率可以对其进行初步分类，可以避免传统的有损检测，是一种可行的检测方法。     

陶瓷结合剂金刚石砂轮组织结构对其性能的影响

研究单晶硅片磨削用陶瓷结合剂金刚石砂轮的组织结构对砂轮性能的影响,评估砂轮组织结构对砂轮磨损速率、磨床主轴电流、磨削后的单晶硅片表面粗糙度及其表面形貌的影响。试验结果显示:主轴电流随着砂轮组织中孔隙率的增加呈现下降趋势,从最高的7.0 A降低至6.3 A;砂轮的磨损速率则表现出相反的规律,气孔率最大的砂轮的磨损速率是最小的砂轮的近2倍,分别为2.525 2 μm/片和1.423 8 μm/片;砂轮组织结构对磨削后工件的表面粗糙度影响不大,工件的表面粗糙度R_a值分别为7.67、7.47和7.37 nm;但当气孔孔径过大、孔壁变薄时,会造成磨削工件表面出现深划痕,导致硅片磨削质量恶化。      

人造金刚石表面金属化对修整滚轮耐用度的影响

现在已经可以应用真空技术制造一系列新型复合材料(КИАМ型)和人造金刚石修整工具,其性能不亚于天然金刚石工具。在提高用传统的粉末冶金方法制造的金刚石修整滚轮的性能方面,还有很大的潜力。因此,人们选用含杂质极少的金刚石(根据磁化率的大小确定),或者对金刚石晶体进行专门的热化学处理来制造滚轮。金刚石表面金属化是提高修整滚轮耐用度的方法之一。这一方法可以提高金刚石颗粒在     

钻石·金刚石·人造金刚石

<正> 钻石在希腊文中,是“不可战胜的”、“难以制服的”意思。在古代,印度人把钻石视为“神圣之物”,甚至迷信它能够驱逐敌人,给人们带来一切幸福。在世界上近200种宝石中,钻石以无与伦比、不可思义的魔力独占鳌头,被视为“宝石之王”。