走近软包装无溶剂胶黏剂

正1974年,德国Herbert公司首次推出了无溶剂复合工艺,距今已有40余年历史。该工艺因具备良好的经济性、环保性、高效性等突出优点而备受青睐。保守估计,在欧美等发达国家无溶剂复合的加工量已经达到60%以上。而在国内,1985年北京化工研究院引进了国内第一台无溶剂复合设备,并开始进行     

无溶剂胶黏剂提升软包装绿色水平

正2015年10月,国家开始施行《挥发性有机物排污收费试点办法》,紧接着,北京、上海、安徽、江苏、湖南等省市也相继推出了具体的VOCs排污收费标准,政策上的收紧促使包装印刷企业开始选择和使用挥发性较小的工艺和材料,这极大地推动了无溶剂复合工艺的发展。据粗略统计,2015年,我国软包装用无溶剂胶黏剂的消耗量约为20000吨,且未来将保持持续增长。可以预见,无溶剂胶黏剂     

无溶剂聚氨酯胶黏剂复合用胶黏剂的发展方向

软包装用复合膜一般由二层、三层甚至多层不同材质的薄膜复合而成．其质量取决于复合所用的薄膜和胶黏剂。聚氨酯胶黏剂因其具有黏结力强、透明、柔软、耐油、耐酸、耐高低温等特性．在复合用胶黏剂中占据主导地位。     

浅析无溶剂胶黏剂现状及发展

无溶剂复合工艺在世界上已有30多年的发展历程,而且,近两年欧洲新投产的软包装企业中有70%～75%都选择了无溶剂复合设备.这一迹象表明,无溶剂复合设备的不断发展与应用,必然会促进无溶剂胶黏剂的研发与进步.无溶剂胶黏剂正在开始被越来越多的人们了解与接受.     

浅析无溶剂胶黏剂现状及发展

无溶剂复合工艺在世界上已有30多年的发展历程,而且,近两年欧洲新投产的软包装企业中有70%～75%都选择了无溶剂复合设备。这一迹象表明,无溶剂复合设备的不断发展与应用,必然会促进无溶剂胶黏剂的研发与进步。无溶剂胶黏剂正在开始被越来越多的人们了解与接受。     

软包装常用胶黏剂

胶黏剂的应用现状 目前,软包装行业复合常用胶黏剂主要有无溶剂型胶黏剂、水性胶黏剂和溶剂型胶黏剂3大类.欧美发达国家非常注重环保,软包装复合生产中使用的主要是无溶剂型胶黏剂和水性胶黏剂.亚非大多数国家的软包装生产企业仍以溶剂型胶黏剂为主,如软包装行业比较发达的日本,溶剂型胶黏剂占有90%以上的市场份额.     

软包装印刷中无溶剂胶黏剂与水性油墨相容性研究

如今大部分印刷采用的是溶剂型油墨,随着人们对环保关注度的提高,水性油墨以其环保性越来越多地应用于软包装印刷中,但一般复合用无溶剂胶黏剂还不能与水性油墨一起使用,因此限制了无溶剂胶黏剂在软包装复合薄膜中的应用.针对以上问题,本文对不同种类的无溶剂胶黏剂在水性柔印油墨上的应用性能进行比较,讨论不同组分胶黏剂的性能,特别是剥离性能和油墨相容性.     

无溶剂胶黏剂前景光明

在我国软包装复合加工中,干式复合工艺凭借复合牢度高、生产速度快等突出优势一直占据着主导地位,然而,干式复合加工过程中需要使用大量的溶剂型胶黏剂,不仅溶剂挥发会对环境造成污染,软包装中的残留溶剂还会对消费者的健康带来不良影响。因此,     

无溶剂胶黏剂 前景可期

<正>近两年,国内环保压力的不断增加,VOCs排放管控的日益严苛,推动了无溶剂复合技术的应用,无溶剂复合设备的国产化进程也不断加快,无溶剂胶黏剂的研发和应用为无溶剂复合技术的推广提供了必要的技术支持。2010年之前,国内无溶剂胶黏剂主要依靠进口,而且绝大部分来自欧美市场,如德国汉高、德国Herberts公司、美国Moron公司、法国Ato Findley公司等。为了改变这一状况,国内无溶剂胶黏     

无溶剂胶黏剂现存问题及发展新方向

<正>在公众日益关注环保的今天,降耗减排已经成为软包装企业实现可持续发展的必要一环。软包装行业减排途径主要包括源头替代、过程减排及末端控制三个方面,如图1所示。其中,胶黏剂是源头替代环节的"主角"之一,也是软包装企业实施VOCs减排的重点控制对象。     

胶黏剂的技术进步可大大促进无溶剂复合的发展速度

无溶剂复合在环保性、高效率、低人工成本、低资源占有率方面较其他复合方式有明显优势,所以毫无疑问,其将是未来的发展趋势。但是现在的关键问题并不是无溶剂复合能走多远,而是它能走多快,决定这一问题的关键便是无溶剂胶黏剂技术进步的速度。     

软包装用胶黏剂的环保发展趋势

环保型胶黏剂是未来发展方向 软包装用胶黏剂在我国的发展十分迅速,特别是在20世纪80年代以后,发展速度突飞猛进,各种各样的胶黏剂产品如雨后春笋般层出不穷,能够满足行业中的不同应用要求.近几年,国家和应用厂家都开始对环保型产品给予越来越高的重视,胶黏剂的环保发展趋势已经成为未来的前进方向.     

华威无溶剂胶黏剂开创纸制品行业先河

<正>不同种类的纸制品由于生产工艺和生产设备不同,因此需要不同功能特性的胶黏剂来配合加工。然而,由于纸制品质量良莠不齐,加工要求也不尽相同,导致各种功能特性的胶黏剂充斥整个市场,有的采用含乙酸乙酯的溶剂胶黏剂,有的则采用含苯、甲苯等有害溶剂的水性胶黏剂。     

无溶剂胶黏剂最新研究进展及未来之路

正无溶剂复合工艺凭借环保、卫生、安全、节能、高效及可显著降低成本的优势,逐渐在国内软包装行业推广开来,自2009年以来,无溶剂复合生产线每年以成倍的速率增长,截至目前,国内无溶剂复合生产线已超过300条,并且仍以每年100~200条甚至更高的增量在持续增长。在无溶剂复合工艺受到我国软包装行业热捧的同时,无溶剂胶黏剂也理所当然地迎来了发展春天,相关生     

无溶剂聚氨酯胶黏剂 提升企业绿色水平

<正>2010年以来,在国家相关法律法规的引导下,无溶剂复合工艺以其安全、健康、环保、节能、高效以及低成本等诸多优势,在国内软包装行业迅速发展起来。特别是近两年,无论是无溶剂复合生产线还是其所使用的胶黏剂,都在以成倍的速度增长。本文简要分析了无溶剂聚氨酯胶黏剂的生产和使用特点,对其经济和社会效益进行了探讨,希望对业界有所帮助。     

环保型胶黏剂发展之路

"环保、健康、安全"是一个全球性话题,也是各行业普遍关注的焦点问题.软包装行业也不例外,尤其是近几年我国软包装行业的快速增长和软包装的广泛应用,对环境、健康、安全的影响问题日益突出,其中,软包装复合用胶黏剂一直是人们讨论的核心问题之一.     

胶黏剂发明专利

一种以大豆分离蛋白为基料的粉末生物胶黏剂,木质用耐水胶黏剂组合物,人造板用无醛胶黏剂,一种由木材液化物合成的酚醛树脂胶黏剂、其制备方法及其应用,一种环保型木材工业用胶黏剂,低碱量豆粉胶黏剂……     

胶黏剂发明专利

一种多功能环保胶黏剂及其制备方法;木材和竹板用酚醛树脂胶黏剂的制造方法;低游离甲醛具有膨胀性能的脲醛胶黏剂及其制造方法。     

胶黏剂发明专利

发明名称：一种木材胶黏剂及其生产方法;发明名称：人造板用新型胶黏剂;发明名称：改性脲醛树脂胶黏剂;发明名称：用针叶材全树皮制胶黏剂的方法;发明名称：环保型脲醛树脂胶黏剂     

胶黏剂发明专利

<正>申请号:CN201410207445发明名称:一种降低三聚氰胺改性脲醛树脂木材胶黏剂施胶量的方法公开号:CN103965819A申请人:南京林业大学摘要:本发明属于木材胶黏剂领域,特别涉及一种降低三聚氰胺改性脲醛树脂木材胶黏剂施胶量的方法。包括制胶、调胶、施胶和热压步骤,其特征是通过稀释的方