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<正>根据中国包装联合会的统计,2012年我国的包装工业总产值已经到达1.4万亿元,纸品包装超过50%,其中折叠纸盒包装又是重中之重。为了提高印刷和模切效率,通常折叠纸盒在加工时将多个相同或尺寸大小符合要求的盒片拼在一块版面上进行印刷和模切,但在糊盒或填充时要求对盒片分别进行加工,考虑到模切后的清废工作特点,现在的平压平模切机基本都带有自动清废功能,但缺少盒片分离功能。随着我国人力资源成本的提 相似文献
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Visscher&Austin在US2004188329的专利中提出了一种分离不同种类废纸的设备,见图39。用来将坚硬或半坚硬的废纸制品诸如OCC、未漂硫酸盐浆纸制品(诸如肥皂盒、通心粉盒、小型粮食制品盒)以及其它的废物(诸如捆带条、塑胶片之类的东西)和比较柔软可以脱墨的纸制品(诸如ONP、OMG、MOW、期刊、废邮件等)分拣开来。从图中可以看到,从分拣筛12进料端18的废纸流中,可分拣出OCC、未漂硫酸盐浆纸制品和大片废料14的物料流20以及可脱墨类废纸16的物料流22。一些细小的废杂质也可能进入物料流22之中,分离效率不可能是绝对的,故14中的大片废料和细小废杂质也可能同时存在于物料流20和22之中。 相似文献
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气流分离设备的结构参数直接影响其内部流场分布,研究核桃壳仁混合物料气流分离关键机构分离腔结构参数(厚度、长度、进料口下部分离腔长度)与沉降箱结构参数(宽度、内部挡料板长度、壳入口处挡料板位置)对其内部流场的影响,由优选关键机构组建壳仁分离系统并进行流场分析考察其适应性,与课题组研制的壳仁分离系统进行对照,以验证壳仁分离关键机构流场分析在分离系统设计中的可行性。结果表明,分离腔厚度对壳仁分离腔流场分布影响较为明显,沉降箱挡料板长度和位置对核桃壳能否快速流向出壳口有较大影响。关键机构优选参数为:分离腔厚度90 mm,长度1 200 mm,进料口下部分离腔长度300 mm;沉降箱宽度450 mm,2个平行于沉降箱下部对应斜侧板的长挡料板长度满足末端折弯处外侧面与出壳口左右两侧邻近壁面同面,壳入口处挡料板位置贴近沉降箱壳入口。在优选机构参数下组建的壳仁分离系统适宜各等级壳仁分离,且采用流场模拟分析法在壳仁分离关键机构以及分离系统设计中是可行的,同时可以有效缩短设备研发周期、降低设备制作成本。 相似文献
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<正>自动模切机是在印后加工生产中广泛使用的设备之一。博斯特SP 102及海德堡Dymatrix 105等自动模切机的模切速度可达6000~8000张/时。博斯特模切机依靠四连杆机构传动,海德堡模切机依靠凸轮机构传动,实现模切版与压台的自动离合压,单次离合压的时间不到1秒。在如此短的瞬间,纸板必须完全离开模切版,否则咬纸牙排启动,就会造成散版,形成模切故障。 相似文献
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浅谈模切机的主要机构对模切质量的影响 总被引:4,自引:0,他引:4
在印后加工设备中,自动平压模切机是应用广泛、自动化程度和技术含量较高的机种之一。模切机中各个机构协调动作,共同完成模切压痕任务。但由于各个机构都有自身的运动特点,在运动时的定位误差也不相同,这些误差经过累积,最终都对印品的模切精度产生着或多或少的影响。只有明确了解模切机各个组成机构的运动特点,定性定量地分析各个机构给印品的模切精度带来的影响,才有利于模切机的改进,使模切机向高速化、高精度化方向发展。自动平压模切机主要由间歇输纸机构、一次定位机构、模压机构、二次定位机构、收纸机构等组成。一般工作速度为1300… 相似文献
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平压平模切机模切联版烟标产品过程中,烟盒是靠多个未切断的连点相互连结使烟盒和烟盒之间不完全分开的。连点在模切机运转时起着不会出现散版、掉落、收纸不齐等非常重要的作用。然而,质量要求高的烟厂不允许烟标上有连点,这就要求质检工必须对烟标上的连点进行彻底打磨。模切机模切出的每个翻盖和条盒烟标上一般都有8~12个连点,打磨这些连点,每天至少要占用每名质检工2小时以上的时间。有些印刷厂用自制的开连点刀 相似文献
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设备
Visscher & Austin在US2004188329的专利中提出了一种分离不同种类废纸的设备,见图39.用来将坚硬或半坚硬的废纸制品诸如OCC、未漂硫酸盐浆纸制品(诸如肥皂盒、通心粉盒、小型粮食制品盒)以及其它的废物(诸如捆带条、塑胶片之类的东西)和比较柔软可以脱墨的纸制品(诸如ONP、OMG、MOW、期刊、废邮件等)分拣开来.从图中可以看到,从分拣筛12进料端18的废纸流中,可分拣出OCC、未漂硫酸盐浆纸制品和大片废料14的物料流20以及可脱墨类废纸1 6的物料流22.一些细小的废杂质也可能进入物料流22之中,分离效率不可能是绝对的,故14中的大片废料和细小废杂质也可能同时存在于物料流20和22之中. 相似文献
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为提高YB618型硬条及条外透明纸包装机的适应性,实现美式单角边条盒包装及逆时针拉线形式,通过研究分析现有的硬条盒包装技术,对YB618型包装机的包装工艺进行了改进。利用该机型原有的空间结构,重新设计凸轮机构,改进侧边折叠装置。保留固定折叠器,取消移动折叠器,由固定折叠器完成宽长边的折叠。将侧边折叠器设计为移动式折叠器,取消后角折叠动作。以80条/min(或800包/min)为条件建立Pro/E模型进行运动仿真试验,以验证改进效果。结果表明:①两个侧边折叠器的运动规律符合相位设计要求,实现了对窄侧边和宽侧边的折叠动作,可用于美式单角边条盒以及逆时针拉线包装。②改进后凸轮2和3中心轨迹的曲率保持连续,符合凸轮运动要求,其对应的最小内外侧曲率半径均可满足凸轮滚子半径16 mm的结构要求。③改进后整个机组平均有效运行效率达88.09%,平均噪声80.6 dB,包装品质符合标准要求,机组运行状态良好。 相似文献
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提供一种纸浆纤维与泥沙的分离过滤装置,实现回收污水中纸浆纤维的目地。如图1所示,纸浆纤维与泥沙的分离过滤装置包括设在分离室上部的倒V型过滤网,在倒V型过滤网顶部设有过水槽,倒V型过滤网下部边缘设在分离室侧壁的引水槽中。工作时,污水从过水槽流入,并经过倒V型过滤网网面进行第一次纸纤维与泥沙的分离;在分离室内设收水板(如图)。 相似文献
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张慧 《江苏工程职业技术学院学报》2022,(1):9-12
在分析手机SIM卡插槽原料特点的基础上,设计了一种以J23-16型冲床为加工设备的冲压系统。系统主要由送料机构、冲床、放料机构和收料机构组成,以三菱PLC为控制核心,采用凸轮实现送料和冲压的有序衔接,运用检测开关控制放料和收料电机的自动启停。实际应用表明,该冲压系统能实现每秒1次的冲压,经济实用。 相似文献
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GDX2硬盒包装机小盒商标纸吹风装置的设计 总被引:1,自引:1,他引:0
本文分析了GDX2硬盒包装机小盒商标纸在纸库下方挤纸或在纸库下方一两个传送工位挤纸的原因,并对GDX2包装机的小盒商标纸纸库系统进行改进.通过合理改变并重新设计分离板机构,加装吹风装置等措施,使其性能更为稳定,提高了GDX2小盒商标纸吸取、输送成功率和设备的有效作业率,极大地降低工人的劳动强度和材料的消耗。 相似文献
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轮式商标纸底部分离装置在YB25型软盒包装机上的应用 总被引:1,自引:1,他引:0
YB25型软盒包装机中使用的板式商标纸底部分离装置,通过分离板上的吹气孔吹起商标纸进行分离,由于吹气孔直径较小,容易堵塞,导致商标纸分离效果不佳.为此,采用滚轮结构取代原来的板式结构,滚轮在分离板往复移动过程中抬高纸库中的商标纸,扇形吸纸轮经过商标纸库时,一端的吸嘴将纸库中最底层一张商标纸吸住,实现与上层商标纸分离.改进后商标纸分离效果良好,无粘连,无破损,生产过程运行平稳可靠,提高了机组的运行效率,同时取消了压缩空气气路,降低了维护成本. 相似文献
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长期以来,制造企业对油抛后的钢丝圈都采用木屑或稻糠皮进行滚抛除油;在与滚抛物进行分离时,吸尘器不仅吸走了滚抛物,也吸走了部分钢丝圈,纺细号纱的钢丝圈尤为严重。按每月制造5000盒钢丝圈计算,在分离工序由此而浪费的钢丝圈约为200盒~300盒。 相似文献