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针对某1.5 MW双馈式风力发电机,利用Ansys的参数化建模语言APDL对其主轴进行参数化建模,得到风机主轴参数化模型以及命令流文件。根据风机主轴的载荷数据,校核了风机主轴在16组极限工况下的静强度,结果显示主轴工作应力在工况dlc 2.1b最大,为237.086 MPa。最大工作应力小于许用极限,主轴符合静强度要求。考虑到实际情况下风机主轴结构尺寸参数、材料力学参数以及所受载荷参数的随机性,利用专门的概率分析软件NESSUS联合Ansys,对风机主轴进行基于静强度的结构可靠性分析,结果显示风机主轴的结构可靠性P_R=0.999 224 4,略小于要求的0.999 9。根据灵敏度分析结果,提高屈服强度均值,降低屈服强度标准差,提高尺寸参数R_2均值可增加风机主轴结构可靠度。 相似文献
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通过对风力发电机组的可靠性和优化设计的理论分析和基于两种理论通过有限元分析优化了齿轮系统的结构,获得了最优的结构型式,对齿轮系统可靠安全运行提供了理论依据和优化设计的方法。 相似文献
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在建立轴承及其流体域、主轴和轴承座的六面体网格的基础上,应用Fluent软件进行了计算域的共轭传热计算,分析了轴承系统的温度分布规律,以及轴承转速、润滑脂填充量和轴向载荷对区域最高温度的影响。结果表明:轴承系统的最高温度位于滚动体上;当轴向载荷(或轴承转速)增大时,流体域和滚动体的最高温度均比内圈和外圈的升高得更快;当润滑脂的填充量增大时,流体域和滚动体的最高温度均降低,内圈和外圈的最高温度均升高。该研究可为风力发电机主轴轴承的与温度相关的设计和分析(如轴承寿命分析)提供参考依据。 相似文献
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主轴支撑叶轮,传递动力及载荷,是风力发电机组的重要零件,主轴的可靠性直接影响着整机的可靠性、可利用率及发电量。由于主轴的支撑和受载情况复杂,工程中采用有限元法对主轴进行强度分析。使用LINK10单元模拟轴承滚子只受压不受拉的承载特性,在ANSYS软件平台下建立了主轴的有限元分析模型,计算了主轴的静强度,根据计算结果对主轴的尺寸进行了优化,优化后,主轴的安全裕度有了显著提高。 相似文献
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Manuel Rettinge 《现代零部件》2008,(6):58-60
截至2006年底,全球安装的风力发电机总的输出功率达到了75000MW,年发电能力大约为1800亿kW·h,这占全球电量需求的百分之一以上。仅在德国,20000MW输出功率的海上风场的建筑许可已经得到了批准,还有15个海上风场总计输出功率45000MW的项目正在申请的过程中。尽管有这些数字证明,但滚动轴承专家并不认为风力发电机已经是一个具有恒定规范标准的应用领域。许多不同的设计原理以及复杂的工况, 相似文献
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任黎明 《机械工人(冷加工)》2011,(19):29-30
风机主轴是风力发电设备中的关键件之一,我公司充分利用特种钢冶炼、锻造、热处理、机械加工方面的优势,能够生产0.75~2.5MW多种型号的风力发电机主轴产品。钢种材料为34CrNiM06、42CrMoS4/42CrM04,执行DINEN10083--3标准。 相似文献
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主轴作为风力发电机组传动链系统中的核心部件,其结构强度对整个机组的安全、稳定运行有着至关重要的影响。针对某4 MW双馈式风力发电机组主轴,根据其结构形式和载荷传递特点,利用参数化建模语言,以仅受压属性的杆单元模拟主轴轴承滚子,建立了有限元分析模型。依据GL2010认证规范,推导出考虑主轴平均应力效应的S-N曲线,并根据轮毂中心处的极限工况载荷与疲劳时序载荷,进行主轴静强度和疲劳损伤计算,结果显示主轴的静强度满足设计要求,疲劳强度需要优化提升,针对上述结果从结构刚度协调性和表面粗糙度两方面进行优化设计研究,最终,在保证主轴满足强度要求的同时,重量降低了约2.23%,实现了轻量化设计。 相似文献
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结合工件加工精度要求,以力学理论为指导,在现有机床的基础上,对主轴轴系的受力和变形状态进行力学分析和计算,并进行了优化设计,使轴系结构更趋合理化,从而进一步降低影响主轴回转精度的不利因素,使机床的加工精度得到显著提高,为改进和完善机械结构提供了一种思路,满足了生产的实际需求。 相似文献