八钢开发镀锌门板钢的探索

以冷轧低碳钢为原料,通过对化学成分、退火等方面工艺改进试制生产了镀锌冲压门板用钢。试制结果表明生产的镀锌冲压门板用钢力学性能稳定,钢卷表面质量优良,满足了用户的使用要求。     

镀锌油桶钢的开发与镀锌工艺控制

文章介绍了以冷轧低碳钢为原料,通过化学成分、退火工艺等方面工艺设计试制生产镀锌油桶用钢。试制结果表明试制生产的镀锌油桶用钢力学性能稳定,钢卷表面质量优良,很好地满足了用户使用要求。     

八钢一高线机组轧制φ 6.5mm产品工艺优化

根据八钢一高线机组生产实际状况,结合产品品种规格和工艺分布,对工艺流程生产组织进行了优化,使换产品的时间和难度得到大幅度降低,提高了孔型、辊环的共用性,减少了资源浪费。     

优化带钢清洗工艺,提高镀锌产品表面质量

热镀锌生产线中清洗段的主要功能是通过碱液的化学作用、电场的电化学作用和刷辊的机械作用来彻底去除残留在带钢表面的乳化液、油污以及铁粉等污染物,使带钢镀锌前具有良好的表面质量。根据生产数据统计,约有60%~80%的镀层质量问题是由于脱脂除油不彻底而造成的。因此,在进行连续退火处理之前,通过清洗段来彻底去除残留在带钢表面的污物是很有必要的,镀锌生产对带钢清洗特别是脱脂除油工艺也越来越重视。     

八钢产品适应新疆大建设大发展需要

目前,八钢已相继成功生产三级抗震钢筋、抗震性能良好的四级、五级热轧带肋钢筋,并打入新疆钢材市场,销售量攀升很快,截至3月份,订单超过5000吨。近几年来,八钢适应新疆大建设大发展的需要,确定了以煤炭、风电、汽车、石油用钢、铁路弹簧、预应力钢丝为重点开发方向的经营思路。     

八钢彩色钢板镀锌线电气传动控制特点

随着电气传动技术的发展,交流变频调速技术得到了不断的完善和提高。交流变频调速技术在冶金行业上的应用越来越普遍。阐述交流变频调速传动技术在八钢股份公司彩色钢板厂热镀锌机组上的应用。     

八钢冷轧镀锌线电气自动化控制

随着电气自动化技术的发展,基础自动化与电气传动的结合技术得到了不断地完善和提高。因此基础自动化功能的实现是保证合格产品的必要条件。八钢冷轧镀锌线电气自动化采用了SIEMENS公司的软、硬件配套系统,对产品质量起到了至关重要的控制作用。     

八钢0~#连铸机工艺优化及效果

介绍八钢一炼钢0#连铸机为提高产量而采取的一系列改进措施:通过扩大中间包上水口直径,优化二冷配水制度,合理分配各冷却段水的比例等,取得了较好的效果。0#连铸机平均拉速由2008年的3.04 m/min提高到2009年的3.21 m/min;产量大大提高,年产量由2008年的1005 179.926 t,提高到2009年的1040 853.075 t,提高了35 673.149 t,生产、铸坯质量比较稳定。     

镀锌高强钢工业生产控制优化研究

目前,镀锌产线面临工艺过程控制实时监控与部分设备的智能化程度不足,退火曲线不完善,带钢张力参数不合理,质量关键设备控制模型和参数设计缺陷以及模型老化与当前要求不适,带钢入锌锅温度和其波动的范围只能凭借人工经验控制等问题。为提升设备精度和工艺控制,配合做好集团产线智能制造工作,通过优化设备控制程序、开发过程实时控制监控与产品自动判级系统等,使产线更加智能化,有效提升产品质量稳定性,实现合同快速交付,为企业创造了效益。     

八钢一次料场的工艺设计及优化

简要介绍新疆八一钢铁有限责任公司新建一次料场的工艺设计及优化，料场混匀堆料方式的选择。     

八钢70t电炉炼钢流程工艺优化实践

八钢70t电炉通过生产工艺优化和技术改进，进行了电炉炼钢流程高效化实践，开发了品种钢生产工艺技术，实现了普碳钢、优特钢生产集成一体短流程生产线。     

八钢8m~2竖炉球团厂工艺设计优化

八钢8m~2竖炉投产后生产较为顺利．达到了预定的设计目标。但是在施工中也暴光露出一些问题和不足。通过对设计优缺点的总结．提出进一步优化设计的方案。     

八钢120t转炉煤气及蒸汽回收工艺优化

为提高3座120 t转炉的煤气及蒸汽的吨钢回收量,八钢在煤气回收方面将煤气回收条件的参数进行了调整,CO回收控制参数调整到30%开始回收,25%停止回收;优化转炉煤气回收控制程序,将原来转炉下枪3 min后炉口微压差自动PID调节提前到下枪80 s后实施,并根据转炉冶炼的不同时段进行炉口微压差分段控制;操作上进一步优化煤气回收时的降罩操作制度。在蒸汽回收方面优化了转炉烟罩炉口段与裙罩的蒸汽密封及处理余热锅炉补水的除氧器蒸汽消耗工艺。优化回收工艺后,煤气回收率达99.12%。     

镀锌机组拉矫工艺参数的优化

针对C320热镀线上的拉矫机存在的没有充分发挥拉矫机组对带钢板形的改善能力导致彩涂基板形质量较差等问题,围绕拉矫机的机理以及拉矫机与板形的相互关系展开了深入的研究,对拉矫机工艺参数进行优化,大大提高了板形质量。     

八钢物资采购管理信息系统的优化

针对八钢物资采购管理信息系统在运行中的资源配置问题,对信息系统的软硬件设备进行配置优化,提高系统的稳定性和运行速度。     

八钢物资采购管理信息系统的优化

针对八钢物资采购管理信息系统在运行过程中的资源配置问题,对信息系统的软硬件设备进行优化配置,提高系统的稳定性和运行速度.     

八钢欧冶炉生产工艺控制的优化

对八钢欧冶炉与宝钢COREX-3000设计指标与实际生产指标进行了对比分析,并着重对欧冶炉生产工艺控制的优化进行了总结。欧冶炉控制优化重点围绕金属化率的提升及降硅工作进行,生产指标持续改进,熔炼率已达150t/h,最高日产量突破4000t/d,燃料比降至740kg/t,焦比降至475kg/t。八钢欧冶炉69天的生产试验表明,欧冶炉具备更好的资源适应性、资源共享能力和固废处置的潜力。     

八钢干熄焦生产工艺的优化实践

干熄焦工艺可以显著改善炼焦生产环境,降低能耗,提高焦炭质量。文章结合新疆八钢焦化140t/h干熄焦生产实际,分析了干熄焦生产过程中出现的问题,通过制定的优化操作措施,确保了干熄焦系统生产的稳定顺行。     

含硼结构级镀锌钢带热轧工艺优化

为开发高质量含硼结构级热镀锌产品,以含硼与无硼的美标SS340热轧镀锌钢带为研究对象,由原料热轧钢带生产入手,运用力学拉伸试验、金相组织观察、TEM手段,对比分析了硼元素对其性能的影响。结果表明,微合金元素硼加入后,形成BN强化相,明显使热轧钢带基体晶粒粗大,引起屈服强度值降低。优化热轧工艺参数和化学成分后,提升了含硼热轧钢带的屈服强度,可以保证最终镀锌产品的性能。