过氧化二异丙苯对三元乙丙橡胶硫化性能的影响

针对中国石油吉林石化公司产三元乙丙橡胶J-4045开展试验.通过调整J-4045配方中过氧化物硫化剂的加料量,研究了过氧化二异丙苯(DCP)用量以及温度对J-4045硫化性能的影响.利用无转子硫化仪测试了9个样品分别在140℃、150℃、160℃、170℃时的硫化曲线,找出了J-4045采用DCP充当硫化剂的最佳温度为...     

过氧化二异丙苯用量对三元乙丙橡胶力学性能及润湿性的影响

为获得性能良好的橡胶动密封件,本文运用机械共混法制备三元乙丙橡胶(%20EPDM),研究过氧化二异丙苯（DCP）用量对EPDM橡胶的硫化时间、硬度、拉伸性能及润湿性能的影响。结果表明,随着DCP用量增加,EPDM橡胶硫化时间呈减小趋势。EPDM橡胶的硬度、抗拉强度、断裂强度以及润湿角随DCP用量的增加均呈先上升后下降的趋势。在DCP用量为3phr时,EPDM橡胶的%20综合力学性能最好,与水的亲和能力最弱。     

三元乙丙橡胶的复合交联

采用过氧化二异丙苯(DCP)和由促进剂M、促进剂TRA、促进剂BZ及硫黄组成的硫化体系对三元乙丙橡胶实施复合交联,研究了复合交联体系对混炼胶的硫化特性、硫化胶的力学性能及耐老化性能的影响,确定了该体系复合交联的配方和工艺优化设计的思路。结果表明,由促进剂M0．5份,促进剂TRA0．2份,促进剂BZ0．8份,S1．0份,DCP2．0份组成的复合交联体系硫化胶综合性能好．DCP宜在硫黄硫化体系混炼胶停放72h后加入。     

乙烯含量对三元乙丙橡胶性能的影响

研究乙烯含量对三元乙丙橡胶(EPDM)性能的影响。结果表明:乙烯含量对EPMD胶料的门尼粘度和硫化特性无明显影响;随着乙烯含量的增大,EPDM硫化胶的硬度、拉伸强度、撕裂强度和回弹值总体呈增大趋势,低温性能变差。     

炭黑用量对过氧化物硫化三元乙丙橡胶性能的影响

以双叔丁基过氧化异丙基苯为硫化剂,通过无转子硫化仪、毛细管流变仪及橡胶加工分析仪考察了炭黑用量对乙烯含量不同的2种三元乙丙橡胶(EPDM)混炼胶硫化特性、流变行为、动态黏弹性能及硫化胶拉伸性能的影响。结果表明,随着炭黑用量的增加,2种EPDM混炼胶的焦烧时间(ts1)均缩短,正硫化时间均变化不大,门尼黏度均逐渐增大,混炼胶黏-切依赖性增大; 在相同炭黑用量下,乙烯含量高的混炼胶的ts1较短,硫化程度和硫化速率提高,2种EPDM混炼胶均表现出剪切变稀行为,乙烯含量高的EPDM混炼胶的剪切弹性模量明显高于乙烯含量低的EPDM混炼胶; 随着炭黑用量的增加,2种EPDM硫化胶的拉伸强度和100%定伸应力均不断提高,且高乙烯含量有助于提高EPDM硫化胶的拉伸性能。     

石蜡油对三元乙丙橡胶硫化特性和动态性能的影响

考察了石蜡油对三元乙丙橡胶(EPDM)硫化特性及动态性能的影响。无转子硫化仪的测试结果表明,充油EPDM较未充油者的硫化特性均有一些变化,其中最大和最小转矩以及门尼黏度不同程度地减小,而焦烧时间和正硫化时间有所延长;EPDM热硫化阶段是一级反应过程,硫化反应的活化能随着体系中石蜡油用量的增加而略有减小。采用橡胶加工分析仪对EPDM混炼胶进行的频率扫描结果表明,随着石蜡油用量的增加,充油EPDM呈现出储能模量和损耗模量减小而损耗因子增大的规律。     

改性碳纳米管对三元乙丙橡胶性能的影响

研究改性碳纳米管对三元乙丙橡胶硫化特性、物理性能和粘合性能的影响。结果表明:随着改性碳纳米管用量的增大,胶料的交联密度先增大后减小,门尼粘度增大,Payne效应增强,加工性能变差;硫化胶的拉伸强度先增大后减小,撕裂强度呈增大趋势;粘合性能先提高后下降,改性碳纳米管用量为6份时粘合力最大。     

The Effects of Dynamic Vulcanization by Dicumyl Peroxide (DCP) and N,N-m-Phenylene Bismaleimide (HVA-2) on the Properties of Polypropylene (PP)/Ethylene-Propylene Diene Terpolymer (EPDM)/Natural Rubber (NR) Blends

ABSTRACT

This paper discusses some properties of the polypropylene (PP)/ethylene-propylene diene terpolymer (EPDM)/natural rubber (NR) blends, such as tensile properties, heat resistance, gel content, and morphology. Dicumyl peroxide (DCP) and N,N-m-phenylene bismaleimide (HVA-2) and their combination were applied in PP/EPDM/NR blends as cross-link agents. In terms of tensile properties, the combination of DCP with HVA-2 shows the highest tensile strength and elongation at break in all PP/EPDM/NR blend ratios compared to similar blends, except with DCP or HVA-2 alone. The addition of HVA-2 produced blends with good heat resistance, while the combination of DCP with HVA-2 shows the highest gel content dealing with the cross-links formation. SEM micrographs from the surfaces extraction of the blends support that the cross-links have occurred during dynamic vulcanization process.     

过氧化二异丙苯在聚乙烯切片中的热降解动力学

采用差示扫描量热法(DSC)研究了过氧化二异丙苯(DCP)在聚乙烯(PE)切片内部的热分解过程,结果表明,可以通过不同DCP含量样品的反应放出热焓与DCP含量的关系曲线呈很好的线性关系;应用Arrhenius方程描述了DCP在PE切片内部的热分解反应动力学,结果表明DCP的热分解反应可以按一级反应动力学进行,从而求得热降解过程的表观活化能和频率因子。     

硫化体系对燕化EPDM中试产品性能的影响

研究了硫黄硫化体系和过氧化物体系对燕化中试产品三元乙丙橡胶(EPDM)性能的影响。实验结果表明,硫黄硫化体系中硫黄用量为1.5份时胶料物理机械性能最好;硫黄用量为2份时,胶料耐热老化性能最好。硫黄硫化体系中,二硫化四基秋兰姆(TMTDM)、2硫醇基苯并噻唑(M)和N-环己基-2-苯并噻唑次磺酸胺(CZ)3种促进剂并用时协同作用较好,胶料硫化速度最快,力学性能最好;促进剂TMTD用量为1.5份时,胶料压缩永久变形最小,耐热性能最好。过氧化物硫化体系中,当DCP用量由2份增加至5份时,胶料硫化速度提高,力学性能下降,压缩永久变形性能有一定改善。三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)用量为5份时,胶料压缩永久变形最小,耐热氧老化性能最好。     

EPDM过氧化物硫化体系的研究

研究了过氧化物二-(叔丁基过氧异丙基)苯(BIPB)与助交联剂异氰脲酸三烯丙酯(TAIC)对三元乙丙橡胶(EPDM)硫化特性和交联密度的影响。结果表明,增大2者用量均能促进EPDM的硫化反应,使得交联密度增大;当过氧化物用量大时,助交联剂用量不宜过大。通过理论计算,TAIC对BIPB的交联效率几乎没有影响;在过氧化物自由基存在下,TAIC可自身发生环化聚合反应,提高交联密度。     

N,N’-间亚苯基双马来酰亚胺作EPDM与过氧化物共硫化剂的硫化机理

以N,N’－间亚苯基双马来酰亚胺（PBM）为三元乙丙橡胶（EPDM）与过氧化二异丙苯（DCP）交联的共硫化剂,利用平衡溶胀法和红外光谱等方法,探讨了EPDM／DCP／PBM硫化体系的硫化机理。结果表明,PBM在用量小于2mmol／g时,对EPDM／DCP硫化体系有较弱的抑制作用,当用量大于4mmol／g时,能显著改善EPDM／DCP硫化体系的交联程度。     

The Effect of Dicumyl Peroxide Vulcanization on the Properties & Morphology of Polypropylene/Ethylene-Propylene Diene Terpolymer/Natural Rubber Blends

ABSTRACT

This article discusses some properties such as tensile properties, chemical and oil resistance, gel content, crystallinity, and morphology of polypropylene (PP)/ethylene-propylene diene terpolymer (EPDM)/natural rubber (NR) blends. Dicumyl peroxide (DCP) was applied as a crosslinking agent. In terms of tensile properties, peroxide vulcanized blend shows higher tensile strength and tensile modulus (stress at 100% elongation, M₁₀₀) as compared with the unvulcanized blend. The elongation at break of the peroxide vulcanized blend is higher for the blend with NR rich content compared with the EPDM rich content. The improvements in chemical and oil resistance as well as gel content of peroxide vulcanized blends have also proved the formation of crosslinks in the rubber phase. Scanning electron microscopy (SEM) micrographs from the surface extraction of the blends support that the crosslinks have occurred during dynamic vulcanization. Dynamical vulcanization with DCP has decreased the percent crystallinity of blends that can be attributed to the formation of crosslinks in the rubber.     

辐射硫化耐高电压乙炳橡胶绝缘料的开发

开发了辐射硫化低损耗耐高电压乙丙橡胶绝缘料。试验发现：辐射硫化的敏化剂宜选择三（甲基丙烯酸三羟甲基）丙烷酯,用量为１５～２５（质量份）;增塑剂宜采用超低门尼粘度的ＥＰＤＭＫｅｌｔａｎ１４４６Ａ与微晶石蜡并用,绝缘橡胶的性能符合ＩＥＣ５０２－１９９４的要求     

无机镁质阻燃剂LH3对乙丙橡胶性能的影响研究

采用电子拉力试验机、氧指数仪、MDR2000硫化仪等设备研究了无机镁质阻燃剂LH3、氢氧化镁和氢氧化铝对乙丙橡胶性能影响,并对LH3与红磷协同阻燃效应进行了表征。研究发现,与氢氧化镁和氢氧化铝相比,填充LH3的乙丙橡胶的焦烧时间及正硫化时间要比氢氧化镁及氢氧化铝的短,硬度比氢氧化镁及氢氧化铝的都要低,伸长率要大于氢氧化镁及氢氧化铝的;拉伸强度介于氢氧化镁及氢氧化铝之间;硫化曲线最小扭矩比氢氧化镁及氢氧化铝的小,压延外观也较光滑。LH3填充的乙丙胶的氧指数介于氢氧化镁及氢氧化铝之间。LH3与红磷有显著的协同阻燃效应。