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灰砂砖成型后需对砖坯在蒸压釜中进行湿热蒸养.砖坯在湿热蒸养时,蒸汽通入蒸压釜内,砖坯吸收热量,蒸汽在砖坯表面凝结成水,一部分水分会渗入砖坯的孔隙中,以增加砖坯的水分并溶解Ca(OH)2,成为SiO2与Ca(OH)2之间水热合成反应的介质;大部分水分则会经砖坯表面落入蒸压釜底.水分的凝结速度随着砖坯吸热后温度的升高而下降,当蒸汽温度与砖坯温度达到平衡后蒸汽不再在砖坯表面凝结成水,所以大量的水分凝结是在灰砂砖蒸养的升温阶段. 相似文献
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陈仲平 《墙材革新与建筑节能》2007,(9):30-32
利用石材粉末废料,采用适当的技术措施制备蒸压灰砂砖。本文研究混合料的配合比、添加外加剂、成型压力、蒸汽压力对制品性能的影响,为石材粉末废料的开发利用提供了依据。 相似文献
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根据蒸压材料工艺学原理,使用石材厂的石粉泥浆为原料制备蒸压灰砂砖。介绍了原材料各组分的作用与生产工艺过程;研究了混合料的配合比、蒸气压力、成型压力、外加剂类型对制品性能的影响。试验结果表明石粉泥浆可以替代粘土制备出15号以上的墙体砖。 相似文献
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磷尾矿砂是江苏省连云港市锦屏镇磷矿浮选时排出的尾矿,历年排出的尾矿已有1500万吨,堆积在尾矿坝内。目前该矿年排尾矿40~50万吨。由于尾矿砂颗粒较细,干燥后遇大风时风砂蔽日,淹没农田,对附近农业危害极大,为了化害为利开展了“蒸 相似文献
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凡通过蒸压的制品其蒸压余热都是很少被利用的,原因为一般的蒸压制品其恒温压力均在0.8MPa以上.而往往蒸压恒温完毕后的余压仍很高,即便是通过了余压倒釜利用放入到其他蒸压釜中,但两釜余汽平衡后其压力还在0.3~0.4MPa左右,这时的余汽就只得被放掉了.对于产量大的工作,每年产生的余热损失是相当惊人的,尤其对现今能源价格比较高而灰砂砖制品利润又很低的蒸压企业来说,更值得去研究和探讨如何利用好这部分能源.以下是本人结合生产实际就如何利用好蒸压余汽谈一点体会. 相似文献
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本文介绍了国内灰砂砖的生产分布和质量情况,对GB11945-1999《蒸压灰砂砖》国家标准的特点,产品分等分级,外观抽样检验方案及物理力学性能指标等方面的规定作了编制说明,并就标准的技术条件同国外先进水平作了对比分析,最后,对贯彻实施标准提出了建议。 相似文献
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灰砂砖由于外形尺寸与粘土实心砖相近,生产能耗低,价格合理而受到广泛应用。本文对蒸压灰砂砖的材质特性(主要是干缩性能和砂浆粘结性能)做了较深入的研究,并得出了一些结论。 相似文献
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本文介绍了国内灰砂砖的生产分布和质量情况;对GB11945-1999《蒸压灰砂砖》国家标准的特点、产品分等分级、外观抽样检验方案及物理力学性能指标等方面的规定作了编制说明;并就标准的技术条件同国外先进水平作了对比分析;最后,对贯彻实施标准提出了建议。 相似文献
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GB11945 -1989《蒸压灰砂砖》国标经过 10年的运行和使用 ,目前已经被GB11945 -1999所替代。新的国家标准于2 0 0 0年 2月 1日起正式实施 ,通过一年的执行情况 ,笔者对新旧标准进行对照比较并列出该项产品标准的变化和改进之处 ,这对于如何正确理解新标准准确地得到贯彻和执行新标准都具有十分重要的意义。1 产品分类1.1 新增加产品颜色的有关规定随着生产技术的不断提高 ,鼓励企业进行创新 ,增加花色品种 ,使长期单一产品的局面得到改变。通过这一举措有利于增强产品使用的装饰效果 ,能更好地满足现代建筑的需要。1.2 强度级别改为… 相似文献
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研究硅灰、TCF、重铬酸钠、亚硝酸钠、碳酸钠5种添加剂对灰砂砖基体强度和吸水率的影响,结果表明,所选择的5种添加剂都能提高蒸压灰砂砖的基体强度,其中重铬酸钠、硅灰和TCF的效果更为显著。TCF是以工业废料为主要原材料,经过物理化学改性的细小颗粒,作为添加剂的效果最好,TCF掺量为8%时,基体的强度增长了49.3%。 相似文献
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开发和节约能源是一项基本国策,集中供热、热电联产也是一项节能途径。然而热电厂产生的过热蒸汽到目前为止还没有利用到建材行业的制品养护上。按传统观念,蒸压养护制品应采用饱和蒸汽,且只有饱和蒸汽才能具备使硅酸盐内部结构形成的化学反应条件,对过热蒸汽能否具备湿热反应条件是人们正在研究的问题。 相似文献