激光切割和水切割技术

介绍了激光切割和水切割的技术原理，特点，生产成本和适应性，以供生产应用参考。     

激光精微打孔工艺

在金属和非金属材料上用激光加工精微孔越来越受到广泛重视，并已日益推广。但在实际操作时，对激光精微打孔步骤以及激光能量参数、聚焦参数、加工参数的选择原则与方法处理不当，而达不到所要求的精度和表面质量。我校曾在一种特殊不锈钢零件上加工φ17μm的精微孔，深0．3～     

毫秒激光金属打孔的解析和实验

研究了用毫秒脉宽的长脉冲激光单个脉冲打深孔的成形过程和打孔速率.首先,由切割法得到了1 ms脉宽的Nd:YAG高斯激光对厚铝板打孔时孔的形貌,激光能量为7.9和28.9 J时,对应的孔深分别为1.849和2.975 mm.根据实验建立了轴对称模型,通过热传导方程得到了固相温度的解析解.然后,假设物质一旦熔融就离开孔,由...     

激光打孔光学系统的改善

目前,国内外的激光打孔机,通常是用单片透镜使激光聚焦打孔的。这种最简单的光学系统打孔方法,有以下缺点:(1)孔的园整度取决于激光光斑的园整度;(2)孔的锥度与加工面的位置、激光能量和发散角关系极大,一旦参数发生微小变化,当激光通过短焦距的透镜打孔时,孔锥跟随发生相应变化;(3)打孔的飞溅物很容易沾污透镜保护玻璃片,这一点,有文献介绍用吹     

激光切割

一、激光切割的现象和原理激光切割是将激光束经透镜等集光系统得到高密度的光能,使被切割部位加热汽化,穿孔进行切割。现在的激光切割,一般都是与激光束同轴吹进气体,除极薄板的微细加工外,大多使用氧气或其它气体做辅助气体。利用气体辅助切割,对铁系材料来说有如下效果。1.氧气和铁的氧化反应热可以帮助加工部位的熔化;2.使生成的熔渣流动性好,并由气流将熔化     

激光心肌打孔血运重建术

激光心肌打孔血运重建术(TMLR)是继“搭桥”和血管成型手术的第三种治疗心脏病的手术方法,具有开胸小、创伤小、失血少、操作难度低、手术时间短和费用低等优点,为那些不适合前两种手术的缺血性心脏病人提供了生存的机会,得到了激光医学界的普遍关注.大量临床研究结果证明TMLR可有效地改善心肌血液灌注,消除胸闷、心绞痛等症状,提高病人的生活质量.针对迄今出现的TMLR手术的不同试验结果和争议的问题进行了深入的分析,尤其对TMLR手术的治疗机理、参数选取、术后疗效、应用前景以及存在的难题做了细致全面的论述和探讨,为今后TMLR研究的进一步开展提供了参考.     

水松纸激光打孔控制系统设计

对水松纸激光打孔控制系统进行了研究,其主要由触摸屏和PLC、激光控制、多棱镜控制、张力控制、水松纸卷绕控制等5部分组成.采用触摸屏完成各种操作、参数设置、参数和状态显示等;PLC完成对各种I/O信号的处理、故障自诊断和联锁保护;多棱镜控制用于将连续激光转换成脉冲激光束;张力控制主要用于根据不同型号的水松纸预置一个合适的张力;水松纸卷绕控制主要用于打孔过程中线速度和张力恒定.讨论了各控制部份的详细实施方案,并对有些方案作了分析和对比.经多年实际应用,本控制系统完全能满足线速度600 m/min以下水松纸激光打孔要求.     

激光打孔过程的数值模拟

为描述Nd：YAG脉冲激光打孔过程中孔的形貌及温度场的变化规律,建立了三维激光打孔的物理模型,利用APDL语言进行编程,对激光作用区域施加高斯激光热流密度载荷,模拟打孔过程中的温度场分布,并利用单元生死技术模拟激光打孔形貌的变化过程。模拟结果：孔的形貌为圆锥形,光斑中心温度瞬间达到5．6×10^3℃,并以光斑为中心逐渐降低,等温线近似圆形.通过与实际打孔结果对比,发现模拟结果与试验结果相吻合。     

柔性激光切割

激光加工机床满足了高效率、多样化的加工要求。利用激光可以加工内高压成型的工件。当被加工工件的尺寸、结构发生变化后,只需简单的修改一下数控加工程序就行了。     

激光切割下料

<正> 国外对高速钢圆锯片(包括锯片铣刀、螺钉槽铣刀)的毛坯原系在钢厂按铣刀尺寸用模锻下料机(Blanting m/c)将高速钢板冲制成圆片或带内孔的圆环,供工具厂生产。八十年代中期,奥地利的伯乐钢厂(Bybler GmbH)称,该厂能供应直径500mm以下,厚度1～6mm的168种不同规格尺寸的高速钢圆锯     

激光切割玻璃

长期以来,切割玻璃大都采用机械的手段,如用机械力的作用,或用温度突变的方法,还可用金刚石工具切割,但上述方法不是精度不高,就是花费太大。最近东德蔡斯厂研究用二氧化碳激光器来切割玻璃。采用二氧化碳激光器是因为它波长在10.6微米,效率高,可连续或脉冲式工作。     

激光切割的新进展

一、激光切割的原理及特性 激光切割是利用高功率密度的激光束扫描材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的.     

基于遗传算法的激光打孔路径优化

针对目前激光打孔过程中存在的问题,采用遗传算法对激光打孔路径进行优化.建立了路径优化目标函数模型,对激光打孔路径优化总体设计,遗传算法的实现所需要的适应度函数、选择算子、交叉算子、变异算子等遗传操作进行了说明,并通过实例说明,采用遗传算法对激光打孔路径进行优化,可以显著地提高激光打孔加工效率.     

提高脉冲激光打孔质量的措施

分析JG-2A型脉冲激光器打孔过程中存在的质量问题及其影响因素。同时提出了改善打孔质量的措施：（1）根据最小二乘法原理建立脉冲激光能量经验公式来选取工艺参数；（2）谐振腔超声调制法；（3）材料的热吸收效应法。在实际应用中，打孔质量明显改善。     

智能激光切割控制系统的研究和应用

正对于高功率激光切割金属材料而言,影响切割质量的因素多种多样,概括起来主要有设备本身的几何精度,如运动轴的动态刚性、加速度,激光器光束模式和质量、光学元器件的性能、导光系统的稳定性,以及常见的功率、速度、嘴板距、喷嘴孔径、切割辅助气体的纯度和气压、光程距离、焦距和聚焦光斑的大小     

PLATINO激光切割机的激光切割技术

随着中国经济的飞速发展,中国正在向世界"制造中心"一步一步迈进.由于激光切割在速度、切割质量、生产节约和技术方面的改进,特别是随着国内一些激光切割生产企业的逐步壮大和崛起,使得激光切割机逐步从神秘走向普通,从过去军工、大型企业才能装备的设备到现在走向了普通大众.     

PLATINO激光切割机的激光切割技术

随着中国经济的飞速发展．中国正在向世界“制造中心”一步一步迈进。由于激光切割在速度、切割质量、生产节约和技术方面的改进．特别是随着国内一些激光切割生产企业的逐步壮大和崛起．使得激光切割机逐步从神秘走向普通．从过去军工、大型企业才能装备的设备到现在走向了普通大众。现在激光切割越来越受到加工企业的欢迎，除了传统的金属板材加工之外．它也走进了汽车、船舶、航空航天、军工、家电、电器开关、农用机械、粮食机械、皮革制品、装饰装修以及其它各种制造等行业。     

PLATINO激光切割机的激光切割技术

随着中国经济的飞速发展,中国正在向世界"制造中心"一步一步迈进.