锻造加热炉烟气余热利用的方案探讨

从理论分析和实际应用两方面探讨了烟气余热利用的原则,最后定性地探讨了几种锻造加热炉烟气余热利用的具体方案。     

余热回用节能型煤气锻造加热炉

加热炉是轴承套圈锻造的重要设备。加热炉性能的好坏,直接影响了轴承套圈锻造时的热能消耗量,因此建造性能优良的加热炉,对降低轴承套圈成本乃至整个轴承工业有至关重要的作用。     

锻造加热炉节能

根据热平衡方程式,找出锻造加热炉的节能途径:控制α值,减少废气带走热量;提高炉子气密性,控制炉压,减少炉膛热损失;采用耐火可塑材料包扎炉底水管,减少砌体散热.此外,积极开展废热利用,加强管理,也是降低燃料消耗的重要节能措施.     

3吨锻造煤气加热炉的节能改造

为了实现锻造煤气加热炉的节能降耗,根据煤气加热炉的加热原理,结合工厂实际生产状况,对加热炉结构及供热方式进行了改造.采取缩小炉膛底面积,增加煤气回拢性,提高煤气利用率;在炉体外型尺寸不变的情况下,通过减小炉膛面积,使炉体内腔壁加厚,并在炉膛内布置若干块Φ120 mm×240 mm空心蓄能砖,增加高保温效果,提高炉膛使用寿命;重新配置进气结构,减少煤气进气量,由原来的4个烧嘴改为2个烧嘴,对煤气供气口进行合理配置,降低了煤气炉的能耗,全年可节省煤气费用60余万元.由于加热炉采用了均匀加热温度方式,提高了锻件加热质量,大大降低了产品废品率,为实现锻造用加热炉的改造和节能降耗提供了有效的实践依据.     

试谈我国锻造加热炉的节能途径

简要分析了我国锻造行业加热炉的现状和节能潜力,从改革锻造行业生产组织体制、拟定科学的锻造加热规范、开发新炉型、合理确定锻造炉的燃料构成和用能方向等方面论述了具体的节能措施。     

锻造煤气加热炉自动控温系统及控温模式

阐述了航空大锻件室状煤气加热炉控温系统的构成和控温模式。该系统选用ＳＴＤ总线工业控制机为主机，采用串级并联限幅控制模式，通过对炉内温度的采集及各温区煤气，空气流量和空／燃比的自动调整，对炉膛面积为９．８ｍ＾２的煤气加热炉三个温区的温度实现了自动控制，控温精度≤±７℃。     

锻造炉余热利用途径、方法及其效果

首先简要地介绍了国内当前燃料锻造炉余热利用的基本情况;其次,根据近几年来的实践,总结了锻造加热炉利用烟气预热锻件、炉内余热正火或退火、二次风预热、余热蒸汽松渣和提高煤气质量、余热热水等方面的一些工作;此外,还对高效煤气旋风锻造加热炉余热利用部位、装置及经济效果作了必要的介绍。     

自预热圆形节能锻造加热炉

介绍了自预热圆形节能锻造加热炉的综合概况，剖析了其节能机理，为工业炉窑改造提供了一个曲型范例。     

蓄热式燃烧技术在锻造加热炉中的节能应用

对蓄热式燃烧技术的原理进行了简要概述,通过对周期性加热炉的非稳态传热特性进行分析,阐明了蓄热式燃烧在升温段燃料消耗量最大时,具有极高的节能特性。介绍了蓄热式燃烧技术在兵器工业集团锻造加热炉中的成功实例,与改造前对比,排烟温度由600℃降至137℃,实现了烟气余热的极限回收;炉子平均单耗由423.02m3.t-1下降至123.18m3.t-1,吨钢运行成本由1650元下降至480元,年节约天然气费用81.86万元,节能效益显著。     

中小型燃煤锻造加热炉燃烧设备的选择

介绍了近年来国内研究或应用于锻造加热炉上的燃烧设备的基本结构及其优缺点，结合作者多年的实践经验，提出了在中小型锻造加热炉上选用微倾斜往复炉厍煤燃煤机为最佳的燃煤设备的观点。     

煤气锻造加热炉的设计与应用

介绍一种贯通式煤气锻造加热炉的炉型结构及其使用性能特点.该锻造加热炉性能优良,升温快.能达到锻造加热条件,满足锻造工艺要求,在降低工人劳动强度、提高生产效率、减少大气污染、改善工人操作环境等方面都有重要意义.特别是实现了节净煤技术,降低锻造缺陷、提高锻件质量、延长模具使用寿命.在研制与应用中积累的经验,对锻造行业加热炉的改造有一定的帮助.     

煤气锻造加热炉的设计与应用

介绍一种贯通式煤气锻造加热炉的炉型结构及其使用性能特点。该锻造加热炉性能优良，升温快，能达到锻造加热条件，满足锻造工艺要求，在降低工人劳动强度、提高生产效率、减少大气污染、改善工人操作环境等方面都有重要意义。特别是实现了节净煤技术，降低锻造缺陷、提高锻件质量、延长模具使用寿命。在研制与应用中积累的经验，对锻造行业加热炉的改造有一定的帮助。     

锻造加热炉等工业炉高温余热回收系统

<正> 按照最好的生产经验操作的一般的缝隙式锻造加热炉,实际上能传给受热金属的热量还不到燃料燃烧产生热量的12％。在这类高温工作过程中唯一最大的改进就是减少加热炉排烟的能量损失。因为锻造加热炉的烟气通常为2500°F(1370℃),使用陶瓷管式换热器是有利的。陶瓷管式换热器(商品名称Cerhx)由装在绝热的钢架内的陶瓷管子组成。这种管式换热器接受温度高至2800°F(1540℃)     

节能降耗和改善环境的燃油锻造加热炉

详细介绍了燃油锻造加热炉的改造过程,着重阐述了炉体结构的改造,减少传热面积,提高炉体内的蓄热和减少散热损失,强化炉膛的热交换,增强炉膛的辐射率;燃烧装置的更新,利用废烟气的余热预热助燃风,回收物理热,强化加热,缩短升温过程;余热的利用,提高了能源的利用率,为锻工提供必要的生活用水,改善了作业环境条件。实践证明,改造后燃油锻造加热炉具有显著的节能经济效益和良好的环境效果。